旋转式压缩机及空调器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种旋转式压缩机及空调器，包括气缸、滑片组件、弹性件及转子。气缸内设气缸腔，腔壁上设有分别与气缸腔连通的吸气口、补气孔道及排气口，补气孔道包括安装端及连接端；滑片组件包括滑片及阀门，滑片包括头部及尾部，头部活动安装于安装端且可露出或伸入于安装端，滑片设有用于连通气缸腔与连接端的气路，气路与气缸腔连通的一端为喷射口，阀门用于打开或关闭气路的喷射口；弹性件两端分别与尾部和连接端连接；转子沿腔壁转动且在转动过程中与头部紧贴。如此补气孔道作为中间补气至压缩腔，提高了其制热性能；气路与连接端形成中间补气腔，弹性件使转子从刚启动即与头部紧贴，进一步提高了其低温环境下的制热性能，降低了成本。
【专利说明】
旋转式压缩机及空调器
技术领域
[0001]本发明涉及一种压缩机技术领域，特别是涉及一种旋转式压缩机及空调器。
【背景技术】
[0002]转子压缩机具有效率高、灵活、轻便等优点，因此其在小型家用空调等领域使用广泛。随着科技的不断发展，对压缩机在寒冷地区或冬季等低温情况下的制热性能提出了更高的要求。目前大多在双转子压缩机上采用双级增焓技术提高制热性能，但采用双转子压缩机，其成本较高。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要提供一种提高制热性能、降低成本的旋转式压缩机及空调器。
[0004]—种旋转式压缩机，包括:
[0005]气缸，内设气缸腔，所述气缸腔的腔壁上设有分别与所述气缸腔连通的吸气口、排气口及补气孔道，所述吸气口与所述排气口分别靠近所述补气孔道的两侧而设，所述补气孔道包括靠近所述气缸腔的安装端及靠近所述气缸的外壁的连接端，所述连接端用于与补气管路连通；
[0006]滑片组件，包括滑片及阀门，所述滑片包括相对的头部及尾部，所述头部活动安装于所述安装端且可露出或伸入于所述安装端，所述滑片设有气路，所述气路用于连通所述气缸腔与所述连接端，所述气路与所述连接端形成中间补气腔，且所述气路与所述气缸腔连通的一端为喷射口，所述喷射口设于所述头部朝向所述排气口的侧壁，所述阀门用于打开或关闭所述气路的所述喷射口 ；
[0007]弹性件，其一端连接于所述尾部，其另一端连接于所述连接端的内壁;及
[0008]转子，在所述气缸腔内沿其腔壁转动，所述转子在转动过程中与所述滑片的所述头部紧贴。
[0009]上述旋转式压缩机，随着转子在气缸腔内沿其腔壁转动，完成吸气-压缩-排气过程。在气缸腔的腔壁上设有补气孔道作为中间补气至压缩腔，滑片设于补气孔道的安装端，并在其开设与气缸腔和补气孔道的连接端连通的气路，喷射口设于滑片的头部朝向排气口的侧壁，避免了冷媒从补气管路喷射至吸气口一侧，提高旋转式压缩机的制热性能。气路与连接端形成中间补气腔，如此即便旋转式压缩机工作时滑片沿补气孔道方向运动往复运动，补气管路中的冷媒始终通过中间补气腔向气缸腔补气增焓，避免了补气管路直接与滑片的气路连接摩擦损耗大、易发生泄漏导致补气效果不佳的问题，而且弹性件使得转子从刚启动即始终与滑片的头部紧贴，进一步提高了旋转式压缩机低温环境下的制热性能，还大大降低了成本。
[0010]在其中一个实施例中，当所述滑片及所述转子将所述气缸腔分为压缩腔与吸气腔时，所述滑片的头部与所述转子贴合的端面，其部分位于所述压缩腔，其另一部分位于所述吸气腔，所述端面位于所述压缩腔的面积小于所述端面位于所述吸气腔的面积。[0011 ]在其中一个实施例中，当所述转子刚好盖住所述吸气口时，所述喷射口远离所述尾部的上沿处在其露出于所述安装端的距离Imm的位置与伸入于所述安装端的距离为Imm的位置之间。
[0012]在其中一个实施例中，所述旋转式压缩机还包括连接管，所述连接管的两端均设有台阶孔，所述连接管的一端安装于所述连接端，且所述弹性件通过该端的台阶孔的台阶连接于所述连接端的内壁，所述补气管路安装于所述连接管另一端的台阶孔。
[0013]在其中一个实施例中，所述旋转式压缩机还包括配合管，所述配合管自所述补气孔道的所述连接端引出，且套设于所述连接管上。
[0014]在其中一个实施例中，所述阀门为自所述补气孔道至所述气缸腔打开的单向阀门。
[0015]在其中一个实施例中，所述滑片的所述喷射口为台阶孔，所述喷射口包括尺寸较大的外孔及尺寸较小的内孔，所述阀门包括固定部及运动部，所述固定部设于所述喷射口的台阶上，所述运动部覆盖所述内孔且可相对所述固定部朝向所述外孔运动，从而将所述喷射口关闭或打开。
[0016]在其中一个实施例中，所述滑片组件还包括限位板，所述限位板安装于所述外孔，所述限位板包括限位部，所述限位部用于限制所述运动部相对所述固定部向所述外孔的运动幅度。
[0017]—种空调器，包括机体及上述旋转式压缩机，所述旋转式压缩机设于所述机体内。
[0018]上述空调器采用旋转式压缩机，在气缸腔的腔壁上设有补气孔道中间补气至压缩腔，提高了旋转式压缩机的制热性能;气路与连接端形成中间补气腔，弹性件使得转子从刚启动即始终滑片的头部紧贴，进一步提高了旋转式压缩机低温环境下的制热性能，还大大降低了成本。
【附图说明】
[0019]图1为一实施例的旋转式压缩机的示意图；
[0020]图2为图1所示旋转式压缩机的A-A线的剖视图；
[0021 ]图3为图1所示旋转式压缩机不含滑片组件的结构图；
[0022]图4为图1所示旋转式压缩机的滑片组件的结构图；
[0023]图5为图1所示旋转式压缩机的另一工作状态的结构图；
[0024]图6为图5所示旋转式压缩机的B处局部放大图；
[0025]图7为图1所示旋转式压缩机的连接管的结构图。
【具体实施方式】
[0026]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]参照图1及图2，本较佳实施例的旋转式压缩机100，包括气缸110、滑片组件120、弹性件130及转子140。
[0030]参照图1及图3，气缸110内设气缸腔(图未标)。气缸腔的腔壁上设有分别与气缸腔连通的吸气口 112、排气口 114及补气孔道116。吸气口 112与排气口 114分别靠近补气孔道116的两侧而设。补气孔道116包括靠近气缸腔的安装端115及靠近气缸110的外壁的连接端117。连接端117用于与补气管路200(见图2)连通。具体的，补气管路200用于输送冷媒。
[0031]参照图3及图4，滑片组件120包括滑片122及阀门124。滑片122包括相对的头部121及尾部123，头部121活动安装于安装端115，且头部121可露出或伸入于安装端115。滑片122设有气路1220，气路1220用于连通气缸腔与补气孔道116的连接端117，气路1220与连接端117形成中间补气腔。气路1220与气缸腔连通的一端为喷射口 1210，喷射口 1210设于滑片122的头部121朝向排气口 124的侧壁，从而在头部121露出于安装端115时冷媒可通过喷射口 1210喷射至压缩腔。
[0032]继续参照图4，阀门124用于打开或关闭气路1220的喷射口1210。在转子140转动过程中，压缩腔内的压力一直是变化的，当压缩腔的压力小于中间补气腔的压力，阀门124打开气路1220的喷射口 1210，中间补气腔对压缩腔补气；当压缩腔的压力大于或等于中间补气腔的压力，阀门124关闭气路1220的喷射口 1210，防止压缩腔的冷媒逆流回到中间补气腔。
[0033]具体的，阀门124为自补气孔道116至气缸腔打开的单向阀门。更具体的，在本实施例中，阀门124为阀片。滑片122的喷射口 1210为台阶孔，喷射口 1210包括尺寸较大的外孔(图未标)及尺寸较小的内孔(图未标)，阀门124包括固定部1242及运动部1244，固定部1242设于喷射口 1210的台阶上，运动部1244覆盖内孔且可相对固定部1242朝向外孔运动，从而将喷射口 1210关闭或打开。
[0034]具体的，在本实施例中，滑片组件120还包括限位板126，限位板126安装于外孔，限位板126包括限位部1261，限位部1261用于限制运动部1244相对固定部1242朝向外孔的运动幅度。如此限位板126可限制阀门124的开启范围。更具体的，限位板126连接于阀门124的固定部1242，限位部1261为平面或弧面。
[0035]转子140在气缸腔内沿其腔壁转动，转子140在转动过程中与滑片122的头部121紧贴。
[0036]继续参照图2，弹性件130的一端连接于滑片120的尾部123，弹性件130的另一端连接于连接端117的内壁。在旋转式压缩机100刚启动时气缸腔与中间补气腔的压力是平衡的，在中间补气腔与气缸腔的压力差形成之前，滑片122受弹性件130的作用从而使滑片122的头部121与转子140紧贴;而在中间补气腔与气缸腔的压力差形成后，滑片122主要受压力差的作用保持滑片122的头部121与转子140紧贴。如此使得转子140从刚启动即始终滑片122的头部121紧贴，从而提高旋转式压缩机100的制热性能。
[0037]具体的，在本实施例中，弹性件130为弹簧。
[0038]上述旋转式压缩机100，随着转子140在气缸腔内沿其腔壁转动，完成吸气-压缩-排气过程。在气缸腔的腔壁上设有补气孔道116中间补气至压缩腔，滑片组件120设于补气孔道116的安装端115，并在其开设与气缸腔和补气孔道116的连接端117连通的气路1220，喷射口 1210设于滑片122的头部121朝向排气口 114的侧壁，避免了冷媒从补气管路200喷射至吸气口 112—侧即吸气腔，提高旋转式压缩机100的制热性能。
[0039]气路1220与连接端117形成中间补气腔，如此即便旋转式压缩机100工作时滑片122沿补气孔道116方向运动往复运动，补气管路200中的冷媒始终通过中间补气腔向气缸腔补气增焓，避免了补气管路200直接与滑片122的气路1220连接摩擦损耗大、易发生泄漏导致补气效果不佳的问题，而且弹性件130使得转子140从刚启动即始终与滑片122的头部121紧贴，进一步提高了旋转式压缩机100低温环境下的制热性能，还大大降低了成本。
[0040]继续参照图1，具体的，当滑片122及转子140将气缸腔分为压缩腔与吸气腔时，滑片122的头部121与转子140贴合的端面(图未标)，其部分位于压缩腔，另一部分位于吸气腔，端面位于压缩腔的面积小于端面位于吸气腔的面积。
[0041]如此滑片122在工作时，其头部121的部分位于压缩腔，部分位于吸气腔，其尾部123位于中间补气腔，该端面采用非对称结构，使得滑片122的头部121在压缩腔的受力面积较小，在吸气腔的受力面积较大，以使滑片122的头部121整体受气缸腔的压力较小，如此增加滑片122的尾部123受中间补气腔的压力与头部121受气缸腔的压力的差值，避免压力差不足使得滑片122与转子140发生脱离导致窜气的问题，进一步提高旋转式压缩机100的制热性能。
[0042]参照图5，具体的，当转子140刚好盖住吸气口 112时，喷射口 1210沿补气孔道116方向运动正好要露出于安装端115。如此可避免转子140在盖住吸气口 112之前，喷射口 1210露出于安装端115导致冷媒从中间补气腔向吸气口 112逆流，影响补气效果。
[0043]参照图6，更具体的，在本实施例中，当转子140刚好盖住吸气口112时，喷射口 1210沿补气孔道116方向运动正好要露出于安装端115是指:喷射口 1210远离尾部123的上沿1211处在其露出于安装端115的距离为Imm的位置与伸入于安装端115的距离为Imm的位置之间。如此滑片122在中间补气腔与气缸腔的压力差作用下继续沿补气孔道116运动露出于安装端115、伸入到气缸腔内，将冷媒喷射至压缩腔。如此设置是考虑到虽然为了实现补气量尽可能大，滑片122的喷射口 1210应尽可能伸入气缸腔的时间长一些，但是滑片122若在转子140盖住吸气口 112之前伸入气缸腔，会导致中间补气腔中的冷媒往吸气口 122逆流，造成窜气等不良影响。
[0044]参照图2及图7，旋转式压缩机100还包括连接管150，连接管150的两端均设有台阶孔，连接管150的一端安装于连接端117，且弹性件130通过该端的台阶孔的台阶连接于连接端117的内壁，补气管路200安装于连接管150另一端的台阶孔。
[0045]继续参照图2，旋转式压缩机100还包括配合管160，配合管160自补气孔道116的连接端117引出且套设于连接管150上。具体的，在本实施例中，连接管150与补气管路200、配合管160分别焊接，以达到密封作用。
[0046]—种空调器，包括机体及旋转式压缩机100，旋转式压缩机100设于机体内。
[0047]上述空调器采用旋转式压缩机100，在气缸腔的腔壁上设有补气孔道116中间补气至压缩腔，提高了旋转式压缩机100的制热性能;气路1220与连接端117形成中间补气腔，弹性件130使得转子140从刚启动即始终与滑片122的头部121紧贴，进一步提高了旋转式压缩机100低温环境下的制热性能，还大大降低了成本。
[0048]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0049]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括: 气缸(110)，内设气缸腔，所述气缸腔的腔壁上设有分别与所述气缸腔连通的吸气口(112)、排气口(114)及补气孔道(116)，所述吸气口(112)与所述排气口(114)分别靠近所述补气孔道(116)的两侧而设，所述补气孔道(116)包括靠近所述气缸腔的安装端(115)及靠近所述气缸(110)的外壁的连接端(117)，所述连接端(117)用于与补气管路(200)连通； 滑片组件(120)，包括滑片(122)及阀门(124)，所述滑片(122)包括相对的头部(121)及尾部(123)，所述头部(121)活动安装于所述安装端(115)且可露出或伸入于所述安装端(115)，所述滑片(122)设有气路(1220)，所述气路(1220)用于连通所述气缸腔与所述连接端(I 17)，所述气路(1220)与所述连接端(117)形成中间补气腔，且所述气路(1220)与所述气缸腔连通的一端为喷射口(1210)，所述喷射口(1210)设于所述头部(121)朝向所述排气口( 114)的侧壁，所述阀门(124)用于打开或关闭所述气路(1220)的所述喷射口( 1210); 弹性件(130)，其一端连接于所述尾部(123)，其另一端连接于所述连接端(117)的内壁;及 转子(140)，在所述气缸腔内沿其腔壁转动，所述转子(140)在转动过程中与所述滑片(122)的所述头部(121)紧贴。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，当所述滑片(122)及所述转子(140)将所述气缸腔分为压缩腔与吸气腔时，所述滑片(122)的头部(121)与所述转子(140)贴合的端面，其部分位于所述压缩腔，其另一部分位于所述吸气腔，所述端面位于所述压缩腔的面积小于所述端面位于所述吸气腔的面积。3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，当所述转子(140)刚好盖住所述吸气口(112)时，所述喷射口(1210)远离所述尾部(123)的上沿(1211)处在其露出于所述安装端(115)的距离为Imm的位置与伸入于所述安装端(115)的距离为Imm的位置之间。4.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述旋转式压缩机还包括连接管(150)，所述连接管(150)的两端均设有台阶孔，所述连接管(150)的一端安装于所述连接端(117)，且所述弹性件(130)通过该端的台阶孔的台阶连接于所述连接端(117)的内壁，所述补气管路(200)安装于所述连接管(150)另一端的台阶孔。5.根据权利要求4所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述旋转式压缩机还包括配合管(160)，所述配合管(160)自所述补气孔道(116)的所述连接端(117)引出，且套设于所述连接管(150)上。6.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述阀门(124)为自所述补气孔道(116)至所述气缸腔打开的单向阀门。7.根据权利要求6所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述滑片(122)的所述喷射口(1210)为台阶孔，所述喷射口(1210)包括尺寸较大的外孔及尺寸较小的内孔，所述阀门(124)包括固定部(1242)及运动部(1244)，所述固定部(1242)设于所述喷射口(1210)的台阶上，所述运动部(1244)覆盖所述内孔且可相对所述固定部(1242)朝向所述外孔运动，从而将所述喷射口(1210)关闭或打开。8.根据权利要求7所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述滑片组件(120)还包括限位板(126)，所述限位板(126)安装于所述外孔，所述限位板(126)包括限位部(1261)，所述限位部(1261)用于限制所述运动部(1244)相对所述固定部(1242)向所述外孔的运动幅度。9.根据权利要求1?8任一项所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述弹性件为弹簧。10.—种空调器，其特征在于，包括机体及权利要求1?9任一项所述的旋转式压缩机，所述旋转式压缩机设于所述机体内。
【文档编号】F04C29/12GK106014986SQ201610542574
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】范少稳, 刘达炜, 谢利昌, 吕浩福, 高永红
【申请人】珠海凌达压缩机有限公司, 珠海格力电器股份有限公司