浮动式潜水电泵的制作方法

文档序号:10995704阅读:339来源:国知局
浮动式潜水电泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种浮动式潜水电泵,包括泵轴,依次顺序的设置在泵轴上的叶轮组件,所述的叶轮组件为若干组,每组所述的叶轮组件包括导流壳、设置在导流壳内的叶轮,以及设置在叶轮外端的导叶,所述叶轮的内端与所述导流壳口环配合,其特征在于,所述叶轮内端和所述导流壳口环之间设有间隙。本实用新型具有的有益效果:叶轮和导流壳口环之间形成间隙,避免产生摩擦影响泵效率和使用寿命。增设垫圈,消除叶轮组件轴向累积误差,使得叶轮和导流壳口环之间始终存在间隙。
【专利说明】
浮动式潜水电泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种浮动式潜水电栗,尤其涉及一种设置间隙及垫圈的浮动式潜水电栗。
【背景技术】
[0002]井用潜水电栗根据其叶轮和导流壳的结构可分为整体浮动和单级浮动两大类。其中整体浮动结构的井用潜水电栗相比单级浮动式的优点在于其使用寿命相对较长,但是对叶轮和导流壳的轴向尺寸精度要求也更高。
[0003]整体浮动结构的栗体由导流壳、叶轮以及导叶依次按照顺序装配而成。如图1所示,叶轮的端面31和导流壳口环21接触贴合,电栗工作时,两者之间存在摩擦不仅消耗栗功率,而且还存在磨损降低了使用寿命。但是,叶轮的端面和导流壳口环之间的间隙又不能太大,如果间隙过大,电栗运转的时候,部分水从两者之间的间隙泄露,从而影响电栗的性能(包括流量和扬程)。为了避免摩擦,将叶轮和导流壳口环之间留有间隙,这样既可以保证不摩擦,又不影响电栗的性能;但是由于生产的叶轮和导流壳时无法保证一个很准确的精度,通常情况下,10级叶轮的轮毂累加尺寸公差在0.5_。那么,在多级累加之后,叶轮和导流壳口环之间的间隙会由于叶轮、导流壳以及导叶的尺寸公差累积而消除,又产生摩擦。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种浮动式潜水电栗,首先使叶轮和导流壳口环之间形成间隙,避免产生摩擦影响栗效率和使用寿命,其次,增设垫圈,消除叶轮组件轴向累积误差,使得叶轮和导流壳口环之间始终存在间隙。
[0005]本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:浮动式潜水电栗,包括栗轴,依次顺序的设置在栗轴上的叶轮组件,所述的叶轮组件为若干组,每组所述的叶轮组件包括导流壳、设置在导流壳内的叶轮,以及设置在叶轮外端的导叶,所述叶轮的内端与所述导流壳口环配合,其特征在于,所述叶轮内端和所述导流壳口环之间设有间隙。
[0006]调整靠近电机的第一个叶轮前面的导流壳的位置,使每片叶轮都与对应的导流壳口环之间形成间隙,并控制间隙在合理范围内,避免产生摩擦影响栗效率和使用寿命。
[0007]作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型采用如下技术措施:所述栗轴上还设有垫圈,所述垫圈设置在间隔一定组数的叶轮组件之间。根据实际的塑料件(叶轮、导叶)的尺寸公差,在一定级数的叶轮前加垫圈,来消除导流壳、叶轮和导叶带来的轴向尺寸偏差,使电栗中的每一级的叶轮和导流壳的口环接触处的间隙都控制在合理范围内,以此来避免摩擦、提高电栗效率。
[0008]本实用新型具有的有益效果:叶轮和导流壳口环之间形成间隙,避免产生摩擦影响栗效率和使用寿命。增设垫圈,消除叶轮组件轴向累积误差,使得叶轮和导流壳口环之间始终存在间隙。
【附图说明】
[0009]图1是现有技术的一种结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的一种结构示意图。
[0011]图3是图2中的A部放大结构示意图。
[0012I图4是图2中B部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]实施例:浮动式潜水电栗,如图2所示,它包括栗轴I,依次顺序的设置在栗轴上的叶轮组件,所述的叶轮组件为若干组,每组所述的叶轮组件包括导流壳2、设置在导流壳内的叶轮3,以及设置在叶轮外端的导叶4,所述叶轮的内端与所述导流壳口环配合。
[0015]如图2和图3所示,在本实用新型中,所述叶轮内端31和所述导流壳口环21之间设有间隙6,间隙6的轴向尺寸在0.5mm左右。
[0016]调整靠近电机的第一个叶轮前面的导流壳的位置,使每片叶轮都与对应的导流壳口环之间形成间隙,并控制间隙在合理范围内,避免产生摩擦影响栗效率和使用寿命。
[0017]栗的水功率=介质密度*重力加速度*流量*扬程
[0018]栗效率=水功率/输入功率
[0019]输入功率为水栗运转时水功率加上各种损耗功率(例如电机损耗功率、电栗损耗功率),其中,叶轮口环和导叶壳口环处的磨损也会增加损耗功率
[0020]在调整叶轮和导叶壳口环之间的间隙时,流量和扬程基本保持不变,而介质密度和重力加速度都为常数,因此水功率在调整前后没有大的变化。
[0021]同时,叶轮和导叶壳口环之间为间隙配合,能够降低或者避免两者之间贴合产生的磨损所带来功率损耗,从而减小了输入功率。
[0022]结合上面的说明可得知,电栗效率在调整叶轮和导叶壳口环处的间隙后能够增加,经试验检测得知栗效率能够提尚3%_4%。
[0023]作为对上述技术方案的进一步完善和补充,如图2和图4所示,所述栗轴I上还设有垫圈2,所述垫圈2设置在间隔一定组数的叶轮组件之间。通常情况下,设置在相邻的两叶轮3之间。
[0024]塑料件(叶轮、导叶)在加工时,难免存在加工误差,装配时,形成轴向尺寸累积公差,为了使每片叶轮与导流壳口环之间都具有间隙,在一定级数的叶轮前加垫圈,来消除导流壳、叶轮和导叶带来的轴向尺寸偏差,使电栗中的每一级的叶轮和导流壳的口环接触处的间隙都控制在合理范围内,以此来避免摩擦、提高电栗效率。
[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。在上述实施例中,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.浮动式潜水电栗,包括栗轴,依次顺序的设置在栗轴上的叶轮组件,所述的叶轮组件为若干组,每组所述的叶轮组件包括导流壳、设置在导流壳内的叶轮,以及设置在叶轮外端的导叶,所述叶轮的内端与所述导流壳口环配合,其特征在于,所述叶轮内端和所述导流壳口环之间设有间隙。2.根据权利要求1所述的浮动式潜水电栗,其特征在于所述栗轴上还设有垫圈,所述垫圈设置在间隔一定组数的叶轮组件之间。
【文档编号】F04D13/06GK205689440SQ201620696818
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月29日 公开号201620696818.6, CN 201620696818, CN 205689440 U, CN 205689440U, CN-U-205689440, CN201620696818, CN201620696818.6, CN205689440 U, CN205689440U
【发明人】缪冠刚, 王振胜, 莫巧平, 滕晓
【申请人】新界泵业集团股份有限公司
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