一种风机上的风叶的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种风机上的风叶，包括安装端，在所述安装端的外壁四周设有等间隔排列的风叶，其特征在于：所述安装端的底端形成延伸轴杆，所述延伸轴杆的内部设有与电机相配的轴孔；还包括安装架，所述安装架包括安装筒，在所述安装筒的底端四周设有多根等间隔排列的连接杆，多根连接杆的末端设有共用的固定圈，在所述安装筒的内部与所述安装端之间设有2个轴承，在所述延伸轴杆与所述安装筒之间设有2个轴承，所述延伸轴杆的底端端部裸露在所述安装筒的底端面上。本实用新型能够解决现有技术中的不足之处，不仅方便与导风圈连接安装，而且可以降低由于安装不佳而在长期使用后松动产生的噪音。
【专利说明】
一种风机上的风叶
技术领域
[0001]本实用新型涉及风机设备领域，尤其是涉及一种风机上的风叶。
【背景技术】
[0002]风机一般包括风叶和导风圈，而导风圈用于固定风叶，并将将风叶所产生的风借助导风圈往外输送，起到一定的辅助作用;故此导风圈起到固定风叶的同时，也起到一定的辅助导风，而现有的导风圈与风叶之间一般都是借助螺栓或螺丝进行固定，另外当风叶在长期高速的运转下，与导风圈之间仅靠螺丝加固连接比较单薄而很容易破损，特别是在连接的部位处，导致风叶松动进而产生很大的噪音，故此本
【申请人】就此提出改良，望能解决这些现有产品中存在的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种风机上的风叶，能够解决现有技术中的不足之处，不仅方便与导风圈连接安装，而且可以降低由于安装不佳而在长期使用后松动产生的噪音。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]—种风机上的风叶，包括安装端，在所述安装端的外壁四周设有等间隔排列的风叶，其特征在于:所述安装端的底端形成延伸轴杆，所述延伸轴杆的内部设有与电机相配的轴孔;还包括安装架，所述安装架包括安装筒，在所述安装筒的底端四周设有多根等间隔排列的连接杆，多根连接杆的末端设有共用的固定圈，在所述安装筒的内部与所述安装端之间设有2个轴承，在所述延伸轴杆与所述安装筒之间设有2个轴承，所述延伸轴杆的底端端部裸露在所述安装筒的底端面上。
[0006]对本实用新型做进一步优选，所述安装圈与所述连接杆为一体成型。
[0007]对本实用新型做进一步优选，所述风叶的上下表面设有导风槽，所述导风槽的底面为弧形槽，一端为大头端，另一端为小头端。
[0008]对本实用新型做进一步优选，所述安装端与所述风叶之间设有加强筋。
[0009]对本实用新型做进一步优选，所述风叶的外表面设有消音层。
[0010]对本实用新型做进一步优选，所述风叶的外表面设有防锈层。
[0011 ]与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:
[0012]本实用新型中所述安装端的底端形成延伸轴杆，所述延伸轴杆的内部设有与电机相配的轴孔;还包括安装架，所述安装架包括安装筒，在所述安装筒的底端四周设有多根等间隔排列的连接杆，多根连接杆的末端设有共用的固定圈，在所述安装筒的内部与所述安装端之间设有2个轴承，在所述延伸轴杆与所述安装筒之间设有2个轴承，所述延伸轴杆的底端端部裸露在所述安装筒的底端面上;本实用新型通过要将安装圈套接在导风筒外部，再通过螺栓将安装圈与导风筒固定一起，这样整体的结构牢固，彼此之间的安装面积大大扩大，基于风叶运转一个稳定的运行平台，延长整体的使用寿命。另外通过4个轴承实现安装端与安装筒之间稳定自由的转动，这样风叶转动平稳，降低噪音，同时也减少由于不稳定转动引起的松动。本实用新型中的导风筒内部刚好与安装端、延伸轴杆相配，两者之间通过轴承连接且相对自由转动。本实用新型中的安装端与延伸轴杆通过轴承被限制在安装筒内，不会移位或脱开，但是能够自由转动。
[0013]由此可知，本实用新型能够解决现有技术中的不足之处，不仅方便与导风圈连接安装，而且可以降低由于安装不佳而在长期使用后松动产生的噪音。
【附图说明】
[0014]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0015]在附图中:
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]实施例:如图1、图2所示，本实用新型提供一种风机上的风叶，包括安装端I，在所述安装端I的外壁四周设有等间隔排列的风叶2，其特征在于:所述安装端I的底端形成延伸轴杆3，所述延伸轴杆3的内部设有与电机相配的轴孔4;还包括安装架5，所述安装架5包括安装筒6，在所述安装筒6的底端四周设有多根等间隔排列的连接杆7，多根连接杆7的末端设有共用的固定圈8，在所述安装筒6的内部与所述安装端I之间设有2个轴承9，在所述延伸轴杆3与所述安装筒6之间设有2个轴承9，所述延伸轴杆3的底端端部裸露在所述安装筒6的底端面上，所述安装圈8与所述连接杆7为一体成型。本实用新型在实际使用过程中，只要将安装圈8套接在导风筒外部，再通过螺栓将安装圈8与导风筒固定一起，这样整体的结构牢固，彼此之间的安装面积大大扩大，基于风叶运转一个稳定的运行平台，延长整体的使用寿命。另外电机只要直接与轴孔4相接，就可以带动风叶转动，而电机的安装只要与连接杆7螺栓固定即可，整个电机与风叶2的重量都通过连接杆7与固定圈8承担，并分化到整个导风筒上，这些都连接成一个整体。
[0020]本实用新型中所述风叶I的上下表面设有导风槽10，所述导风槽10的底面为弧形槽11，一端为大头端12，另一端为小头端13，所述安装端I与所述风叶2之间设有加强筋14，本实用新型中可以根据需要，在所述风叶2的外表面设有消音层，起到降低噪音的效果，本实用新型中可以根据需要，在所述风叶2的外表面设有防锈层，起到保护作用，延长整体的使用寿命。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种风机上的风叶，包括安装端，在所述安装端的外壁四周设有等间隔排列的风叶，其特征在于:所述安装端的底端形成延伸轴杆，所述延伸轴杆的内部设有与电机相配的轴孔;还包括安装架，所述安装架包括安装筒，在所述安装筒的底端四周设有多根等间隔排列的连接杆，多根连接杆的末端设有共用的固定圈，在所述安装筒的内部与所述安装端之间设有2个轴承，在所述延伸轴杆与所述安装筒之间设有2个轴承，所述延伸轴杆的底端端部裸露在所述安装筒的底端面上。2.根据权利要求1所述的一种风机上的风叶，其特征在于:所述安装圈与所述连接杆为一体成型。3.根据权利要求1所述的一种风机上的风叶，其特征在于:所述风叶的上下表面设有导风槽，所述导风槽的底面为弧形槽，一端为大头端，另一端为小头端。4.根据权利要求1所述的一种风机上的风叶，其特征在于:所述安装端与所述风叶之间设有加强筋。5.根据权利要求1所述的一种风机上的风叶，其特征在于:所述风叶的外表面设有消音层。6.根据权利要求1所述的一种风机上的风叶，其特征在于:所述风叶的外表面设有防锈层。
【文档编号】F04D25/08GK205654571SQ201620481211
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月25日 公开号201620481211.6, CN 201620481211, CN 205654571 U, CN 205654571U, CN-U-205654571, CN201620481211, CN201620481211.6, CN205654571 U, CN205654571U
【发明人】朱生阳
【申请人】新昌县鑫诺制冷设备有限公司