充气泵浦结构的制作方法

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充气泵浦结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是有关于一种充气泵浦,尤指一种手动按压式的充气泵浦结构。
【背景技术】
[0002]现有的充气泵浦广泛应用于内衣、鞋子、自行车座垫、运动护具及玩具等各种充气装置,如中国台湾公告第M485342号「气囊充气结构」新型专利,即为一种现有技术的充气泵浦结构,其包括:一本体,其为有弹性的囊状物,且该本体包括一凹部,该本体的内部以该凹部分隔形成一充气部以及一出气阀部,该充气部表面设有一进气阀体,该进气阀体内部设有一控阀片,该出气阀部包括一分隔片,该分隔片与该出气阀部底面间形成一出气室,该分隔片上设有一穿孔,该出气室底部设有一出气孔,该出气孔连接一出气管,使该出气管与该出气室连通;一控制阀组,设于该出气阀部上,该控制阀组包括一控制阀,该控制阀穿设于该穿孔,该控制阀与该穿孔间形成一间隙,该控制阀底部抵靠于该分隔片;一单向气嘴区,该单向气嘴区设于该凹部的底面且偏离该凹部底面的中段处,其导通连结于该充气部与该出气阀部之间,其中该单向气嘴区包括一上阀片与一下阀片,该上、下阀片为错位设置,使该上、下阀片的前端及后端边缘未相贴齐。
[0003]该现有技术的充气泵浦结构,其包括:一本体、一控制阀组及一单向气嘴区,该本体内部以一凹部分隔形成一充气部以及一出气阀部,该充气部表面设有一进气阀体,该控制阀组设于该出气阀部上,该单向气嘴区设于该凹部的底面且偏离该凹部底面的中段处,该单向气嘴区包括一上阀片与一下阀片,该上、下阀片为错位设置;因此,其整体结构复杂、组成构件多,组装不便,相对地增加制造成本,不符合经济效益,并且体积大、占用空间,使得其实用性大打折扣,是以,确有加以改良的必要。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此,为了解决上述现有技术中存在的制造成本高及体积大等缺点,本实用新型提供一种充气泵浦结构。
[0005]本实用新型提供一种充气泵浦结构,包含:
[0006]—座体,具有一底板及一由该底板周缘往上延伸的围板,该围板一侧设置一通孔,该通孔周围往座体内延伸设置一槽座,该槽座上设有一泄气孔及一进气孔,该围板于通孔的相对侧设有一出气孔,另该底板上于槽座与出气孔间设有一支撑部;
[0007]一进气阀,为一具有弹性的片体,常态时贴置于座体的槽座上封闭进气孔,并可于受力时弹性弯曲变形而开启进气孔;
[0008]一出气阀,包含有一第一阀杆及一第一弹性组件,该第一阀杆是架设于座体的支撑部上,形成可活动轴向位移,该第一阀杆常态时通过第一弹性组件的弹力封闭出气孔;
[0009]一泄气阀,包含有一第二阀杆及一第二弹性组件,该第二阀杆是穿设于座体的槽座内,形成可活动轴向位移,该第二阀杆常态时通过第二弹性组件的弹力封闭泄气孔,而可往内按压该第二阀杆,开启泄气孔,以及由该第二阀杆抵推出气阀的第一阀杆,开启出气孔;及
[0010]一气囊,结合于座体的围板上密封固定,用以供按压进行充气动作。
[0011]作为优选,该座体的槽座于通孔相对侧具有一内槽壁,该泄气孔及进气孔设置于该内槽壁上。
[0012]作为优选,该内槽壁背向通孔的一面于进气孔旁侧设有一固定部,该进气阀一侧固定于该固定部。
[0013]作为优选,该座体的出气孔周围往外延伸设置一出气管。
[0014]作为优选,该出气管的内径大于出气孔的孔径。
[0015]作为优选,该座体的支撑部为一支撑片上设有一 U形缺口,而以该U形缺口供出气阀的第一阀杆架设。
[0016]作为优选,该出气阀另包含有一第一止密环,该出气阀的第一阀杆一端设有一第一头部,另一端设置一挡部,该第一阀杆的第一头部穿出于出气孔外,该第一阀杆的外径小于该出气孔的孔径,使该第一阀杆与出气孔间形成有一第一间隙,该第一止密环套置于第一阀杆靠近第一头部处,该第一弹性组件套置于该第一阀杆上,并弹抵于第一阀杆的挡部与座体的支撑部间,使该第一阀杆的第一头部配合第一止密环通过第一弹性组件的弹力常态时迫抵封闭出气孔。
[0017]作为优选,该泄气阀另包含一第二止密环,该泄气阀的第二阀杆一端设有一第二头部,另一端设置一按压部,该第二阀杆的第二头部穿过泄气孔,该第二阀杆的外径小于该泄气孔的孔径,使该第二阀杆与泄气孔间形成有一第二间隙,该第二止密环套置于第二阀杆靠近第二头部处,该第二弹性组件套置于该第二阀杆上,并弹抵于第二阀杆的按压部与座体的槽座间,使该第二阀杆的第二头部配合第二止密环通过第二弹性组件的弹力常态时迫抵封闭泄气孔。
[0018]作为优选,该气囊为具有弹性的弧凸状片体。
[0019]通过上述结构,本实用新型的充气泵浦结构的有益效果在于:其整体组构简单、组成构件少,组装方便,使得制造成本低,符合经济效益;
[0020]其进气阀、出气阀及泄气阀装设于座体内,气囊结合于座体上,因而体积小、不占用空间。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的外观立体图;
[0022]图2是本实用新型的立体分解图;
[0023]图3是本实用新型的俯视剖面图;
[0024]图4是本实用新型的侧视剖面图;
[0025]图5是本实用新型进行充气按压气囊的动作示意图;
[0026]图6是本实用新型进行充气按压气囊的另一动作示意图;
[0027]图7是本实用新型进行充气放开气囊的动作示意图;
[0028]图8是本实用新型进行充气放开气囊的另一动作示意图;
[0029]图9是本实用新型进行泄气的动作示意图;
[0030]图10是本实用新型进行泄气的另一动作示意图。
[0031]附图标记:
[0032]1-座体;
[0033]11-底板;
[0034]12-围板;
[0035]13-通孔;
[0036]14-槽座;
[0037]141-内槽壁;
[0038]142-泄气孔;
[0039]143-进气孔;
[0040]144-固定部;
[0041]15-出气孔;
[0042]16-出气管;
[0043]17-支撑部;
[0044]171-支撑片;
[0045]172-缺口 ;
[0046]2-进气阀;
[0047]3-出气阀;
[0048]31-第一阀杆;
[0049]311-第一头部;
[0050]312-挡部;
[0051]32-第一止密环;
[0052]33-第一弹性组件;
[0053]4-泄气阀;
[0054]41-第二阀杆;
[0055]411-第二头部;
[0056]412-按压部;
[0057]42-第二止密环;
[0058]43-第二弹性组件;
[0059]5-气囊;
[0060]Al-第一间隙;
[0061]A2-第二间隙。
【具体实施方式】
[0062]请参阅图1、图2、图3及图4,本实用新型充气泵浦结构,其包含:一座体1、一进气阀2、一出气阀3、一泄气阀4及一气囊5,其中该座体I具有一底板11及一由该底板11周缘往上延伸的围板12,该围板12 —侧设置一通孔13,该通孔13周围往座体I内延伸设置一槽座14,该槽座14于通孔13相对侧具有一内槽壁141,该内槽壁141设有一泄气孔142及一进气孔143,该内槽壁141背向通孔13的一面于进气孔143旁侧设有一固定部144,该围板12于通孔13的相对侧设有一出气孔15,该出气孔15周围往外延伸设置一出气管16,且该出气管16的内径大于出气孔15的孔径,另该底板11上于该槽座14与出气孔15间设有一支撑部17,该支撑部17为一支撑片171上设有一 U形缺口 172,该进气阀2为一具有弹性的片体,一侧固定于座体I的固定部144,常态时贴置于座体I的内槽壁141背向通孔13的
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