新型电动高压气泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气泵，尤其涉及新型电动高压气泵。
【背景技术】
[0002]目前电动高压气泵一般用于大型气模、充气帐篷和水上游乐设备等需要快速充气的产品上，然而市场上为了达到高压要求，一般需要采用双电机或双叶轮的方式二次加压，使气泵的输出达到额定的压力要求，但是这样的气泵能耗大，噪音高，发热大，导致效率低，使用寿命低。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供新型电动高压气泵，能高效且低能耗地对气流整流，增加出风口的风压。
[0004]本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
[0005]新型电动高压气泵，包括外壳、电机、叶轮和整流罩，外壳的一端设有入风口，外壳的另一端设有出风口 ；整流罩为置于外壳内、截面为圆形的管体，该整流罩的两端管口分别与入风口和出风口相对，且该整流罩靠近入风口一端的管口内径大于整流罩靠近出风口一端的管口内径，该整流罩靠近出风口的一端管端位于出风口内且与出风口密封连接；电机固定于整流罩内且与整流罩的内壁之间形成间隙，该电机的输出轴由整流罩内向入风口伸出，叶轮安装于该电机的输出轴，且该叶轮位于整流罩外。
[0006]优选地，所述新型电动高压气泵还包括盖板，盖板的中部向外伸出有入风管，盖板周缘密封盖合于出风口。
[0007]优选地，所述入风管密封对接有第一管接头。
[0008]优选地，所述入风口的内壁周缘设有密封圈。
[0009]优选地，所述外壳的一端向外侧伸出有出风管，该出风管的管孔即为所述出风口，整流罩靠近出风口的一端管端伸入出风管内。
[0010]优选地，所述出风管密封对接有第二管接头。
[0011]优选地，所述电机的机体一侧形成有风罩，该风罩开有与入风口连通的通孔，叶轮位于风罩内。
[0012]优选地，所述整流罩的管内径由该整流罩的中部朝该整流罩靠近出风口一端管口逐渐减小。
[0013]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0014]本实用新型通过整流罩一端具有较大内径的管口，另一端具有较小内径的管口，从而使经叶轮吸入的气流在出风口处的风压得到有效增加，而由于电机在整流罩内，使电机与外壳分隔，且整流罩的截面为圆形，则泵气工作时噪音小，损耗小，发热少，效率高，因此其能耗也将降低，延长了使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的新型电动高压气泵的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的新型电动高压气泵的爆炸图；
[0017]图3为本实用新型的新型电动高压气泵的剖视图。
[0018]图中:1、外壳；11、入风口 ；12、出风口 ；13、出风管；2、电机；3、叶轮；4、整流罩；5、盖板；51、入风管；6、第一管接头；7、第二管接头；8、风罩；81、通孔。
【具体实施方式】
[0019]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0020]如图1?3所示的新型电动高压气泵，包括外壳1、电机2、叶轮3和整流罩4，外壳I的一端设有入风口 11，外壳I的另一端设有出风口 12 ;整流罩4为置于外壳I内、截面为圆形的管体，该整流罩4的两端管口分别与入风口 11和出风口 12相对，且该整流罩4靠近入风口 11 一端的管口内径大于整流罩4靠近出风口 12 —端的管口内径，该整流罩4靠近出风口 12的一端管端位于出风口 12内且与出风口 12密封连接；电机2固定于整流罩4内且与整流罩4的内壁之间形成间隙，该电机2的输出轴由整流罩4内向入风口 11伸出，叶轮3安装于该电机2的输出轴，且该叶轮3位于整流罩4外。
[0021]本实用新型通过整流罩4 一端具有较大内径的管口，另一端具有较小内径的管口，从而使经叶轮3吸入的气流在出风口 12处的风压得到有效增加，而由于电机2在整流罩4内，使电机2与外壳I分隔，就降低振动传动，且整流罩4的截面为圆形，则泵气工作时噪音小，损耗小，发热少，效率高，因此其能耗也将降低，延长了使用寿命。
[0022]其中，电机2带动叶轮3旋转后，外部气流经由入风口 11进入的电机2与整流罩4的间隙，再被整流罩4的形状作用的整流下，快速挤压进入出风口 12，出风口 12处的风压得以大大增加，适用于需要较高压力的充气场合。
[0023]本整流罩4的具体结构是:整流罩4的管内径由该整流罩4的中部朝该整流罩4靠近出风口 12—端管口逐渐减小。则其顺滑过渡的管内径可进一步降低噪音，减少发热。
[0024]作为优选的实施方式，为尽可能降低漏气以及为了防水防尘，本新型电动高压气泵还包括盖板5，盖板5的中部向外伸出有入风管51，盖板5周缘密封盖合于出风口 12。盖板5与出风口 12的连接可采用螺接、卡接、扣接等方式。
[0025]为方便连接外部入气管道，入风管51密封对接有第一管接头6。
[0026]为使整流罩4靠近出风口 12的管端更好地与出风口 12密封对接，外壳I的一端向外侧伸出有出风管13，该出风管13的管孔即为所述出风口 12，整流罩4靠近出风口 12的一端管端伸入出风管13内。更进一步，为了更好地对外部产品，出风管13密封对接有第二管接头7，通过第二管接头7来对接外部产品或者连接外部出气管道，以方便泵气加压。为使整流罩4靠近入风口 11的管道更好地与盖板5密封对接，在入风口的内壁周缘设有密封圈9，以密封盖板5与整流罩4的对接连接方式，形成更好的密封效果。
[0027]为进一步增强密封效果，同时进一步降低噪音，电机2的机体一侧形成有风罩8，该风罩8开有与入风口 11连通的通孔81，叶轮3位于风罩8内，以通过风罩8围罩叶轮3。
[0028]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.新型电动高压气泵，其特征在于:包括外壳、电机、叶轮和整流罩，外壳的一端设有入风口，外壳的另一端设有出风口 ；整流罩为置于外壳内、截面为圆形的管体，该整流罩的两端管口分别与入风口和出风口相对，且该整流罩靠近入风口 一端的管口内径大于整流罩靠近出风口一端的管口内径，该整流罩靠近出风口的一端管端位于出风口内且与出风口密封连接；电机固定于整流罩内且与整流罩的内壁之间形成间隙，该电机的输出轴由整流罩内向入风口伸出，叶轮安装于该电机的输出轴，且该叶轮位于整流罩外。
2.根据权利要求1所述的新型电动高压气泵，其特征在于:所述新型电动高压气泵还包括盖板，盖板的中部向外伸出有入风管，盖板周缘密封盖合于出风口。
3.根据权利要求2所述的新型电动高压气泵，其特征在于:所述入风管密封对接有第一官接头。
4.根据权利要求2所述的新型电动高压气泵，其特征在于:所述入风口的内壁周缘设有密封圈。
5.根据权利要求1?4任一项所述的新型电动高压气泵，其特征在于:所述外壳的一端向外侧伸出有出风管，该出风管的管孔即为所述出风口，整流罩靠近出风口的一端管端伸入出风管内。
6.根据权利要求5所述的新型电动高压气泵，其特征在于:所述出风管密封对接有第二管接头。
7.根据权利要求1?4任一项所述的新型电动高压气泵，其特征在于:所述电机的机体一侧形成有风罩，该风罩开有与入风口连通的通孔，叶轮位于风罩内。
8.根据权利要求1?4任一项所述的新型电动高压气泵，其特征在于:所述整流罩的管内径由该整流罩的中部朝该整流罩靠近出风口一端管口逐渐减小。
【专利摘要】本实用新型公开了新型电动高压气泵，包括外壳、电机、叶轮和整流罩，外壳的一端设有入风口，外壳的另一端设有出风口；整流罩为置于外壳内、截面为圆形的管体，该整流罩的两端管口分别与入风口和出风口相对，且该整流罩靠近入风口一端的管口内径大于整流罩靠近出风口一端的管口内径，该整流罩靠近出风口的一端管端位于出风口内且与出风口密封连接；电机固定于整流罩内且与整流罩的内壁之间形成间隙，该电机的输出轴由整流罩内向入风口伸出，叶轮安装于该电机的输出轴，且该叶轮位于整流罩外。本实用新型能高效且低能耗地对气流整流，增加出风口的风压。
【IPC分类】F04D25-08, F04D29-40
【公开号】CN204493241
【申请号】CN201520172448
【发明人】李锦标
【申请人】李锦标
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月25日