罩挤压压环进而将电机防护罩的下筒体的底端面压紧在上轴承上，消声罩与上轴承、气缸通过第一联接螺栓固定，上轴承又与密闭壳体焊接固定，因此电机防护罩是固定不动的，电机防护罩的安装牢固可靠，压环作为弹性压紧件使用，其内圈还等间隔设置有U形槽，在第一联接螺栓的压紧力作用下，压环的内圈向右压下产生变形，从而可以更紧地将电机防护罩压紧在上轴承上，防止电机防护罩松动时在制冷剂气流扰动下抖动发出噪声；由于电机防护罩的上筒体包绕在定子绕组的下头部外围，将定子绕组和密闭壳体分隔开，因此可以防止振动情况下定子绕组晃动进而与密闭壳体擦碰造成的定子绕组损伤，由于电机防护罩是塑料体相对密闭壳体(一般为钢体)为软体，因此电机防护罩和定子绕组擦碰后对定子绕组的损伤小；另外，由于电机防护罩是塑料体绝缘，因此可以限制定子绕组的爬电距离，和定子绕组距离过近也不会使定子绕组放电，因此电机防护罩还可以防止振动时定子绕组在绝缘漆膜破损情况下与密闭壳体距离过近而导致的放电状况；电机防护罩还能够防止在压缩机装配过程中焊接发热对定子绕组的影响；
[0020]上轴承构成电机防护罩的安装座，也即上轴承的左侧设置有供电机防护罩的下筒体陷入的环形的安装槽，安装槽的内圆与所述第一通孔的内圆接触，安装槽的外圆与电机防护罩的下筒体的外圆接触，这样，电机防护罩便于安装，安装更加稳固；同时，安装槽上方设置供制冷剂气体回流的回气孔，制冷剂气体在气缸内压缩后经由上轴承的第一排气口、消声罩的第二排气口排至压缩机的电机组件侧以冷却电机组件特别是定子绕组，由于电机组件侧的气体压力大于泵体组件侧(气缸外部)，制冷剂气体冷却电机组件后沿电机组件的定子上沿与密闭壳体之间的间隙、以及上轴承的安装槽上方的回气孔回流至压缩机的泵体组件侧(气缸外部)，由位于上轴承右端的排气组件排出，在安装槽上方设置供制冷剂气体回流的回气孔，制冷剂气体冷却电机组件侧后再沿定子上沿与密闭壳体之间的间隙、上轴承的安装槽上方的回气孔回流到泵体组件侧，通过将制冷剂气体通入电机组件侧的方式可以很好的冷却电机组件特别是定子绕组，使得电机组件侧的电机运行稳定可靠，定子绕组发热量小；
[0021]从消声罩的第二排气口排出的制冷剂气体在电机防护罩的导流作用下流向压缩机的电机组件侧以冷却电机组件特别时是定子绕组，电机防护罩具有导向作用，能有效引导制冷剂气体的方向，制冷剂气体的冷却作用更强，冷却空间更为集中，冷却效果更好，而现有结构不能对消声罩排出的制冷剂气体起到导向作用，冷却效果没有加电机防护罩的压缩机冷却效果好。也就是说，带电机防护罩的卧式低温压缩机的电机组件的冷却效果比不带电机防护罩的卧式低温压缩机的冷却效果要好很多，而对于制冷温度很低因而压缩机负荷大、定子绕组发热量大的卧式低温压缩机而言，电机组件特别是定子绕组的冷却至关重要。带电机防护罩的卧式低温压缩机由于电机防护罩的制冷剂气体导向作用因而对电机组件特别是定子绕组的冷却效果更好是本实用新型最重要的优点之一。
[0022]综上，本实用新型的有益效果是:1、电机防护罩包绕在定子绕组的下头部的外围，将定子绕组和密闭壳体分隔开，可以防止振动情况下定子绕组晃动进而与密闭壳体擦碰造成的定子绕组损伤，而电机防护罩为塑料体，擦碰时对定子绕组的擦碰小；电机防护罩为塑料体绝缘，可限制定子绕组的爬电距离，防止振动时定子绕组在绝缘漆膜破损情况下与金属材质的密闭壳体距离过于接近而导致的放电状况；电机防护罩还能够防止在压缩机装配过程中焊接发热对定子绕组的影响；2、第一联接螺栓通过消声罩挤压压环进而将电机防护罩的底端面压紧在上轴承上，压环作为弹性压紧件使用，使得电机防护罩更紧地压紧在上轴承上，可以防止电机防护罩松动时在制冷剂气流扰动情况下抖动发出噪声；3、压环的内圈上等间隔设置U形槽，在第一联接螺栓的压紧力作用下，设置有U形槽的压环的内圈向右压下产生变形，设置有U形槽的压环的内圈弹性更好，从而可以更紧地将电机防护罩的下筒体的底端面压紧在上轴承上；4、上轴承构成电机防护罩的安装座，上轴承的安装槽上方设置有供制冷剂气体回流的回气孔，制冷剂气体冷却电机组件侧后再沿定子上沿与密闭壳体之间的间隙、上轴承的安装槽上方的回气孔回流到泵体组件侧，可以很好的冷却电机组件特别是定子绕组，使得电机组件侧的电机运行稳定可靠，定子绕组发热量小；5、电机防护罩具有导向作用，能有效引导制冷剂气体流向电机组件侧，制冷剂气体的冷却作用更强，冷却空间更为集中，冷却效果更好，而现有结构不能对消声罩排出的气体起到导向作用，冷却效果没有加电机防护罩的压缩机冷却效果好；6、通过制冷剂气体冷却电机组件侧，不使用用于冷却定子绕组温度的喷液回路结构，因此避免了喷液回路结构工艺复杂、喷液回路容易泄漏和脏堵的不足，并且降低了压缩机的消耗功率，更为省电。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型带电机防护罩的卧式低温压缩机的整体结构示意图。
[0024]图2为本实用新型带电机防护罩的卧式低温压缩机的整体结构示意图。
[0025]图3为图1的A部放大图。
[0026]图4为图1中电机防护罩的结构示意图。
[0027]图5为图1中压环的结构示意图。
[0028]图6为图1中消声罩的左视图。
[0029]图7为图1中上轴承的左视图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述:
[0031]参照图1-7:带电机防护罩的卧式低温压缩机，包括倾斜布置的密闭壳体1，密闭壳体I的内腔由上轴承6分隔成电机组件侧和泵体组件侧，密闭壳体I的电机组件侧设置有电机组件，密闭壳体I的泵体组件侧设置有泵体组件，所述电机组件包括定子组件和转子组件2，定子组件包括定子3和定子绕组4，转子组件2为鼠笼式转子，定子绕组4通电后带动转子组件2作旋转运动，转子组件2内嵌套有曲轴5，曲轴5由转子组件2带动同步旋转；所述泵体组件包括靠接的上轴承6、气缸7、下轴承8，上轴承6构成所述气缸7的左端面，下轴承8构成所述气缸7的右端面，所述气缸7的缸体内腔71为圆形，所述曲轴5可转动的穿设在上轴承6的内孔和下轴承8的内孔内，曲轴5上偏心地套装有活塞9，活塞9的厚度与所述气缸7的缸体厚度匹配，曲轴5带动活塞9沿所述气缸7的缸体内壁旋转以吸收和压缩制冷剂气体；
[0032]所述电机组件和泵体组件之间设置有电机防护罩10，电机防护罩采用耐热耐氟绝缘的塑料体，耐热是因为卧式低温压缩机内温度比较高，耐氟是因为制冷剂气体中含有氟，电机防护罩10呈筒体状，电机防护罩10包括位于上部的上筒体11、位于下部的下筒体12，上筒体11的内径大于下筒体12的内径，上筒体11和下筒体12之间通过过渡斜面13连接，所述过渡斜面13与上筒体11之间的夹角为150度，所述上筒体11没有上端面和下端面，下筒体12没有上端面，上筒体11包绕在定子绕组4的下头部14的外围以将定子绕组4和密闭壳体I分隔开，上筒体11和下头部14之间具有一定间距以防止定子绕组4在过热时膨胀与上筒体11抵触，下筒体12的底端开设有圆形的第一通孔15，第一通孔15的孔径小于下筒体12的底端面26的外径；
[0033]所述上轴承6的左侧设置有供电机防护罩10的下筒体12陷入的环形的安装槽16，上轴承6构成电机防护罩10的安装座，所述安装槽16的内圆17与所述第一通孔15的外圆接触，安装槽16的外圆18与所述下筒体12的外圆接触，安装槽16上设置有五个腰形孔，五个腰形孔的外径47宽于安装槽16的外径也即下筒体12的外径，五个腰形孔间隔地布置在安装槽16上，上方的两个腰形孔和下筒体12之间的间隙构成供制冷剂气体回流的回气孔19，下方的三个腰形孔和下筒体12之间的间隙构成供冷冻机油回流的回油孔20 ;所述上轴承6的左侧罩有消声罩21，上轴承6上设置有第一排气口 22，消声罩21的上方设置有两个第二排气口 23，制冷剂气体在气缸7内压缩后由上轴承6的第一排气口 22排出，上轴承6的第一排气口 22上设置有供压缩后的制冷剂气体冲开的排气阀片24，所述排气阀片铰接在上轴承6上，从上轴承6的第一排气口 22排出的制冷剂气体排入消声罩21内并由消声罩21的第二排气口 23排出，消声罩21用于消除从上轴承6的第一排气口 22排出的制冷剂气体的噪声，从消声罩21的第二排气口 23排出的制冷剂气体在电机防护罩10的导流作用下流