一种具有保护功能的离心式耐酸碱泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于耐酸碱栗技术领域，具体涉及一种具有保护功能的离心式耐酸碱栗，尤其适用于化学液体、废液、酸性或碱性液体、工业液体的过滤用途。
【背景技术】
[0002]耐酸碱栗是一种特殊材质的栗浦，广泛应用于医药化工、电镀、PCB、环保等行业，适用于-20°C?+120°C温度条件下输送各类腐蚀性介质，如盐酸、硫酸、烧碱、卤水等腐蚀性液体。其过流部分全部采用塑料合金，如聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等材料，经过合理配方、模压、加工而成，耐酸栗集多种塑料之优点，具有较强的耐腐性能，并具有机械强度高、不易老化、无毒素分解等优点，是输送各种强、弱酸的理想设备。
[0003]但随着技术的不断发展，各类腐蚀性介质的性质越发错综复杂，无形之中对栗的各项性能要求提高，现有技术的耐酸碱栗其耐酸碱性能已不能满足技术不断发展的需求。并且，耐酸碱栗的使用寿命也成为关注的焦点，尤其是旋转叶轮和转轴，叶轮在使用过程中容易被腐蚀性介质中含有的一些固体杂质较易损坏，转轴在使用过程中容易被转动力磨损，从而影响耐酸碱栗的整体使用寿命。因此，一种具有保护功能的、使用寿命长的耐酸碱栗亟待开发。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种具有保护功能的离心式耐酸碱栗，解决传统耐酸碱栗耐酸碱性能不高、使用寿命较短等问题。为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括:
[0005]—种具有保护功能的离心式耐酸碱栗，包括桶状支架、桶状支架两端部连接的电机和栗体，所述栗体包括栗壳体、栗出口、栗入口和设置在栗壳内的可旋转叶轮，所述桶状支架内部设置有连接电机和可旋转叶轮的转轴，在所述栗入口和栗壳体之间设置有一开设有螺旋状通孔的进液腔环，在所述进液腔环、可旋转叶轮和转轴表面均涂覆有耐酸碱复合涂层，所述耐酸碱复合涂层包括陶瓷材料耐腐蚀层和耐磨涂层。
[0006]本实用新型进一步地，所述开设有螺旋状通孔的进液腔环与所述栗入口之间通过螺纹连接。
[0007]本实用新型进一步地，所述开设有螺旋状通孔的进液腔环与所述栗壳体之间通过螺纹连接。
[0008]本实用新型进一步地，所述陶瓷材料耐腐蚀层的厚度在0.3mm?0.5mm范围，所述耐磨涂层在0.5mm?0.7mm范围。
[0009]本实用新型进一步地，所述耐磨涂层是热喷涂涂层或是树脂材料的化学粘涂耐磨涂层。
[0010]本实用新型进一步地，设置一类梯形截面的支座，所述桶状支架安装在支座上从而将电机和栗体的位置固定。
[0011]本实用新型进一步地，所述栗出口上设有用于连接出水管和栗出口的出口法兰。
[0012]本实用新型进一步地，所述栗入口上设有用于连接进水管和栗入口的进口法兰。
[0013]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:通过增加开设有螺旋状通孔的进液腔环，进液腔环的设计满足流体力学的设计，在尽可能减少进液腔环对流体造成的阻力条件下，有效的阻隔固体杂块。本实用新型耐酸碱复合涂层具有耐刮、耐磨损、耐腐蚀的综合性能，更好的满足各类腐蚀性介质的需求。
[0014]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型具有保护功能的离心式耐酸碱栗的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型具有保护功能的离心式耐酸碱栗中进液腔环的结构示意图；
[0017]图3是本实用新型具有保护功能的离心式耐酸碱栗中耐酸碱复合涂层的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，不用来限制本实用新型的范围。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]参见图1、图2和图3，本实用新型具有保护功能的离心式耐酸碱栗，包括桶状支架
2、桶状支架2两端部连接的电机I和栗体3。其中，该栗体3包括栗壳体35、栗出口 31、栗入口32和设置在栗壳内的可旋转叶轮34。并且，该桶状支架2内部设置有连接电机I和可旋转叶轮34的转轴5。本实用新型独特之处在于如图2所示，在上述栗入口 32和栗壳体35之间设置有一开设有螺旋状通孔的进液腔环33，在进液腔环33、可旋转叶轮34和转轴5表面均涂覆有耐酸碱复合涂层，该耐酸碱复合涂层包括陶瓷材料耐腐蚀层61和耐磨涂层62。优选地，耐磨涂层62是热喷涂涂层或是树脂材料的化学粘涂耐磨涂层。上述热喷涂涂层是可采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在进液腔环33、可旋转叶轮34和转轴5表面形成的耐磨涂层。
[0020]应当说明的是，经过测试，将本实用新型上述陶瓷材料耐腐蚀层61的厚度设置在
0.3mm?0.5mm范围内，耐磨涂层62的厚度设置在0.5mm?0.7mm范围内，可以满足涂层工艺用料少、耐磨耐酸碱性能好、材料和生产成本均最低的效果。
[0021]具体地，本实用新型上述开设有螺旋状通孔的进液腔环33与所述栗入口 32之间通过螺纹连接，开设有螺旋状通孔的进液腔环33与所述栗壳体35之间也是通过螺纹连接(图上未示出)。该设计使得进液腔环33的安装快速便捷，同时方便后续清洗进液腔环33所阻隔的杂块。
[0022]如图1所示，本实用新型可设置一类梯形截面的支座4，使桶状支架2安装在支座4上从而将电机I和栗体3的位置固定，该支座4的机构设计具有安装接触面积小、底部稳固等特点。并且，在栗出口 31上设有用于连接出水管和栗出口 31的出口法兰，同样的也可在栗入口 32上设有用于连接进水管和栗入口 32的进口法兰，方便快速连接管道。
[0023]因此，本实用新型通过增加开设有螺旋状通孔的进液腔环，进液腔环的设计满足流体力学的设计，在尽可能减少进液腔环对流体造成的阻力条件下，有效的阻隔固体杂块。本实用新型耐酸碱复合涂层具有耐刮、耐磨损、耐腐蚀的综合性能，更好的满足各类腐蚀性介质的需求。本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有保护功能的离心式耐酸碱栗，包括桶状支架(2)、桶状支架(2)两端部连接的电机(I)和栗体(3)，所述栗体(3)包括栗壳体(35)、栗出口(31)、栗入口(32)和设置在栗壳内的可旋转叶轮(34)，所述桶状支架(2)内部设置有连接电机(I)和可旋转叶轮(34)的转轴(5)，其特征在于:在所述栗入口(32)和栗壳体(35)之间设置有一开设有螺旋状通孔的进液腔环(33)，在所述进液腔环(33)、可旋转叶轮(34)和转轴(5)表面均涂覆有耐酸碱复合涂层，所述耐酸碱复合涂层包括陶瓷材料耐腐蚀层(61)和耐磨涂层(62)。2.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的离心式耐酸碱栗，其特征在于:所述开设有螺旋状通孔的进液腔环(33)与所述栗入口(32)之间通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的离心式耐酸碱栗，其特征在于:所述开设有螺旋状通孔的进液腔环(33)与所述栗壳体(35)之间通过螺纹连接。4.根据权利要求1至3任意所述一种具有保护功能的离心式耐酸碱栗，其特征在于:所述陶瓷材料耐腐蚀层(61)的厚度在0.3mm?0.5mm范围，所述耐磨涂层(62)在0.5mm?0.7mm范围。5.根据权利要求4所述的一种具有保护功能的离心式耐酸碱栗，其特征在于:所述耐磨涂层(62)是热喷涂涂层或是树脂材料的化学粘涂耐磨涂层。6.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的离心式耐酸碱栗，其特征在于:设置一类梯形截面的支座(4)，所述桶状支架(2)安装在支座(4)上从而将电机(I)和栗体(3)的位置固定。7.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的离心式耐酸碱栗，其特征在于:所述栗出口(31)上设有用于连接出水管和栗出口(31)的出口法兰。8.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的离心式耐酸碱栗，其特征在于:所述栗入口(32)上设有用于连接进水管和栗入口(32)的进口法兰。
【专利摘要】本实用新型一种具有保护功能的离心式耐酸碱泵，包括桶状支架、桶状支架两端部连接的电机和泵体，其泵体包括泵壳体、泵出口、泵入口和设置在泵壳内的可旋转叶轮，其桶状支架内部设置有连接电机和可旋转叶轮的转轴，在泵入口和泵壳体之间设置有一开设有螺旋状通孔的进液腔环，在进液腔环、可旋转叶轮和转轴表面均涂覆有耐酸碱复合涂层，该耐酸碱复合涂层包括陶瓷材料耐腐蚀层和耐磨涂层。本实用新型通过增加开设有螺旋状通孔的进液腔环，进液腔环的设计满足流体力学的设计，在尽可能减少进液腔环对流体造成的阻力条件下，有效的阻隔固体杂块。本实用新型耐酸碱复合涂层具有耐刮、耐磨损、耐腐蚀的综合性能，更好的满足各类腐蚀性介质的需求。
【IPC分类】F04D7/06, F04D29/22, F04D29/42, F04D29/66, F04D29/02, F04D13/06
【公开号】CN205315288
【申请号】CN201520964995
【发明人】薛少华, 周跃孔, 刘建国, 谢向伟, 袁媛
【申请人】昆山国宝过滤机有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年11月27日