定子铁芯压装装置的制作方法

本实用新型涉及一种定子铁芯加工装置，特别是涉及定子铁芯压装装置。

(二)

背景技术：

潜水电泵定子铁芯的压装是潜水电泵制造的关键工序之一，其压装质量的好坏将直接影响到机组能否安全稳定地运行。而压装过程中铁芯的压合控制又是一项工作难点。现有的压装设备无法对长定子铁芯进行压装，需要外协压装，这样就会增加企业的生产成本。因此需要生产一种能够对长定子进行压装的定子铁芯压装装置。

(三)

技术实现要素：

为了克服现有定子铁芯加工装置的不足之处，本实用新型提供了定子铁芯压装装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本方案的定子铁芯压装装置，包括底板，所述底板的横截面为矩形；所述底板底面的四个顶点上均设置有调节脚；所述底板上设置有若干贯穿底板的安装孔；所述安装孔上安装有支撑柱；所述底板上的支撑柱为相互平行的四根支撑柱；所述支撑柱通过下紧固螺栓与底板的下部相连接；所述四根支撑柱之间连接有压板；所述压板通过上紧固螺栓与支撑柱相连接；所述压板与支撑柱的连接处设置有滑块；所述压板可沿支撑柱上下滑动。

进一步，所述压板沿对角线方向设置有两根加强筋。

进一步，所述压板上设置有千斤顶限位孔。

本实用新型的有益之处在于：压合压力高，压合效果好，能够对长定子进行压装，节省生产成本。

(四)附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的左视图。

其中：1-底板，2-调节脚，3-安装孔，4-支撑柱，5-下紧固螺栓，6-压板，7-上紧固螺栓，8-滑块，9-加强筋，10-千斤顶限位孔。

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。

如图1至图3的定子铁芯压装装置，包括底板1，所述底板2的横截面为矩形；所述底板1底面的四个顶点上均设置有调节脚2；所述底板1上设置有若干贯穿底板的安装孔3；所述安装孔3上安装有支撑柱4；所述底板1上的支撑柱4为相互平行的四根支撑柱4；所述支撑柱4通过下紧固螺栓5与底板1的下部相连接；所述四根支撑柱4之间连接有压板6；所述压板6通过上紧固螺栓7与支撑柱4相连接；所述压板6与支撑柱4的连接处设置有滑块8；所述压板6可沿支撑柱4上下滑动；所述压板6沿对角线方向设置有两根加强筋9；所述压板6上设置有千斤顶限位孔10。

本实例的工作过程：将铁芯放置到底板上，根据铁芯的大小设置支撑柱4的位置，利用下紧固螺栓5将支撑柱4固定，调节压板6在支撑柱4上的位置，利用上紧固螺栓7将压板6固定，将千斤顶放置到铁芯上，将千斤顶打开，千斤顶的上部与千斤顶限位孔10相对应，利用千斤顶对铁芯进行压装。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。