适用于真空环境的防回流气动式供料泵的制作方法
【专利摘要】本发明公开了适用于真空环境的防回流气动式供料泵，其结构为：气缸固定在气缸支架上，通过导杆与供料泵上阀体相连。供料泵上阀体固定于计量筒上端，内部依次设有导压套和多级密封组合。计量筒的一侧设有进料口1和进料口2，在其底部装有缸套，缸套的顶端设有挡圈。供料泵轴位于计量筒内，与多级密封组合同轴，其顶端固定在气缸支架上，底端位于缸套内，依次与上压帽、活塞和下压帽相连。计量筒和缸套的底部均固定在供料泵下阀体上，在下阀体的左侧和底部分别设有出料口2和出料口1。本发明结构简单，采用气动式控制系统、多级密封组合以及真空进料设计，可以降低生产成本，保证泵内真空环境，改善装置的密封性能和防回流性能，提高装置的计量精度和工作效率。
【专利说明】
适用于真空环境的防回流气动式供料泵
技术领域
[0001]本发明涉及一种供料栗装置，尤其涉及适用于真空环境的防回流气动式供料栗。
【背景技术】
[0002]随着现代工业的发展，供料栗在机械、化工、能源、造纸、医药等领域的应用非常广泛。活塞式供料栗是一种常用的流体供料栗，在其结构设计时通常需要在栗内安装两个逆止阀，实现活塞在向下运动排出流体时进料口是关闭状态，防止流体从进料口排出；而活塞在排出流体后向上运动，栗腔内形成负压时排料口处于关闭状态，进料口打开，防止排出的流体发生回流重新回到栗腔内，降低活塞栗的工作效率。因此，目前常用的活塞式供料栗的组成零件较多，不易检修，在其使用过程中脉冲要求高，同时生产成本高，使用寿命短。本发明提出的一种防回流气动式流体供料栗，通过栗内特殊结构设计可以减少组成零件，降低生产成本，同时改善装置的密封性能和防回流性能，保证栗内真空环境，提高装置的工作效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是，提供一种气动式供料栗装置，主要适用于真空环境下流体的计量栗送，可有效防止流体回流，提高装置的密封性能和工作效率。
[0004]本发明所采取的技术方案是:适用于真空环境的防回流气动式供料栗包括:气缸、上封盖、压导套、供料栗上阀体、K型油封、密封组环、计量筒、供料栗轴、活塞、压帽、缸套、供料栗下阀体、出料口以及进料口等。其技术方案是:气缸固定在气缸支架上，通过导杆与供料栗上阀体相连。供料栗上阀体固定于计量筒上端，内部依次设有导压套和多级密封组合。计量筒的一侧设有进料口 I和进料口 2，在其底部装有缸套，缸套的顶端设有挡圈。供料栗轴位于计量筒内，与多级密封组合同轴，其顶端固定在气缸支架上，底端位于缸套内，依次与上压帽、活塞和下压帽相连。计量筒和缸套的底部均固定在供料栗下阀体上，在下阀体的左侧和底部分别设有出料口 2和出料口 I。
[0005]根据所述构成，多级密封组合包括上封盖、K型油封、密封组环、密封组环I及密封组环2，并依次紧密包覆在供料栗轴表面。所述活塞位于上压帽和下压帽中间，且上压帽、活塞和下压帽之间存在一定的活动空间。所述进料口 I和进料口2均与储料罐相连，保证装置的真空环境，提高其的密封性能和工作效率。
[0006]本发明具有的优点和积极效果是:所述适用于真空环境的防回流气动式供料栗结构简单，组成零件少，采用气动式控制系统、多级密封组合以及真空循环进料设计，可以降低生产成本，保证栗内真空环境，改善装置的密封性能和防回流性能，提高装置的计量精度和工作效率。
【附图说明】
[0007]所示附图是本发明的结构与原理示意图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图并通过实施例进一步说明本发明的原理与结构。适用于真空环境的防回流气动式供料栗，其具体结构组成为:气缸(I)固定在气缸支架(2)上，通过导杆与供料栗上阀体(5)相连。供料栗上阀体固定于计量筒(10)上端，内部依次设有导压套(4)和多级密封组合。计量筒(10)的一侧设有进料口 I (20)和进料口 2 (21)，在其底部装有缸套(16)，缸套的顶端设有挡圈(12)。供料栗轴(11)位于计量筒内，与多级密封组合同轴，其顶端固定在气缸支架上，底端位于缸套内，依次与上压帽(13)、活塞(14)和下压帽(15)相连。计量筒和缸套的底部均固定在供料栗下阀体(17)上，在下阀体的左侧和底部分别设有出料口 2 (19)和出料口 I (18)。
[0009]多级密封组合包括上封盖(3)、K型油封(6)、密封组环(7)、密封组环2 (8)以及密封组环I (9)，它们依次紧密包覆在供料栗轴表面，当密封组合受到轻微磨损时可以调节上封盖的高度，再次实现装置的密封性，提高其耐磨性能和使用寿命。所述密封组合还可有效防止供料栗轴上升时流体残留在表面，降低轴表面的腐蚀程度。
[0010]活塞位于上压帽和下压帽中间，且上压帽、活塞和下压帽之间存在一定的活动空间，当供料栗轴向下运动时，上压盖紧贴活塞，下压帽与活塞之间产生空隙；当供料栗向上运动时，上压帽与活塞之间产生空隙，而下压帽紧贴活塞。进料口 I和进料口 2均与储料罐相连，保证装置的真空工作环境，提高装置的密封性能和工作效率。
[0011]在计量供料过程中，供料栗轴通过气缸控制运动到计量筒的底端，此时待栗送的流体通过进料口 I和进料口 2进入到计量筒内和缸套内。调节气缸开关，使上压帽、活塞以及下压帽随着供料栗轴开始向上运动，这时下压帽与活塞紧密相连，而上压帽与活塞之间产生一定空隙，使得流体快速通过空隙及下压帽与活塞之间的孔道进入缸套底部。待活塞运动至与挡圈接触时，再次调节气缸开关，使上压帽、活塞和下压帽随着供料栗轴开始向下运动。由于此时上压帽与活塞在压力作用下紧密相连，与缸套形成密闭空间，使流体在供料栗轴向下运动的过程中通过出料口 I或出料口 2排出。当缸套内流体完全被排出时，供料栗轴再次运动到计量筒的底端，调节气缸开关使供料栗轴再次向上运动，开始新一轮的计量供料。
【主权项】
1.适用于真空环境的防回流气动式供料栗，包括气缸、气缸支架、上封盖、压导套、供料栗上阀体、K型油封、密封组环、密封组环1，2、计量筒、供料栗轴、挡圈、上压帽、活塞、下压帽、缸套、供料栗下阀体、出料口 1，2以及进料口 1，2，其特征是:气缸(I)固定在气缸支架(2)上，通过导杆与供料栗上阀体(5)相连；供料栗上阀体固定于计量筒(10)上端，内部依次设有导压套(4)和多级密封组合；计量筒(10)的一侧设有进料口 I (20)和进料口 2(21)，在其底部装有缸套(16)，缸套的顶端设有挡圈(12);供料栗轴(11)位于计量筒内，与多级密封组合同轴，其顶端固定在气缸支架上，底端位于缸套内，依次与上压帽(13)、活塞(14)和下压帽(15)相连；计量筒和缸套的底部均固定在供料栗下阀体(17)上，在下阀体的左侧和底部分别设有出料口 2 (19)和出料口 I (18)。2.按照权利要求1所述的适用于真空环境的防回流气动式供料栗，其特征是所述多级密封组合包括的上封盖(3)、K型油封(6)、密封组环(7)、密封组环2 (8)及密封组环I (9)依次紧密包覆在供料栗轴表面，上封盖高度可以调节。3.按照权利要求1所述的适用于真空环境的防回流气动式供料栗，其特征是所述上压帽、活塞以及下压帽之间存在一定的活动空间。4.按照权利要求1或2所述的适用于真空环境的防回流气动式供料栗，其特征是所述进料口 I和进料口 2与储料罐直接相连，保证装置的真空工作环境。
【文档编号】F04B13/00GK105952606SQ201510794126
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2015年11月18日
【发明人】洪彬, 曹建军, 胡菊, 吕顺雅
【申请人】天津内燃机研究所（天津摩托车技术中心）, 天津市天波科达科技有限公司