一种混凝土泵送设备用摆缸液压系统及混凝土泵送设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及工程机械领域，特别是设及一种混凝±累送设备用摆缸液压系统 及具有其的混凝±累送设备。
【背景技术】
[0002] 在现有技术中，混凝±累送设备（如累车、车载累、拖累等）的摆缸液压系统所使 用的阀组的中位机能为0型，该样在工作时容易对阀巧和摆缸活塞造成压力冲击，使液压 系统出现漏油、液压元件损坏等故障。具体而言，执行机构的动作通过换向阀来控制，换向 完毕后，阀巧停于中位。换向阀为四通阀，在中位时，四个口互不相通，但进油口与油累连 通，压力较高。再次换向时，进油口瞬间与第一工作油口或第二工作油口接通，由于两端压 力不同，从而将产生压力冲击。
[0003] 因此希望有一种混凝±累送设备用摆缸液压系统来克服或至少减轻现有技术的 上述缺陷中的一个或多个。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型所解决的技术问题为降低混凝±累送设备用摆缸液压系统中摆缸换 向完后再启动时对阀巧和摆缸活塞造成的压力冲击，W避免使得该系统出现漏油、液压元 件损坏等故障。
[0005] 为此，本实用新型提供一种混凝±累送设备用摆缸液压系统，所述混凝±累送设 备用摆缸液压系统包括油箱、油累和摆缸装置，所述摆缸装置包括第一摆缸、第二摆缸和摆 柄，所述油累用于将所述油箱中的油液向相互串接的第一摆缸和第二摆缸输送，而驱使所 述摆柄绕着枢转点在第一换向位置和第二换向位置之间摆动，
[0006] 所述混凝±累送设备用摆缸液压系统进一步包括：
[0007] S位四通换向阀，其具有进油口、回油口、第一工作油口和第二工作油口，所述进 油口通过进油管路与油累连通，所述回油口通过回油管路与油箱连通，所述第一工作油口 与所述第一摆缸连通，第二工作油口与所述第二摆缸连通，在所述=位四通换向阀的中位， 所述进油口与第一工作油口、第二工作油口连通，所述回油口断开。
[000引优选地，在所述第一换向位置处，所述第一摆缸对所述摆柄的作用力矩等于第二 摆缸对所述摆柄的作用力矩；并且，在所述第二换向位置处，所述第一摆缸对所述摆柄的作 用力矩等于第二摆缸对所述摆柄的作用力矩。
[0009] 优选地，所述第一摆缸和第二摆缸是相同的摆缸。
[0010] 优选地，所述第一工作油口与所述第一摆缸的无杆腔连通，所述第二工作油口与 所述第二摆缸的无杆腔连通，所述第一摆缸的有杆腔与所述第二摆缸的有杆腔串联。
[0011] 优选地，在所述第一换向位置处，所述第一摆缸对所述摆柄的作用力臂等于第二 摆缸对所述摆柄的作用力臂；并且，在所述第二换向位置处，所述第一摆缸对所述摆柄的作 用力臂等于第二摆缸对所述摆柄的作用力臂。
[0012] 优选地，所述混凝±累送设备用摆缸液压系统进一步包括蓄能器，所述蓄能器与 所述进油管路连通，用于储存和释放液体压力能。
[0013] 优选地，所述混凝±累送设备用摆缸液压系统进一步包括溢流阀，所述溢流阀设 置在所述进油管路和所述回油管路之间，W限制所述进油管路中的最大压力。
[0014] 优选地，所述混凝±累送设备系统进一步包括泄压阀，所述泄压阀设置在所述进 油管路和所述回油管路之间，用于对所述进油管路进行泄压。
[0015] 优选地，所述S位四通换向阀为电磁阀。
[0016] 本实用新型还提供一种混凝±累送设备，所述混凝±累送设备包括如上所述的混 凝±累送设备用摆缸液压系统。
[0017] 采用本实用新型的混凝±累送设备用摆缸液压系统，在中位时，两个摆缸都与油 累连通，具有相同的压力，从而能够降低混凝±累送设备用摆缸液压系统中摆缸换向完后 再启动时对阀巧和摆缸活塞造成的压力冲击，W避免使得该系统出现漏油、液压元件损坏 等故障。
【附图说明】
[0018] 图1是根据本实用新型第一实施例的混凝±累送设备用摆缸液压系统的结构示 意图。
[0019] 图2为图1所示混凝±累送设备用摆缸液压系统的摆缸装置的示意图。
[0020] 附图标记：
[0021]
【主权项】
1. 一种混凝±累送设备用摆缸液压系统，包括油箱、油累和摆缸装置，所述摆缸装置包 括第一摆缸、第二摆缸和摆柄，所述油累用于将所述油箱中的油液向相互串接的第一摆缸 和第二摆缸输送，而驱使所述摆柄绕着枢转点在第一换向位置和第二换向位置之间摆动， 其特征在于， 所述混凝±累送设备用摆缸液压系统进一步包括： S位四通换向阀，其具有进油口、回油口、第一工作油口和第二工作油口，所述进油口 通过进油管路与油累连通，所述回油口通过回油管路与油箱连通，所述第一工作油口与所 述第一摆缸连通，第二工作油口与所述第二摆缸连通，在所述=位四通换向阀的中位，所述 进油口与第一工作油口、第二工作油口连通，所述回油口断开。
2. 如权利要求1所述的混凝±累送设备用摆缸液压系统，其特征在于，在所述第一换 向位置处，所述第一摆缸对所述摆柄的作用力矩等于第二摆缸对所述摆柄的作用力矩；并 且，在所述第二换向位置处，所述第一摆缸对所述摆柄的作用力矩等于第二摆缸对所述摆 柄的作用力矩。
3. 如权利要求1所述的混凝±累送设备用摆缸液压系统，其特征在于，所述第一摆缸 和第二摆缸是相同的摆缸。
4. 如权利要求3所述的混凝±累送设备用摆缸液压系统，其特征在于，所述第一工作 油口与所述第一摆缸的无杆腔连通，所述第二工作油口与所述第二摆缸的无杆腔连通，所 述第一摆缸的有杆腔与所述第二摆缸的有杆腔串联。
5. 如权利要求4所述的混凝±累送设备用摆缸液压系统，其特征在于，在所述第一换 向位置处，所述第一摆缸对所述摆柄的作用力臂等于第二摆缸对所述摆柄的作用力臂；并 且，在所述第二换向位置处，所述第一摆缸对所述摆柄的作用力臂等于第二摆缸对所述摆 柄的作用力臂。
6. 如权利要求1-5中任一项所述的混凝±累送设备用摆缸液压系统，其特征在于，进 一步包括蓄能器，所述蓄能器与所述进油管路连通，用于储存和释放液体压力能。
7. 如权利要求6所述的混凝±累送设备用摆缸液压系统，其特征在于，进一步包括溢 流阀，所述溢流阀设置在所述进油管路和所述回油管路之间，W限制所述进油管路中的最 大压力。
8. 如权利要求7所述的混凝±累送设备用摆缸液压系统，其特征在于，进一步包括泄 压阀，所述泄压阀设置在所述进油管路和所述回油管路之间，用于对所述进油管路进行泄 压。
9. 如权利要求1所述的混凝±累送设备用摆缸液压系统，其特征在于，所述=位四通 换向阀为电磁阀。
10. -种混凝±累送设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的混凝±累 送设备用摆缸液压系统。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土泵送设备用摆缸液压系统及具有其的混凝土泵送设备。所述混凝土泵送设备用摆缸液压系统包括油箱、油泵、摆缸装置和三位四通换向阀，三位四通换向阀的所述第一工作油口与所述第一摆缸连通，第二工作油口与所述第二摆缸连通，在所述三位四通换向阀的中位，所述进油口与第一工作油口、第二工作油口连通，所述回油口断开。采用本实用新型的混凝土泵送设备用摆缸液压系统，在中位时，两个摆缸都与油泵连通，具有相同的压力，从而能够降低混凝土泵送设备用摆缸液压系统中摆缸换向完后再启动时对阀芯和摆缸活塞造成的压力冲击，以避免使得该系统出现漏油、液压元件损坏等故障。
【IPC分类】F15B11-16, F15B1-02
【公开号】CN204284041
【申请号】CN201420690017
【发明人】刘震捷, 魏严, 张华
【申请人】北汽福田汽车股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月17日