一种自吸泵中带排气液孔的排空结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种自吸栗，具体涉及一种自吸栗中带排气液孔的排空结构。
【背景技术】
[0002]自吸栗是常用的一种液体输送装置，其工作原理是:水栗启动前先在栗壳内灌满水(或栗壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入栗内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸栗属自吸式离心栗，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证栗体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸栗。
[0003]目前市场的产品均以吸盘或者代储液箱，占用空间较大，且没有设置排空结构，吸盘易坏，吸程低，减少产品使用的寿命。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的在于提供一种自吸栗中带排气液孔的排空结构，以解决现有技术不足导致的诸多缺陷。
[0005]—种自吸栗中带排气液孔的排空结构，包括栗体、主轴和叶轮，所述主轴设于栗体的轴心处，所述叶轮键连接在主轴上并位于栗体内，栗体上还设有进液口和排液口，所述叶轮的右侧设有排空腔体，排空腔体内设置有排空轮，主轴上键连接有驱动部件，排空轮通过驱动部件套接在主轴上，排空腔体与叶轮所在的进液通道之间设有排气液孔，所述排气液孔共8组，排气液孔的孔径为0.5-0.8cm。
[0006]优选的，所述驱动部件具体为花键轮。
[0007]优选的，所述排空轮具体为一种轴流式压缩机用叶轮。
[0008]优选的，所述排空轮的安装孔与主轴之间为间隙配合。
[0009]优选的，所述进液口和排液口处设有带有连接孔的法兰端面。
[0010]本实用新型的优点在于:本实用新型通过在栗体内设置排空结构，可在电机启动时将栗内的气体经排气液孔排出，提高自吸栗的吸力，且没有设置吸盘，提高了产品的使用寿命，所述驱动部件具体为花键轮，排空轮连接稳定，不易脱落，所述排空轮具体为一种轴流式压缩机用叶轮，吸力大，提高排气效率，所述进液口和排液口处设有带有连接孔的法兰端面，提高连接的便捷性和密封性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述的一种自吸栗中带排气液孔的排空结构的结构示意图。
[0012]其中:I一栗体，2—主轴，3—叶轮，4一进液口，5—排液口，6—排空腔体，7—排空轮，8—驱动部件，9 一法兰端面，10—进液通道，11 一排气液孔，12—安装孔。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所示，一种自吸栗中带排气液孔的排空结构，包括栗体1、主轴2和叶轮3，所述主轴2设于栗体I的轴心处，所述叶轮3键连接在主轴2上并位于栗体I内，栗体I上还设有进液口 4和排液口 5，所述叶轮3的右侧设有排空腔体6，排空腔体6内设置有排空轮7，主轴2上键连接有驱动部件8，排空轮7通过驱动部件8套接在主轴2上，排空腔体6与叶轮3所在的进液通道10之间设有排气液孔11，所述排气液孔11共8组，排气液孔11的孔径为0.5-0.8cm，通过在栗体I内设置排空结构，可在电机启动时将栗内的气体经排气液孔11排出，提高自吸栗的吸力，且没有设置吸盘，提高了产品的使用寿命。
[0015]栗体I启动时，电机通电，栗开始转动，排空轮7开始工作，栗内气体被排出，栗所输送的介质进入到栗内，随着栗内气体的减少，栗输送的介质逐渐增加，直至充满整个栗腔，栗开始正常工作。
[0016]值得注意的是，所述驱动部件8具体为花键轮，排空轮7连接稳定，不易脱落。
[0017]在本实施例中，所述排空轮7具体为一种轴流式压缩机用叶轮，吸力大，提高排气效率。
[0018]在本实施例中，所述排空轮7的安装孔12与主轴2之间为间隙配合。
[0019]此外，所述进液口4和排液口 5处设有带有连接孔的法兰端面9，提高连接的便捷性和密封性。
[0020]基于上述，本实用新型通过在栗体I内设置排空结构，可在电机启动时将栗内的气体经排气液孔11排出，提高自吸栗的吸力，且没有设置吸盘，提高了产品的使用寿命。
[0021]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含ο
【主权项】
1.一种自吸栗中带排气液孔的排空结构，包括栗体、主轴和叶轮，所述主轴设于栗体的轴心处，所述叶轮键连接在主轴上并位于栗体内，栗体上还设有进液口和排液口，其特征在于，所述叶轮的右侧设有排空腔体，排空腔体内设置有排空轮，主轴上键连接有驱动部件，排空轮通过驱动部件套接在主轴上，排空腔体与叶轮所在的进液通道之间设有排气液孔，所述排气液孔共8组，排气液孔的孔径为0.5-0.8cm。2.根据权利要求1所述的一种自吸栗中带排气液孔的排空结构，其特征在于:所述驱动部件具体为花键轮。3.根据权利要求1或2所述的一种自吸栗中带排气液孔的排空结构，其特征在于:所述排空轮具体为一种轴流式压缩机用叶轮。4.根据权利要求3所述的一种自吸栗中带排气液孔的排空结构，其特征在于:所述排空轮的安装孔与主轴之间为间隙配合。5.根据权利要求1所述的一种自吸栗中带排气液孔的排空结构，其特征在于:所述进液口和排液口处设有带有连接孔的法兰端面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自吸泵中带排气液孔的排空结构，涉及一种自吸泵，包括泵体、主轴和叶轮，所述主轴设于泵体的轴心处，所述叶轮键连接在主轴上并位于泵体内，泵体上还设有进液口和排液口，所述叶轮的右侧设有排空腔体，排空腔体内设置有排空轮，主轴上键连接有驱动部件，排空轮通过驱动部件套接在主轴上，排空腔体与叶轮所在的进液通道之间设有排气液孔，所述排气液孔共8组，排气液孔的孔径为0.5-0.8cm，本实用新型通过在泵体内设置排空结构，可在电机启动时将泵内的气体经排气液孔排出，提高自吸泵的吸力，且没有设置吸盘，提高了产品的使用寿命。
【IPC分类】F04D29/00, F04D9/02
【公开号】CN205207199
【申请号】CN201520929089
【发明人】郭福和, 郭开元, 高世杰
【申请人】吉林东方石化泵业有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月20日