一种高效水泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水栗装置，具体及一种高效水栗。
【背景技术】
[0002]在现有的生产生活过程中，水栗是很常用的水利用产品。在现有技术中，水栗存在以下的缺陷:
[0003]1、壳体进水道设在壳体出水口中心位置，阻碍了顺时针流向的高压水流出。
[0004]2、导流板组件只有较少的导流出水口，所以不能及时的把涡叶轮形成的三股高压射流导向壳体内腔，增加了涡叶轮的旋转阻力，减少了高压射流的形成，也就减少了流入壳体内腔的水流量。
[0005]3、涡叶轮组件的叶片流线型欠缺，不利于形成最佳高压射流，另外由于涡叶轮与导流板配合不好造成紊流增多，不利于形成顺时针方向的高压动流。
[0006]4、90°拐弯接头没按壳体内腔形成的顺时针高压流向按装，而是反装了 180°使得水的流向变成了逆时针方向，也就是90°拐弯接头强制内腔的顺时针高压射流调头180°的流向。根据流体力学原理可知，从水栗腔内射流出的高压水内动力因流向阻力而损耗40%以上。
[0007]由于原来的普通水栗存在上述缺陷，所以原来的水栗出水量很小，也没有多高扬程，远远没有达到说明书介绍的性能。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型针对现有的水栗中存在的可用性差的情况，提供一种高效水栗解决上述问题。
[0009]本实用新型是这样实现的:一种高效水栗，包括水栗外壳、水栗导流板和涡叶轮，所述水栗导流板和涡叶轮设置在水栗外壳内腔，所述水栗外壳，包括壳体本体，进水口和排水口，进水道与进水口连接，所述进水道与进水口交错设置；所述水栗导流板上设有至少三个以上的导流出水件；所述涡叶轮包括轮盘，在轮盘上设有至少3个叶片。
[0010]本实用新型中，作为进一步的方案，所述进水道口径大小与进水口大小一致或者进水道口径比进水口口径大；所述排水口处设有为90°拐弯接头；所述进水道设置在拐弯接头右侧方向。
[0011]本实用新型中，作为进一步的方案，所述水栗导流板上设有三个导流出水件，其中两个相邻的导流出水件一端开口大，另一端开口小；另一个导流出水件端口一样大小。
[0012]本实用新型中，作为进一步的方案，所述涡叶轮轮盘中心设有中心点，所述叶片包括A段、B段和C段三部分，A段与B段之间夹角为140-160度，B段和C段之间的夹角为150-170度，C段与轮盘边缘逐渐相切。
[0013]涡叶轮在水栗中是中心点与汽油机连接，由汽油机带动旋转产生高压射流，叶片有部分面(至少1/2)沿底圆外边设置。导流板增设导流口是尽快解压，以减少对动力的反作用力，增加高压射流流向壳体；导流板在水栗中，涡叶轮是安装在导流板中的，导流板的作用是把涡叶轮高速旋转形成的高压射流强制顺着一个方向流动，同一流向的高压射流的内动力就会叠加起来，向着同一流向射出，若没有导流板，涡叶轮射出的高压射流，不但形成不了同流向的高压射流，这些紊流还会对涡叶轮有反作用阻力，消耗汽油机动力。
[0014]本实用新型的整体构思和突出的实质性特点和显著进步是:
[0015]1、移离壳体进水道，并设定于壳体出水口的右边，使之壳体进水道不在阻碍顺时针流动的高压射流从壳体出水口排出。
[0016]2、两个导流出水件增加到三个导流出水件，使之与涡叶轮的三个叶片相对应，当导流出水件的个数与涡叶轮的叶片个数相同时，任何时候导流出水口都平分涡叶轮产生的高压射流，任何时候都能及时地把涡叶轮形成的高压射流顺时针的导向壳体内腔，以减小高压射流的反作用对涡叶轮的阻力，增加高压射流射入壳体内腔的水流量。
[0017]3、对涡叶轮组件的叶片进行流线型设计，一可减少涡叶轮叶片与导流板配合不佳而广生的素流。一■可提尚尚压射流的压力和射流量。
[0018]4、加大90°拐弯接头进水端口，并以顺时针方向与壳体内腔接连，使壳体内腔带有顺时针流向的高压水顺着90°拐弯接头顺势流出水栗壳体。
[0019]5、本实用新型容易在同行业中推广运用。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的图解示意图；
[0021]图2是本实用新型的整体结构示意图；
[0022]图3是本实用新型中水栗外壳的结构示意图；
[0023]图4是本实用新型中涡叶轮2的结构示意图；
[0024]图5是本实用新型中水栗外壳底部的结构示意图；
[0025]图中零部件名称及序号:
[0026]水栗外壳I;
[0027]壳体1.1、进水口 1.2、进水道1.3、排水口 1.4、拐弯接头1.5、进水接头1.6 ；
[0028]涡叶轮2;
[0029]轮盘2.1、安装点2.2、叶片2.3 ；
[0030]叶片A段2.31、叶片B段2.32、叶片C段2.33 ；
[0031]水栗导流板3
[0032]导流板底板3.1、导流出水件3.2、入水道3.3 ;
[0033]顶盖4。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图和实施例描述本实用新型，以下实施例以实用新型最优效果进行解释说明。
[0035]实施例1:
[0036]如图1-3所示，本实用新型高效水栗，包括水栗外壳1、涡叶轮2和水栗导流板3三个部分，水栗外壳I壳体1.1本体，进水口 1.2和排水口 1.3，进水道1.3与进水口 1.2连接，进水道1.3与进水口 1.2交错设置，进水道1.3 口径大小与进水口 1.2大小一致或者进水道1.3 口径比进水口 1.2 口径大；排水口处设有为90°拐弯接头1.5 ;进水道1.3设置在拐弯接头1.5的右侧方向，进水道1.3下部位置还设有进水接头1.6。
[0037]水栗导流板3上包括导流板底板3.1上设有三个导流出水件3.2，其中两个相邻的导流出水件一端开口大，另一端开口小；另一个导流出水件端口一样大小。在导流板底板3.1中心设有入水道3.3。顶盖4安装在外壳I上，通过顶盖4和涡叶轮2把整台水栗安装到汽油发动机上
[0038]涡叶轮2包括轮盘2.1，轮盘上设有3个叶片2.3，轮盘2.1中心设有安装点2.2，安装点2.2可与水栗导流板3相互匹配，通过水栗导流板中的水流冲击叶片2.2带动整个涡叶轮转动。叶片2.2包括叶片A段2.31、叶片B段2.32和叶片C段2.33三部分，叶片A段2.31和叶片B段2.32之间夹角为140度，叶片B段2.32和叶片C段2.33之间的夹角为150度。轮盘2.1上的3片叶片轮内A段与安装点2的距离为5cm，叶片C段2.33与轮盘2.1边缘逐渐相切。具体点说A段锐角端头与圆盘中心距离小于圆盘半径1/2长度，B段约占叶片1/4长，C段约占叶片1/2长度且与轮盘外沿相切
[0039]操作是，将涡叶轮2与水栗导流板3匹配安装后放入水栗外壳I内部，随后盖上顶盖4即可。随后，通过将涡叶轮2中的安装点2.2安装在汽油机曲轴上，当汽油机启动后，带动涡叶轮2转动，由于离心力的作用，轮叶上的水被甩到导流板上并从导流板出水口流向壳体内腔，经排水口 1.4通过90度拐弯接头1.5排出壳体。当涡叶轮把水甩到导流板上时，涡轮中心与导流板中心进水道形成真空状态，由于真空的作用，吸水管道的水通过进水接头经进水口和进水道流经导流板中心进水道流到涡叶轮中心形成周而复始的工作状态。
[0040]实施例2:
[0041]与实施例1不同之处在于。本实施例中，叶片A段1.1和叶片B段1.2之间夹角为160度，叶片B段1.2和叶片C段1.3之间的夹角为170度。其它型号的水栗参照实例一进行扩大或缩小。
[0042]显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明本实用新型所作的举例，而并非对实施的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式子以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种高效水栗，包括水栗外壳、水栗导流板和涡叶轮，所述水栗导流板和涡叶轮设置在水栗外壳内，其特征在于: 所述水栗外壳，包括壳体本体，进水口和排水口，进水道与进水口连接，所述进水道与进水口交错设置； 所述水栗导流板上设有至少三个以上的导流出水件； 所述涡叶轮包括轮盘，在轮盘上设有至少3个叶片。2.根据权利要求1所述的高效水栗，其特征在于:所述进水道口径大小与进水口大小一致或者进水道口径比进水口 口径大；所述排水口处设有为90°拐弯接头；所述进水道设置在拐弯接头右侧方向。3.根据权利要求1所述的高效水栗，其特征在于:所述水栗导流板上设有三个导流出水件，其中两个相邻的导流出水件一端开口大，另一端开口小；另一个导流出水件端口一样大小。4.根据权利要求1所述的高效水栗，其特征在于:所述涡叶轮轮盘中心设有中心点，所述叶片包括A段、B段和C段三部分，A段与B段之间夹角为140-160度，B段和C段之间的夹角为150-170度，C段与轮盘边缘逐渐相切。
【专利摘要】本实用新型公开一种高效水泵，包括进水接头、90°拐弯排水接头、边盖、水泵外壳、水泵导流板和涡叶轮，所述水泵导流板和涡叶轮设置在水泵外壳内腔，其特征在于：所述水泵外壳，包括壳体本体，进水口和排水口，进水接头与进水口连接，90°拐弯排水接头与排水口连接；所述水泵导流板上设有至少三个以上的导流出水件；所述涡叶轮包括轮盘，在轮盘上设有至少3个叶片。
【IPC分类】F04D29/44, F04D1/00, F04D29/22
【公开号】CN205260326
【申请号】CN201520621829
【发明人】张玉金
【申请人】隆安县大工机电有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年8月18日