专利名称：旋转防偏磨盘根盒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于油田机械开采技术领域，主要涉及抽油井口上用于抽油光杆的一
种密封装置，确切的说使涉及一种用于抽油光杆的防偏磨盘根盒。
背景技术：
在油田的采油过程中，抽油光杆在井口中上、下往复运动进行抽油工作，为防止井 口漏油，需要在井口固定安装与抽油光杆滑动配合的盘根盒。理想的工作状态是抽油光杆 的中心轴线、盘根盒的轴线及井口中心三者同心。但抽油光杆在定位安装时由于制造、安装 等种种原因会产生一些误差，造成抽油光杆中心轴线在驴头运动的上止点和下止点具有一 定的位移偏差，以致抽油光杆在进行抽油的往复运动时，抽油光杆的轴线与井口中心线不 同心，从而形成抽油光杆偏向倾斜，造成普通盘根盒中盘根出现偏磨现象，最终导致盘根密 封失效而漏油，污染环境。 目前，为解决抽油光杆与盘根盒的偏磨问题，普遍使用了一种采用球面铰接 技术的盘根盒，该盘根盒可在一定范围的角度内的摆动来调整偏心现象。如专利号为 ZL02210388. 0的中国实用新型专利说明书公开了一种防偏磨盘根盒，该防偏磨盘根盒包括 盘根压帽、密封压环压帽、盘根上压垫和盘根，盘根上套接球体盘根盒，球体盘根盒与盘根 之间设有防磨衬套，球体盘根盒的球头部设有密封压环、压紧密封压环并与密封压环压帽 螺纹连接填料盒外壳和锁母。但是，抽油光杆在往复运动时，其中心轴线实际是一条运动中 不断变动位移的垂线，盘根盒虽可在一定角度内的摆动，但其轴线与抽油光杆的中心轴线 会形成一个夹角，还是会造成抽油光杆与盘根盒的局部磨损，形成盘根盒偏磨。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种防偏磨盘根盒，该防偏磨机构具有 结构简单、密封性能好、盘根磨损均匀、使用寿命长等优点。 本实用新型的技术方案是一种防偏磨盘根盒，包括盘根盒体，盒体中轴向开设有 抽油杆通道，盘根盒体内设有与抽油杆密封配合的盘根，还包括有用于承托转动装配盘根 盒体的基座，盘根盒体上设有转动传动装置，在盘根盒侧面设有由抽油杆提供轴向驱动力 的直线/旋转传动变换机构，直线/旋转传动变换机构的输出端与转动传动机构的输入端 为单向传动配合，直线/旋转传动变换机构的输入端与抽油杆上固定的一径向顶压体传动 配合。 所述直线/旋转传动变换机构包括与盘根盒通过转动传动机构传动配合的啮合 套，啮合套上方弹性竖直装配的随抽油杆同步上下移动的推杆，推杆下端设有与啮合套对 应啮合配合的冲击螺杆；所述直线/旋转传动变换机构的输出端与转动传动机构的输入端 之间通过推杆与冲击螺杆之间或啮合套与转动传动机构之间设置的单向轮机构实现单向 传动配合。 所述推杆上端设有缓冲块与径向顶压体顶压配合。[0008] 所述冲击螺杆上开设有两道以上的螺纹，所述啮合套内壁上固设有与所述冲击螺 杆啮合的滑块。 所述的径向顶压体为撞击盘。 所述转动传动装置由盘根盒上固定装配的齿圈和与齿圈啮合装配的主动齿轮构 成，所述主动齿轮转动装配在所述基座侧面固连的一支架上。 采用上述结构，本实用新型的防偏磨盘根盒通过推杆和直线/旋转传动变换机构 将抽油杆的直线运动转化为驱动齿轮的旋转运动，并通过齿轮传动机构驱动盘根盒转动， 并通过单向轮机构使盘根盒只能沿一个方向做间歇式的转动，盘根在各方向上均与抽油杆 保持均匀磨损，使抽油杆与盘根盒的偏磨现象得到彻底的解决，盘根的更换周期由原先的 一周延长为一个月以上，其不仅减少了停井时间，增加了油井产出率，而且降低了工人的劳 动强度，更重要的是减少了井口漏油对环境造成的污染。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的防偏磨盘根盒包括基座7，基座7上通过推力轴承15转 动装配有盘根盒体4，盒体4与基座7上沿轴向开设有连通的用于穿装抽油杆1的通道，盘 根盒体4内设有与抽油杆1密封配合的盘根5，盘根5上设有盘根压盖3。该盘根盒体4的 外表面上径向固设有一齿圈6，与该齿圈6啮合配合设置有一主动齿轮13，该主动齿轮13 转动装配在一支架14上，该支架14固定在基座7的侧面上。在抽油杆1上通过方卡子固 定有一撞击盘2，在撞击盘2的下方通过回位弹簧9弹性竖直设置有推杆8，推杆8的底部 连接有一单向转动的直线/旋转传动变换机构，该直线/旋转传动变换机构包括通过单向
轮装置IO与推杆传动连接的冲击螺杆ll，冲击螺杆11上开设有两道以上的螺纹，冲击螺杆 11的外圆啮合装配有一啮合套12，啮合套12的内壁上固设有与所述螺杆11啮合的滑块， 啮合套12与主动齿轮13同轴固连。 使用时，通过抽油杆1带动撞击盘2撞击推杆8，推杆8下行通过直线/旋转传动 变换机构带动主动齿轮13转动进而驱动盘根盒体4转动，推杆8通过单向轮装置10与冲 击螺杆11连接使冲击螺杆只能向一个方向转动，在推杆8通过回位弹簧9回位时，冲击螺 杆11空转，不会带动啮合套12旋转，使盘根盒4只能向一个方向转动，盘根与抽油杆的磨 损非常均匀。为防止撞击力过大，在推杆8的顶端还可以设置缓冲垫块。 本实用新型不局限于上述实施例，其中的单向轮装置还可以设置在啮合套12与 主动齿轮13之间，亦可产生相同的效果；直线/旋转传动变换机构还可以采用齿轮齿条传 动加锥齿轮换向装置的组合传动机构构成；驱动盘根盒转动的转动传动装置还可以是链 轮、皮带传动。
权利要求一种旋转防偏磨盘根盒，包括盘根盒体，盒体中轴向开设有抽油杆通道，盘根盒体内设有与抽油杆密封配合的盘根，其特征在于，还包括有用于承托转动装配盘根盒体的基座，盘根盒体上设有转动传动装置，在盘根盒侧面设有由抽油杆提供轴向驱动力的直线/旋转传动变换机构，直线/旋转传动变换机构的输出端与转动传动机构的输入端为单向传动配合，直线/旋转传动变换机构的输入端与抽油杆上固定的一径向顶压体传动配合。
2. 根据权利要求1所述的旋转防偏磨盘根盒，其特征在于，所述直线/旋转传动变换机 构包括与盘根盒通过转动传动机构传动配合的啮合套，啮合套上方弹性竖直装配的随抽油 杆同步上下移动的推杆，推杆下端设有与啮合套对应啮合配合的冲击螺杆；所述直线/旋 转传动变换机构的输出端与转动传动机构的输入端之间通过推杆与冲击螺杆之间或啮合 套与转动传动机构之间设置的单向轮机构实现单向传动配合。
3. 根据权利要求2所述的旋转防偏磨盘根盒，其特征在于，所述推杆上端设有缓冲块 与径向顶压体顶压配合。
4. 根据权利要求2所述的旋转防偏磨盘根盒，其特征在于，所述冲击螺杆上开设有两 道以上的螺纹，所述啮合套内壁上固设有与所述冲击螺杆啮合的滑块。
5. 根据权利要求1所述的旋转防偏磨盘根盒，其特征在于，所述的径向顶压体为撞击
6. 根据权利要求1 5中任意一项所述的旋转防偏磨盘根盒，其特征在于，所述转动传 动装置由盘根盒上固定装配的齿圈和与齿圈啮合装配的主动齿轮构成，所述主动齿轮转动 装配在所述基座侧面固连的一支架上。
专利摘要本实用新型公开了一种旋转防偏磨盘根盒，包括盘根盒体，盒体中轴向开设有抽油杆通道，盘根盒体内设有与抽油杆密封配合的盘根，还包括有用于承托转动装配盘根盒体的基座，盘根盒体上设有转动传动装置，在盘根盒侧面设有由抽油杆提供轴向驱动力的直线/旋转传动变换机构，直线/旋转传动变换机构的输出端与转动传动机构的输入端为单向传动配合，直线/旋转传动变换机构的输入端与抽油杆上固定的一径向顶压体传动配合。采用上述结构，使抽油杆与盘根盒的偏磨现象得到彻底的解决，盘根的更换周期由原先的一周延长为一个月以上，其减少了停井时间，增加了油井产出率，减少了漏油污染现象。
文档编号E21B33/03GK201474648SQ200920309168
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月28日 优先权日2009年8月28日
发明者叶宏儒, 杨芳, 王素梅, 董立新, 董长新, 郑丹, 韩永平 申请人:中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司河南油田分公司第一采油厂