减振降噪双杆型气弹簧的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种减振降噪双杆型气弹簧，具有两根活塞和活塞杆，且对称设置在缸筒的两端，并通过弹性凸起避开了两个活塞之间的干扰；缸筒的两端内部设有减振密封结构，不仅使两根活塞杆得到密封，又能起到缓冲效果，而且两个密封圈的相对的外表面为外凸的弧形表面，当活塞紧压两个密封圈时，密封圈的弧形表面发生变形，密封圈受力向内向外膨胀，从而更加提高了密封圈的密封性能；设置了降噪结构，能够有效减小缸筒内部发出的噪音，提高了使用舒适性。
【专利说明】
减振降噪双杆型气弹簧
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种减振降噪双杆型气弹簧。
【背景技术】
[0002]气弹簧用途非常广泛，其工作原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的许多倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。在活塞杆运动过程中，需要设置油封，传统的气弹簧均只具有一个活塞和一根活塞杆，缓冲性能差，而且只能作到一种压力变化，用途受到限制。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种减振降噪双杆型气弹簧。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种减振降噪双杆型气弹簧，具有缸筒和活塞组件，所述活塞组件包括活塞和活塞杆，活塞固定在活塞杆的一端，且活塞位于缸筒内，本实用新型的减振降噪双杆型气弹簧具有两组活塞组件，两组活塞组件对称设置在缸筒两端;所述缸筒的两端内部均设置有减振密封结构，所述减振密封结构包括两个密封圈，密封圈的内圈与活塞杆的外壁密封连接，密封圈的外圈与缸筒的内壁密封连接，同一减振密封结构中的两个密封圈的相对的外表面为外凸的弧形表面，两组活塞组件的两个活塞相对的表面均具有弹性凸起;所述缸筒的侧壁内部具有降噪结构，所述降噪结构包括所述缸筒侧壁内部的中空环形腔体和消音板，所述消音板设置在所述中空环形腔体内。
[0005]为了提高降噪效果，所述中空环形腔体的内壁上开设有若干消音孔，所述消音孔为盲孔。
[0006]作为优选，所述消音板为软木。
[0007]为了节约缸筒内部空间，所述弹性凸起为半球形凸起，且两个活塞上的弹性凸起相互交错设置。
[0008]本实用新型的有益效果是，本实用新型的减振降噪双杆型气弹簧，具有两根活塞和活塞杆，且对称设置在缸筒的两端，并通过弹性凸起避开了两个活塞之间的干扰;缸筒的两端内部设有减振密封结构，不仅使两根活塞杆得到密封，又能起到缓冲效果，而且两个密封圈的相对的外表面为外凸的弧形表面，当活塞紧压两个密封圈时，密封圈的弧形表面发生变形，密封圈受力向内向外膨胀，从而更加提高了密封圈的密封性能；设置了降噪结构，能够有效减小缸筒内部发出的噪音，提高了使用舒适性。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的减振降噪双杆型气弹簧最优实施例的结构示意图。
[0011]图中1、缸筒，2、活塞，3、活塞杆，4、密封圈，4-1、弧形表面，5、弹性凸起，6、中空环形腔体，7、消音板，8、消音孔。
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013]如图1所示，本实用新型的一种减振降噪双杆型气弹簧，具有缸筒I和两组活塞组件，所述活塞组件包括活塞2和活塞杆3，活塞2固定在活塞杆3的一端，且活塞2位于缸筒I内，两组活塞组件对称设置在缸筒I两端。
[0014]所述缸筒I的两端内部均设置有减振密封结构，所述减振密封结构包括两个密封圈4，密封圈4的内圈与活塞杆3的外壁密封连接，密封圈4的外圈与缸筒I的内壁密封连接，同一减振密封结构中的两个密封圈4的相对的外表面为外凸的弧形表面4-1，两组活塞组件的两个活塞2相对的表面均具有弹性凸起5;所述弹性凸起5为半球形凸起，且两个活塞2上的弹性凸起5相互交错设置。
[0015]所述缸筒I的侧壁内部具有降噪结构，所述降噪结构包括所述缸筒I侧壁内部的中空环形腔体6和消音板7，所述消音板7设置在所述中空环形腔体6内。所述中空环形腔体6的内壁上开设有若干消音孔8，所述消音孔8为盲孔。所述消音板7为软木。
[0016]本实用新型的减振降噪双杆型气弹簧，具有两根活塞2和活塞杆3，且对称设置在缸筒I的两端，并通过弹性凸起5避开了两个活塞2之间的干扰;缸筒I的两端内部设有减振密封结构，不仅使两根活塞杆3得到密封，又能起到缓冲效果，而且两个密封圈4的相对的外表面为外凸的弧形表面4-1，当活塞2紧压两个密封圈4时，密封圈4的弧形表面4-1发生变形，密封圈4受力向内向外膨胀，从而更加提高了密封圈4的密封性能;设置了降噪结构，能够有效减小缸筒I内部发出的噪音，提高了使用舒适性。
[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种减振降噪双杆型气弹簧，具有缸筒(I)和活塞组件，所述活塞组件包括活塞(2)和活塞杆(3)，活塞(2)固定在活塞杆(3)的一端，且活塞(2)位于缸筒(I)内，其特征在于:具有两组活塞组件，两组活塞组件对称设置在缸筒(I)两端； 所述缸筒(I)的两端内部均设置有减振密封结构，所述减振密封结构包括两个密封圈(4)，密封圈(4)的内圈与活塞杆(3)的外壁密封连接，密封圈(4)的外圈与缸筒(I)的内壁密封连接，同一减振密封结构中的两个密封圈(4)的相对的外表面为外凸的弧形表面(4-1)，两组活塞组件的两个活塞(2)相对的表面均具有弹性凸起(5); 所述缸筒(I)的侧壁内部具有降噪结构，所述降噪结构包括所述缸筒(I)侧壁内部的中空环形腔体(6)和消音板(7)，所述消音板(7)设置在所述中空环形腔体(6)内。2.如权利要求1所述的减振降噪双杆型气弹簧，其特征在于:所述中空环形腔体(6)的内壁上开设有若干消音孔(8)，所述消音孔(8)为盲孔。3.如权利要求2所述的减振降噪双杆型气弹簧，其特征在于:所述消音板(7)为软木。4.如权利要求1所述的减振降噪双杆型气弹簧，其特征在于:所述弹性凸起(5)为半球形凸起，且两个活塞(2)上的弹性凸起(5)相互交错设置。
【文档编号】F16F9/36GK205479079SQ201620297768
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】岳如霞, 刘淑勉, 曹文亚
【申请人】常州气弹簧有限公司