活塞式压缩机活塞杆下沉监测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机监控技术领域，尤其是针对老旧压缩机进行改造的活塞式压缩机活塞杆下沉监测装置。
【背景技术】
[0002]在多晶硅、含杂质和腐蚀性的工艺气体压缩行业中，密封环和支承环的使用寿命非常短，大约使用2000~4000h。这种原因主要是压缩机的工作环境比较恶劣，运行工况经常性的变化，造成使用周期很不稳定。由于以前的压缩机没有监测装置造成使用企业按照最短的使用周期进行检维修和更换备件，给使用企业带来了很大的经济损失。
[0003]目前市场上的活塞杆下沉装置主要针对新产品而设计的。虽然具有一定得优势，但对于已经投入运行的活塞式压缩机进行改造还是具有一定的难度。由于压缩机已经投入运行现场的布置和管线电路铺设已经完成，现场的改造和安装很难实现。
[0004]目前市面上控制、检测密封环的磨损方法主要是通过检测活塞及活塞杆的下沉量，预估出支承环的磨损量。
[0005]第一种检测装置为接触式传感器根据传感器和活塞杆之间的距离产生一个4-20mA的电信号，通过电缆传送到中央控制室。中央控制室就可以在控制电脑中，看到传感器和活塞杆之间的距离。通过观察距离就可以确定活塞部件的下沉量。
[0006]第二种检测装置为机械式活塞杆下沉装置。此装置是通过安装在活塞杆下端的接触开关，安装时保证活塞杆与接触开关之间距离。当支承环磨损量达到某个安全值，活塞杆接触接触开关，接触开关开启，此时接触开关相连管线造成压力降低，通过压力传感器将电信号及时传送到中央控制室。中央控制室在控制电脑中相对应的位置具有提示，根据提示确定支承环已经达到设定的磨损量。
[0007]接触式传感器活塞杆下沉装置安装在尽量靠近活塞侧，此处的工作环境比较恶劣，由于填料环的磨损产生大量粉末，粉末落在活塞杆上端，干扰装置的检测数据，容易造成装置的误报。
[0008]机械式活塞杆下沉装置以往的设计是通过压力传感器将电信号传送到中央控制室，需要在现场铺设长距离的电缆，对于成本和现场已经安装完成的设备不容易实现。
【发明内容】
[0009]本实用新型的目的是提供针对老旧压缩机进行改造的活塞式压缩机活塞杆下沉监测装置。
[0010]本实用新型的技术方案是:填料部件连接板上设置有接触开关，氮气管线的一端固定在接触开关上，另一端与气源连接；所述氮气管线上依次设置有压力表或声光报警器、减压阀和截止阀；所述压力表与氮气管线之间设置有一个截止阀。
[0011]所述接触开关由触发端和固定端组成，触发端位于填料法兰外端面、活塞杆下方；固定端通过填料法兰上的螺栓固定在填料部件连接板上。
[0012]本实用新型的有益效果是:接触开关连接充氮管线，压力表就安装在充氮管线上，氮气管线内的压力依靠减压阀将压力减压到0.1Mpa，接触开关相当于管线的释放开关。当支承环磨损达到最大值时活塞杆接触接触开关，接触开关开启氮气管线压力降低，此时压力表显示或者声光报警器报警通知设备安全检查人员。
[0013]当故障处理结束后，只需要将接触开关，触发器调整回可触发位置，此装置就可以再次使用。
[0014]此装置具有安装方便、操作简单、可重复使用，错误报警概率小等优点，具有广大的使用环境。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意简图。
[0016]图2是本实用新型的使用状态轴侧图。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
[0018]参见图1~2，填料部件连接板上设置有接触开关1，氮气管线2的一端固定在接触开关上，另一端与气源连接；所述氮气管线上依次设置有压力表3、减压阀4和截止阀5 ;所述压力表与氮气管线之间设置有一个截止阀。
[0019]所述接触开关由触发端6和固定端7组成，触发端位于填料法兰8外端面、活塞杆9下方；固定端通过填料法兰上的螺栓固定在填料部件连接板10上。
[0020]其工作过程如下:首先接触开关安装位置尽量靠近运动部件的外端部，接触开关设置在填料法兰外端面，安装在活塞杆下端，采用三角形原理计算出当活塞部件下沉量达到最大时检测位置下沉量。接触开关连接充氮管线，压力表就安装在充氮管线上，氮气管线内的压力依靠减压阀将压力减压到0.1Mpa，接触开关相当于管线的释放开关。当支承环磨损达到最大值时活塞杆接触接触开关，接触开关开启氮气管线压力降低，此时压力表显示设备安全检查人员能够直观的看到。
[0021]实施例2
[0022]参见图1~2，填料部件连接板上设置有接触开关1，氮气管线2的一端固定在接触开关上，另一端与气源连接；所述氮气管线上依次设置有声光报警器3、减压阀4和截止阀5。
[0023]所述接触开关由触发端6和固定端7组成，触发端位于填料法兰8外端面、活塞杆9下方；固定端通过填料法兰上的螺栓固定在填料部件连接板10上。
[0024]其工作过程如下:首先接触开关安装位置尽量靠近运动部件的外端部，接触开关设置在填料法兰外端面，安装在活塞杆下端，采用三角形原理计算出当活塞部件下沉量达到最大时检测位置下沉量。接触开关连接充氮管线，压力表就安装在充氮管线上，氮气管线内的压力依靠减压阀将压力减压到0.1Mpa，接触开关相当于管线的释放开关。当支承环磨损达到最大值时活塞杆接触接触开关，接触开关开启氮气管线压力降低，此时声光报警器报警通知设备安全检查人员。
【主权项】
1.一种活塞式压缩机活塞杆下沉监测装置，其特征在于:填料部件连接板上设置有接触开关，氮气管线的一端固定在接触开关上，另一端与气源连接；所述氮气管线上依次设置有压力表或声光报警器、减压阀和截止阀；所述压力表与氮气管线之间设置有一个截止阀。
2.根据权利要求1所述一种活塞式压缩机活塞杆下沉监测装置，其特征是:所述接触开关由触发端和固定端组成，触发端位于填料法兰外端面、活塞杆下方；固定端通过填料法兰上的螺栓固定在填料部件连接板上。
【专利摘要】本实用新型提供一种活塞式压缩机活塞杆下沉监测装置，所要解决的问题是：老式压缩机无法有效预测活塞杆下沉的情况，造成人力物力的大量浪费；本实用新型的技术要点是：填料部件连接板上设置有接触开关，氮气管线的一端固定在接触开关上，另一端与气源连接；所述氮气管线上依次设置有压力表或声光报警器、减压阀和截止阀；所述压力表与氮气管线之间设置有一个截止阀。本实用新型的有益效果是：当故障处理结束后，只需要将接触开关，触发器调整回可触发位置，此装置就可以再次使用。此装置具有安装方便、操作简单、可重复使用，错误报警概率小等优点，具有广大的使用环境。
【IPC分类】F04B49-10, F04B53-14, F04B53-00
【公开号】CN204532796
【申请号】CN201520181042
【发明人】李宽, 邓家旺
【申请人】沈阳远大压缩机股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月30日