一种柱塞泵盘根盒的压盖止退器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压装备技术领域，尤其涉及一种柱塞泵盘根盒的压盖止退器。
【背景技术】
[0002]柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，由于其具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于各个行业。
[0003]柱塞泵盘根盒总成的密封装置是由盘根盒填料压盖、压盖衬套、盘根盒组成，填料压盖通过螺纹预紧来调节盘根松紧程度，由于柱塞泵在机泵运行时振动相对较大，会造成盘根盒压盖松动，出现倒扣现象，造成盘根密封效果变差，漏失量增大甚至盘根刺的现象，严重时将造成十字头挺杆弯曲或曲轴轴瓦损坏、曲轴损坏等现象，使机泵无法继续运行。
[0004]因此，现有技术中存在柱塞泵的盘根盒压盖因机泵运行时产生的振动而松动的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例通过提供一种柱塞泵盘根盒的压盖止退器，用以解决现有技术中存在的柱塞泵的盘根盒压盖因机泵运行时产生的振动而松动的技术问题。
[0006]本实用新型实施例提供了一种柱塞泵盘根盒的压盖止退器，包括:
[0007]止退器下卡，包括第一壳体，所述第一壳体形成具有第一缺口的第一容置空间；
[0008]止退器上卡，包括第二壳体，所述第二壳体形成具有第二缺口的第二容置空间，其中，所述第二缺口与所述第一缺口对应，所述第一容置空间和所述第二容置空间组合形成的容置空间用于容置柱塞泵盘根盒；
[0009]止退销座，设置于所述第二壳体上；
[0010]止退销，设置于所述止退销座内，所述止退销的销头与所述柱塞泵盘根盒的压盖上的预设凹孔匹配。
[0011]可选地，所述第一壳体上位于所述第一缺口两边的壳体由所述第一容置空间向外延伸形成第一固定面和第二固定面，所述第一固定面至少具有第一固定孔，所述第二固定面至少具有第二固定孔；
[0012]所述第二壳体上位于所述第二缺口两边的壳体由所述第二容置空间向外延伸形成第三固定面和第四固定面，所述第三固定面至少具有第三固定孔，所述第三固定孔与所述第一固定孔对应，所述第四固定面至少具有第四固定孔，所述第四固定孔与所述第二固定孔对应。
[0013]可选地，所述压盖止退器还包括弹簧，所述弹簧设置于所述止退销座内，所述弹簧的第一端与所述止退销座的固定壁接触，所述弹簧的第二端与所述止退销的销杆接触。
[0014]本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优占.V.
[0015]由于本实用新型实施例提供的压盖止退器采用了止退销座和止退销，其中止退销的销头和柱塞泵盘根盒的压盖上的预设凹孔匹配的技术手段，通过止退销的销头和盘根盒的压盖端面的凹孔的配合，避免了盘根盒压盖因机泵运行时产生的振动而松动而出现的倒扣现象，从而避免了盘根密封效果变差，漏失量增大甚至盘根刺的现象，进一步避免了严重时将造成十字头挺杆弯曲或曲轴轴瓦损坏、曲轴损坏等现象，保护了柱塞泵的正常运行，提高了柱塞泵运行时的稳定性。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例提供的柱塞泵盘根盒的压盖止退器的主视图；
[0017]图2为本实用新型实施例提供的柱塞泵盘根盒的压盖止退器的左视图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型实施例提供一种柱塞泵盘根盒的压盖止退器，请同时参考图1和图2，图1是本实用新型实施例提供的柱塞泵盘根盒的压盖止退器的示意图，图2为实用新型实施例提供的柱塞泵盘根盒的压盖止退器的左视图，如图1和图2所示，该压盖止退器包括:
[0019]止退器下卡101，包括第一壳体1011，第一壳体1011形成具有第一缺口的第一容置空间；
[0020]止退器上卡102，包括第二壳体1021，第二壳体形成具有第二缺口的第二容置空间，其中，第二缺口与第一缺口对应，第一容置空间和第二容置空间组合形成的容置空间用于容置柱塞泵盘根盒，在本实施例中，未对第一壳体1011和第二壳体1021各自的厚度和大小、以及两者组合形成的容置空间的大小等尺寸做出具体限制，本领域所属的技术人员能够根据实际情况，将止退器下卡101和/或止退器上卡102的各个尺寸设置为合适的数值，以满足实际情况的需要，在此就不再赘述了 ；
[0021]止退销座103，设置于第二壳体1021上，在实际应用中，可以将止退销座103焊接于第二壳体1021上；
[0022]止退销104，设置于止退销座103内，止退销104的销头1041与柱塞泵盘根盒的压盖上的预设凹孔匹配。
[0023]在实际使用过程中，可以先在柱塞泵的盘根盒的压盖端面上打上预设凹孔，该凹孔与止退销104的销头1041匹配，并且调整好松紧度，然后在将压盖止退器固定在柱塞泵的盘根盒上，这样通过止退销104的销头1041和盘根盒的压盖端面的凹孔的配合，避免盘根盒压盖因机泵运行时产生的振动而松动而出现的倒扣现象，从而避免了盘根密封效果变差，漏失量增大甚至盘根刺的现象，进一步避免了严重时将造成十字头挺杆弯曲或曲轴轴瓦损坏、曲轴损坏等现象，保护了柱塞泵的正常运行，提高了柱塞泵运行时的稳定性。
[0024]在本实施例中，请继续参考图1，第一壳体1011上位于第一缺口两边的壳体由第一容置空间向外延伸形成第一固定面1012和第二固定面1013，第一固定面1012至少具有第一固定孔10121，第二固定面1013上至少具有第二固定孔10131 ；
[0025]第二壳体1021上位于第二缺口两边的壳体由第二容置空间向外延伸形成第三固定面1022和第四固定面1023，第三固定面1022至少具有第三固定孔10221，第三固定孔10221与第一固定孔10121对应，第四固定面1023至少具有第四固定孔10231，第四固定孔10231与第二固定孔10131对应。当然，本领域所属的技术人员还能够分别在第一壳体1011和第二壳体1021上设置更多对应的固定孔，这样，通过螺栓穿过对应的固定孔，就能够将压盖止退器固定在柱塞泵的盘根盒上。
[0026]当然，通过本实施例的介绍，本领域所属的技术人员还能够根据实际情况，选择其他合适的方式来将止退器下卡101和止退器上卡102固定在一起，在此就不再赘述了。
[0027]在本实施例中，请同时参考图1和图2，压盖止退器还包括弹簧105，弹簧105设置于止退销座103内，弹簧105的第一端与止退销座103的固定壁接触，弹簧105的第二端与止退销104的销杆接触，这样，有效地防止了止退销104退回止退销座103内。
[0028]上述本实用新型实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
[0029]由于本实用新型实施例提供的压盖止退器采用了止退销座和止退销，其中止退销的销头和柱塞泵盘根盒的压盖上的预设凹孔匹配的技术手段，通过止退销的销头和盘根盒的压盖端面的凹孔的配合，避免盘根盒压盖因机泵运行时产生的振动而松动而出现的倒扣现象，从而避免了盘根密封效果变差，漏失量增大甚至盘根刺的现象，进一步避免了严重时将造成十字头挺杆弯曲或曲轴轴瓦损坏、曲轴损坏等现象，保护了柱塞泵的正常运行，提高了柱塞泵运行时的稳定性。
[0030]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种柱塞泵盘根盒的压盖止退器，其特征在于，包括: 止退器下卡，包括第一壳体，所述第一壳体形成具有第一缺口的第一容置空间； 止退器上卡，包括第二壳体，所述第二壳体形成具有第二缺口的第二容置空间，其中，所述第二缺口与所述第一缺口对应，所述第一容置空间和所述第二容置空间组合形成的容置空间用于容置柱塞泵盘根盒； 止退销座，设置于所述第二壳体上； 止退销，设置于所述止退销座内，所述止退销的销头与所述柱塞泵盘根盒的压盖上的预设凹孔匹配。
2.如权利要求1所述的压盖止退器，其特征在于，所述第一壳体上位于所述第一缺口两边的壳体由所述第一容置空间向外延伸形成第一固定面和第二固定面，所述第一固定面至少具有第一固定孔，所述第二固定面至少具有第二固定孔； 所述第二壳体上位于所述第二缺口两边的壳体由所述第二容置空间向外延伸形成第三固定面和第四固定面，所述第三固定面至少具有第三固定孔，所述第三固定孔与所述第一固定孔对应，所述第四固定面至少具有第四固定孔，所述第四固定孔与所述第二固定孔对应。
3.如权利要求1所述的压盖止退器，其特征在于，所述压盖止退器还包括弹簧，所述弹簧设置于所述止退销座内，所述弹簧的第一端与所述止退销座的固定壁接触，所述弹簧的第二端与所述止退销的销杆接触。
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种柱塞泵盘根盒的压盖止退器，包括：止退器下卡，包括第一壳体；止退器上卡，包括第二壳体；止退销座，设置于第二壳体上；止退销，设置于止退销座内，止退销的销头与柱塞泵盘根盒的压盖上的预设凹孔匹配。通过止退销的销头和盘根盒的压盖端面的凹孔的配合，避免盘根盒压盖因机泵运行时产生的振动而松动而出现的倒扣现象，从而避免了盘根密封效果变差，漏失量增大甚至盘根刺的现象，进一步避免了严重时将造成十字头挺杆弯曲或曲轴轴瓦损坏、曲轴损坏等现象，保护了柱塞泵的正常运行，提高了柱塞泵运行时的稳定性。
【IPC分类】F16J15-00, F04B53-00
【公开号】CN204532793
【申请号】CN201420800160
【发明人】金国庆, 董明年
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月16日