抽沙淤筑用加压离心泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及流体栗技术领域，具体涉及一种抽沙淤筑用加压离心栗。
【背景技术】
[0002]淤筑施工过程中，由于输沙距离较远，管道较长，输沙过程中随着距离的变化输送压力衰减，这就需要中间加装离心式接力栗，对输送泥浆加压，提高泥浆的输送压力，加大泥浆的输送速度。但是从多年的施工实践发现，接力栗气蚀问题严重，加快了栗壳和叶轮的磨损，造成离心栗振动加剧，噪声大，并出现压力和流量脉动现象等，使其工作效率下降。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种防止气蚀，减小高压水力冲击蜗壳、叶轮的一种抽沙淤筑用加压离心栗。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]抽沙淤筑用加压离心栗，包括蜗壳、所述蜗壳外侧开排气口，排气口连接排气装置，排气装置包括排气管，排气管上设置阀门。
[0006]所述排气管上设置手动截止阀和电控蝶阀，电控蝶阀在手动截止阀上方，电控蝶阀包括电控阀体和电动执行装置。
[0007]所述排气管下部设置滤网。
[0008]所述排气管上部90度折弯。
[0009]所述排气口与排气管通过法兰联接。
[0010]本实用新型的工作原理是，离心栗在运转中，抽送水流的绝对压力降低到水的汽化压力时，水便在该处开始汽化，形成气泡，当含有大量气泡的液体随旋转的叶轮到达高压区时，高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂；在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，产生严重气蚀，破坏蜗壳、叶轮表面；加装防气蚀装置后，气泡从低压侧到高压侧后气泡破裂前，通过排气装置收集并间歇式排出，减少强力水击金属表面的发生，从而减少气蚀。
[0011]本实用新型的有益效果是:使用安全、可靠，自动控制阀口启闭，间歇式排气，有效减少蜗壳、叶片的气蚀，弱化蜗壳、叶片表面的强力水击破坏，从而防止由于气蚀原因造成的振动、压力脉动和噪声。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]I进水管2蜗壳3排气口 4法兰5手动截止阀6电动执行装置7电控阀体8排气管9出水口 10电动机11机座。
【具体实施方式】
[0014]抽沙淤筑用加压离心栗，包括蜗壳2、蜗壳2设置进水管I和出水口 9，蜗壳2由电动机10带动，蜗壳2和电动机10安装在机座11上。
[0015]蜗壳2外侧开排气口 3，排气口 3连接排气装置，排气装置包括排气管8，排气口 3与排气管8通过法兰4联接。
[0016]所述排气管8下部设置滤网；排气管8上设置手动截止阀5和电控蝶阀，排气管8与阀门两侧通过法兰4联接，电控蝶阀在手动截止阀5上方，电控蝶阀包括电控阀体7和电动执行装置6，电控阀体7启闭由电动执行装置6控制；排气管8上部90度折弯。
[0017]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.抽沙淤筑用加压离心栗，包括蜗壳、其特征在于，所述蜗壳外侧开排气口，排气口连接排气装置，排气装置包括排气管，排气管上设置阀门。2.根据权利要求1所述抽沙淤筑用加压离心栗，其特征在于，所述排气管上设置手动截止阀和电控蝶阀，电控蝶阀在手动截止阀上方，电控蝶阀包括电控阀体和电动执行装置。3.根据权利要求1所述抽沙淤筑用加压离心栗，其特征在于，所述排气管下部设置滤网。4.根据权利要求1所述抽沙淤筑用加压离心栗，其特征在于，所述排气管上部90度折弯。5.根据权利要求1所述抽沙淤筑用加压离心栗，其特征在于，所述排气口与排气管通过法兰联接。
【专利摘要】本实用新型涉及流体泵技术领域，具体涉及一种抽沙淤筑用加压离心泵。抽沙淤筑用加压离心泵，包括蜗壳、所述蜗壳外侧开排气口，排气口连接排气装置，排气装置包括排气管，排气管上设置阀门。本实用新型使用安全、可靠，自动控制阀口启闭，间歇式排气，有效减少蜗壳、叶片的气蚀，弱化蜗壳、叶片表面的强力水击破坏，从而防止由于气蚀原因造成的振动、压力脉动和噪声。
【IPC分类】F04D29/70, F04D29/42, F04D29/66
【公开号】CN204878067
【申请号】CN201520606267
【发明人】任保臣, 王晶, 朱杰, 郭慧静, 逯云杰, 肖亚锋, 杨守科
【申请人】濮阳市鼎诚工程机械有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月13日