防止跑、冒、滴、漏，改善设备的运行环境和运行质量。
[0015]3)该输浆泵运行时近于无声运行，和传统的料浆输送离心泵、螺杆泵等设备比较，能大幅度降低运行噪音，改善了工作环境。
[0016]4)由于本实用新型的输浆泵有很高的吸上真空性能，能吸送池深不超过6米的低位料浆，是其它输浆机械无可比拟的，这个功能解决了工业领域中低位池料浆，尤其是腐蚀性低位池料浆，选泵难、难清池、难吸送的难题，如果应用于城市市政窨井的清污，能有效降低环卫工人的工作强度，改善环卫工人的工作条件，提升城市的环境管理水平。
【附图说明】
[0017]图1为实施例1的结构示意图。
[0018]图2为实施例2的结构示意图。
[0019]图3为实施例3和4的结构示意图。
[0020]图4为图3中A-A剖视图。
[0021]图5为图3中B局部放大图。
[0022]图6为实施例5的结构示意图。
[0023]图7为图6中C的局部放大图。
[0024]图8为实施例7的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]实施例1: 一种输楽泵，选取内径300mm、长度为500mm的不锈钢管，制作成两端带法兰的泵体1，泵体I两端的泵盖2，泵体I内腔截面为圆形，所述泵体I内腔设置有将内腔分隔为两个变容工作腔(1.1、1.2)的滑动挡板3，滑动挡板3外周面与泵体I内腔内表面滑动配合，滑动挡板3右端面设置有一根与泵体I内腔纵向平行的连杆4，连杆4连接可往复运动的动力端5推拉杆5.1，左侧泵盖2.1中心开有通孔2.1.1，通孔2.1.1连接三通管道6 一端6.1，另外两端(6.2,6.3)均连接一单向阀门7，单向阀门7分别连接吸浆管道8、排楽管道9，右侧泵盖2.2上下侧均开有通孔(2.2.1、2.2.2)，上侧通孔2.2.1通过管道连接单向阀门7，单向阀门7连接排浆管道9，下侧通孔2.2.2通过管道连接单向阀门7，单向阀门7连接吸浆管道8，右侧泵盖2.2中心设有拉杆通管2.2.3，拉杆4与拉杆通管2.2.3轴密封。滑动挡板3与泵体I内腔表面配合滑动的外周面开设有5道凹槽3.1，凹槽3.1内设置有密封条3.2，连杆4推拉运动时，滑动挡板3在泵体I中往复运动，滑动挡板3两侧的变容工作腔也随之产生变容，进而产生吸排功能。在通过单向阀门7的作用，浆体随一侧容腔变大而被吸入，与此同时另一侧的工作腔变小，并压缩浆体随之被排出，这样随着连杆的往复运动，泵体I中的两个工作腔体交互变容，产生吸排功能，完成吸送浆体的工作过程。
[0026]实施例2:参照实施例1，泵体I与动力端5间设置支架10固定，泵体I内腔截面为方形，在方形的内腔内套衬上500万分子量、厚度为20?25mm的超高分子量聚乙烯板材，泵体I内腔、泵盖2内表面、吸浆管道8内、排楽管道9内、单向阀门7、滑动挡板3表面均设置有防腐耐磨层11。连杆4上套设有耐磨防腐护套12，连杆4与右侧泵盖2.2轴密封采用密封圈或填料密封。滑动挡板3与泵体I内腔表面配合滑动的外周面开设有5道凹槽3.1，凹槽3.1内设置有密封条3.2。
[0027]实施例3:参照实施例2，滑动挡板3与泵体I内腔表面配合滑动的外周面开设有5道凹槽3.1，所述凹槽3.1内密封条3.2底端增设有弹簧限位板3.3以及顶推弹簧3.4。对磨损的隙缝补偿，使高压工作腔和低压工作腔不窜流，提升了输浆泵的效率。
[0028]实施例4:参照实施例2或3，泵体I与防腐耐磨层11间通过设置螺钉13铆接加固。有效防止内衬层在输浆泵吸送低位流体时产生的负压，影响衬层，使衬层不会变形，使输浆泵能在高负压状态下正常工作。
[0029]实施例5:参照实施例2或3，泵体I和防腐耐磨层11配合面设置有相互配合的凹凸部14。
[0030]实施例6:参照实施例2或3，泵体I与防腐耐磨层11间壁缝里浇注有固性树脂或水泥。
[0031]实施例7:参照实施例1，连杆4设置为2根，并设置连接板4.1与连杆4固定，连接板4.1与动力端5连接固定。防止制作方形大型输浆泵的滑动挡板3运行时的倾斜，提高输浆泵的工作效率。
[0032]上述实施例1~7中，密封条3.2可以选用橡胶、塑料、纤维等材料；滑动挡板3与连杆可以是整体结构也可以是分体结构；防腐耐磨层11可以为在泵体I内壁喷涂硬质材料，材料可选铬、陶瓷、钨、钴等品种，也可以选用塑料、陶瓷、金属合金等材料制作。泵盖2与泵体I为分体连接，也可设置为一体式连接。
【主权项】
1.一种输浆泵，包括泵体，泵体两端的泵盖，其特征在于所述泵体内腔设置有将内腔分隔为两个变容工作腔的滑动挡板，滑动挡板外周面与泵体内腔表面滑动配合，滑动挡板任一端面设置有至少一根与泵体内腔纵向平行的连杆，连杆连接可往复运动的动力端推拉杆，所述连杆与泵盖轴密封，所述两端泵盖均连通吸浆管道、排浆管道，所述吸浆管道、排浆管道上均设有单向阀门。
2.根据权利要求1所述的一种输浆泵，其特征在于泵体内腔截面为方形或圆形或三角形或六角形。
3.根据权利要求1或2所述的一种输浆泵，其特征在于泵体内腔、泵盖内表面、吸浆管道内、排浆管道内、单向阀门、滑动挡板表面的一种或几种设置有防腐耐磨层。
4.根据权利要求1或2所述的一种输浆泵，其特征在于连杆上套设有耐磨防腐护套。
5.根据权利要求1所述的一种输浆泵，其特征在于滑动挡板与泵体内腔表面配合滑动的外周面开设有至少一道凹槽，凹槽内设置有密封条。
6.根据权利要求5所述的一种输浆泵，其特征在于所述凹槽内密封条底端增设有弹簧限位板以及顶推弹簧。
7.根据权利要求1或2所述的一种输浆泵，其特征在于泵体与防腐耐磨层间通过设置螺钉铆接加固或者泵体和防腐耐磨层配合面设置有相互配合的凹凸部或者泵体与防腐耐磨层间壁缝里浇注有固性树脂或水泥。
【专利摘要】一种输浆泵，属于低位槽浆体吸送装置制作领域，包括泵体，泵体两端的泵盖，所述泵体内腔设置有将内腔分隔为两个变容工作腔的滑动挡板，滑动挡板外周面与泵体内腔表面滑动配合，滑动挡板任一端面设置有至少一根与泵体内腔纵向平行的连杆，连杆连接可往复运动的动力端推拉杆，所述连杆与泵盖轴密封，所述两端泵盖均连通吸浆管道、排浆管道，所述吸浆管道、排浆管道上均设有单向阀门。其吸上真空度高、能吸送污泥浆体、固体物体积通过量大，且又有防腐蚀性能、吸送效率高、能吸送低位池、操作维护方便。
【IPC分类】F04B53-10, F04B15-04, F04B53-00, F04B15-02
【公开号】CN204532733
【申请号】CN201520056564
【发明人】蒋龙福, 蒋朝平
【申请人】宜兴市宙斯泵业有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月28日