专利名称：可反风通风机动叶自动转角机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于动叶调控机构。
现在一般采用的自动反风风机，多半采用连杆机构或伞齿传动。连杆传动转动叶片不能转180°，用叶片的进、排气边对换来实现反风，风机气动性能下降，反风量小，而且效率很低。用伞齿传动调控叶片角度，啮合间隙大易产生振动，带动齿轮机构转动需要有另一个动力源，若用螺旋套齿或通过液压传动方式输入，其结构复杂，可靠性也较差。
本实用新型的目的是研制一种结构简单、易控制、不需要外加动力源的动叶自动转角机构。
本实用新型的技术措施和实施例介绍如下它由大、小转轮、钢丝绳、谐波减速和制动器组成，其特征是在动叶片根部固装有小转轮(1)，缠绕在每个小转轮上的钢丝绳(3)用钢丝绳定位块(9)和钢丝绳固定螺母(10)固装在大转轮(2)上，大转轮(2)上装一个谐波减速器(4)，该减速器的低速轴通过过渡套(8)及两个键与叶轮(7)连接，在谐波减速器的高速轴上装有制动器(5)，叶轮(7)悬臂式装在电机(6)的轴上。
本动叶自动转角机构的工作原理是由于谐波减速器的传动是不可逆的，只要其高速轴不旋松，大转轮相对叶轮的角度保持不变，因而叶片的安装角也保持不变。在需要改变叶片的安装角实现反风时，首先切断电源，在转子随转时，把制动器闭合，于是谐波减速器的高速轴便相对其壳体旋转，因此经减速后的低速轴也旋转，这样就实现了大转轮与叶轮的相对旋转，达到叶片转角的目的。在低速转动过程中，谐波减速器高速轴上的制动器能使大转轮相对风机转子转动，这时大转轮牵动缠绕在每个小转轮上的钢丝绳，使小转轮转动约180°，停机后，转子反转，就实现了反向供风。
图1为可反风通风机动叶片自动转角机构示意图。
其中1－小转轮 2－大转轮3－钢丝绳 4－谐波减速器5－制动器 6－电机7－叶轮 8－过渡套图2为图1A向局部放大图。
其中9－钢丝绳定位块 10－钢丝绳固定螺母本实用新型的优点是传动机构结构简单，不需要复杂的调控系统，不要外加动力源。叶片安装角通过制动器旋转后，由谐波减速器的不可逆性自动锁死。叶片无扭转振动间隙，运行可靠。
权利要求可反风通风机动叶片自动转角机构属于叶片调控机构，它由大、小转轮、钢丝绳、谐波减速器和制动器组成，其特征是在动叶片根部固装有小转轮(1)，缠绕在每个小转轮上的钢丝绳(3)用钢丝绳定位块(9)和钢丝绳固定螺母(10)固装在大转轮(2)上，大转轮(2)上装一个谐波减速器(4)，该减速器的低速轴通过过渡套(8)及两个键与叶轮(7)连接，在谐波减速器的高速轴上装有制动器(5)，叶轮(7)悬臂式装在电机(6)的轴上。
专利摘要可反风通风机动叶片自动转角机构属于叶片调控机构。目前风机多采用连杆机构或伞齿转动方式调控动叶安装角，连杆机构不能使叶片转180°，而且气动性能下降，伞齿传动有啮合间隙易产生振动，而且需要另一个动力源。本实用新型在动叶叶根装一个小转轮，转轮上缠绕钢丝绳，钢丝绳两端固定在与小转轮啮合并作周向转动的大转轮上，在低速转动过程中，谐波减速器高速轴上的制动器能使大转轮相对风机转子转动，动叶片可转180°，实现风机反风。
文档编号F04D29/32GK2143269SQ9223682
公开日1993年10月6日 申请日期1992年9月28日 优先权日1992年9月28日
发明者张春霖, 徐立民 申请人:中国船舶工业总公司第七研究院第七○三研究所