一种全方位球状无叶风扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于智能家居技术领域，具体为一种全方位球状无叶风扇。
【背景技术】
[0002]传统电风扇是一种利用电动机驱动扇叶旋转，来达到使空气加速流通实现清凉解暑的家用电器。近年来，还出现了具有效率更高、没有叶片、风力自然、噪音小、容易清洁、使用更安全等一系列优点的无叶风扇。
[0003]尽管传统风扇、无叶风扇各有市场，但其还是有很多地方需要改善，其中突出的缺点有:一、两者皆主要通过摇摆方式增大电风扇的作用范围，而且作用范围一般只有90度左右，送风范围不可调节；二、存在着严重的“空吹”和“死角”等问题，造成资源利用率低、能源浪费严重；三、它们不能根据温度的变化调节风力的大小，比如在昼夜温差大的地区，入夜后温度往往骤降，此时若不改变风扇的风力很容易使人着凉。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种全方位球状无叶风扇。本实用新型能够360度全方位送风，并能根据人体的位置实现智能跟踪送风。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:本实用新型的全方位球状无叶风扇，包括有底座、风扇壳体、隔板、红外传感器模块、顶盖、温度传感器模块，其中风扇壳体的外型为球状，风扇壳体固定在底座上，顶盖装设在风扇壳体的顶部，底座上设置有涡轮增压模块，风扇壳体上设有风口，风口四周均有出气缝隙，风扇壳体的下部设有气流导向装置，风口控制模块装设在气流导向装置上，风口的底部与气流导向装置连接，风扇壳体的中空腔体内还设有防止风口之间气流干扰的隔板，红外传感器模块及温度传感器模块装设在顶盖或风扇壳体上，风扇壳体的顶部设有通孔，红外传感器模块及温度传感器模块的信号输出端与中央控制模块的信号输入端连接，中央控制模块的信号输出端分别与风口控制模块、涡轮增压模块电连接。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型由于采用包括有底座、风扇壳体、隔板、红外传感器模块、顶盖、温度传感器模块的结构，风扇壳体的外型为球状，风扇壳体固定在底座上，底座上设置有涡轮增压模块，风扇壳体上设有风口，风口四周均有出气缝隙，风扇壳体的下部设有气流导向装置，风口控制模块装设在气流导向装置上，风口底部与气流导向装置连接，风扇壳体的中空腔体内还设有防止风口之间气流干扰的隔板，本实用新型不需要设置风扇叶片，结构简单，体积小，且能够实现360度全方位送风，并能根据人体的位置实现智能跟踪送风。本实用新型还通过将智能定时定温功能与无叶风扇结合，实现智能控制。此外，本实用新型能够根据用户的不同需求，选择不同的工作模式:“自然风”工作模式、“回旋风”工作模式、“定时”工作模式、“定温”工作模式。可根据红外感应模块及温度感应模块控制开关导通或断开从而控制用电设备的工作与否。本实用新型可以适用于多种场合，具有智能化、人性化、节约能源、适用范围广等特点。
【附图说明】
[0007]图1是本实用全方位球状无叶风扇的原理方框图；
[0008]图2是本实用全方位球状无叶风扇的主视图；
[0009]图3是本实用全方位球状无叶风扇的俯视图；
[0010]图4是本实用全方位球状无叶风扇的剖视图；
[0011]图5是本实用全方位球状无叶风扇中风口的主视图；
[0012]图6是本实用全方位球状无叶风扇中风口的仰视图；
[0013]图7是本实用全方位球状无叶风扇中风口的剖视图；
[0014]图8是图7中A处的放大图；
[0015]图9是本实用全方位球状无叶风扇中气流导向装置的剖视图；
[0016]图10是本实用全方位球状无叶风扇中气流导向装置与风口控制模块的装配图；
[0017]图11是本实用全方位球状无叶风扇的操作面板示意图；
[0018]图12是本实用全方位球状无叶风扇的电路主板上模块的位置分布示意图。
[0019]图中:1.底座，2.风扇壳体，3.隔板，4.红外传感器模块，5.顶盖，6.通孔，7.隔板固定架，8.显示模块，9.按键模块，10.气流导向装置，11.风口控制模块，12.涡轮增压器模块，13.进气口，14.出气缝隙，15.单侧开矩形槽，16.流线通道，17.气室，18.导向装置横翼，19.温度传感器模块，20.中央控制模块，21.变压模块，22.调速模块，23.时钟模块，24.风口，25.电路主板
【具体实施方式】
[0020]本实用新型的全方位球状无叶风扇，包括有底座1、风扇壳体2、隔板3、红外传感器模块4、顶盖5、温度传感器模块19,其中风扇壳体2的外型为球状,风扇壳体2固定在底座I上，顶盖5装设在风扇壳体2的顶部，底座I上设置有涡轮增压模块12，风扇壳体2上设有风口 24，风口 24四周均有出气缝隙14，风扇壳体2的下部设有气流导向装置10，风口控制模块11装设在气流导向装置10上，风口 24的底部与气流导向装置10连接，风扇壳体2的中空腔体内还设有防止风口之间气流干扰的隔板3，红外传感器模块4及温度传感器模块19装设在顶盖5或风扇壳体2上，风扇壳体2的顶部设有通孔6，红外传感器模块4及温度传感器模块19的信号输出端与中央控制模块20的信号输入端连接，中央控制模块20的信号输出端分别与风口控制模块11及涡轮增压模块12电连接。此外，底座I设有进风口。隔板3通过隔板固定架7固定在风扇壳体2所设的中空腔体内。
[0021]本实施例中，上述风扇壳体2设有若干风口 24，风口 24均匀分布在风扇壳体2上，气流导向装置10设有气室17、流线通道16及设有垂直于风扇壳体2的圆周、且均匀分布的导向装置横翼18，导向装置横翼18的底部与设置在底座I上的涡轮增压模块12相连，气室17与导向装置横翼18上所设的单侧开矩形槽16相连，流线通道16通过单侧开矩形槽15与风口 24底部所设的进气口 13相连。本实施例中，上述气室17是锥形或圆柱形的气室。
[0022]本实施例中，上述中央控制模块20还连接有显示模块8、按键模块9、温度传感器模块19、红外传感器模块4、变压模块21、调速模块22，其中中央控制模块20的信号输入端分别与按键模块9、温度传感器模块19、红外传感器模块4连接，用于给中央控制模块20供电的变压模块21与交流电源连接，中央控制模块20的信号输出端与涡轮增压模块12、风口控制模块11、调速模块22连接，交流电源与涡轮增压模块12的电源输入端连接。
[0023]本实施例中，上述中央控制模块20、变压模块21、调速模块22以及时钟模块23都安装于电路主板25上，电路主板25装设在底座I上，中央控制模块20、变压模块21、调速模块22以及时钟模块23分别位于电路主板25的左上角，左下角，右上角以及右下角。显示模块8也装设在底座I上，电路主板25可安装在底座1、位于显示模块8的背面位置，电路主板25的底面与显示模块8的底面相对连接。
[0024]本实施例中，上述按键模块9包括有自然风模式按键Kl、回旋风模式按键K2、定时模式按键K3，定温模式按键K4，自然风模式按键K1、回旋风模式按键K2、定时模式按键K3，定温模式按键K4均与中央控制模块20的端口连接。
[0025]本实施例中，上述中央控制模块20为单片机。
[0026]此外，上述中央控制模块20还连接有时钟模块23，时钟模块23用于定时模式下设定时和计时，本实施例中，所述时钟模块23为时钟芯片DS1302。
[0027]上述风口控制模块11为电磁阀，或为可控硅，或为晶闸管，或为达林顿管。风口控制模块11装设在气流导向装置10上，本实施例中，风口控制模块11中的元器件与单侧开矩形槽16通过密封圈配合嵌套在一起。
[0028]本实施例中，上述红外传感器模块4为热释电红外传感器，本实施例中，红外传感器模块4设有若干个，若干红外传感器模块4以均等的角度分布在顶盖5或风扇壳体2的多个方位上。本实施例中，若干红外传感器模块4以均等的角度分布在顶盖5上。上述用于检测环境温