一种配电站电动机定子铁芯固定装置的制作方法

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一种配电站电动机定子铁芯固定装置的制造方法

本发明涉及电力电动机辅助机械领域,具体的说是一种配电站电动机定子铁芯固定装置。



背景技术:

配电站是改变电压的场所,为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方,必须把电压升高,变为高压电,到用户附近再按需要把电压降低,这种升降电压的工作靠配电站来完成;配电站的主要设备是开关和变压器,但是同时也有些电动辅助设备,这些电动辅助设备常会用到的一种电气部件就是电动机,而且配电站用到的电动机都是属于大型的,按规模大小不同,小的称为变电所,变电站大于变电所;变电所:一般是电压等级在110KV以下的降压变电站;变电站:包括各种电压等级的“升压、降压”变电站。

电动机一般主要由端盖、定子、出线盒、位置速度传感器和风机等组成,其中定子主要包括机座、定子铁芯和绕组,转子主要包括轴、转子铁芯和磁钢;电动机的制造工艺包括零部件的机械加工工艺、铁芯的制造工艺、绕组的制造工艺、转子的制造工艺和电机装配工艺;铁芯的制造工艺最重要的一步就是铁芯的清理,电动机定子铁芯清理时需要将电动机定子铁芯进行固定,目前主要存在固定不方便,固定后牢固性差,造成在清理过程中出现抖动和滑落,且置换性较差,功能少,由于定子铁芯插槽形状各异且型号大小较多,鉴于此,本发明提供了一种配电站电动机定子铁芯固定装置。



技术实现要素:

为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种配电站电动机定子铁芯固定装置。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现。

一种配电站电动机定子铁芯固定装置,包括底盘座、支撑杆、环形导轨、转动滚珠、旋转盘、从动齿轮、动力输出机构、限位机构和支撑固定机构;所述的底盘座中部开设有漏屑孔,底盘座左右两侧分别对称设置有半圆形凸座,支撑杆位于底盘座和环形导轨之间,且支撑杆沿底盘座上的漏屑孔边缘的圆周方向等间距布置,支撑杆底端与底盘座相连接,支撑杆顶端与环形导轨下端面相连接,环形导轨上端面上开设有环形导槽,且环形导槽的垂直断面为半圆形结构,旋转盘呈环形结构,旋转盘底端面上开设有环形凹槽,且环形凹槽的垂直断面为“Ω”型结构,转动滚珠上部嵌套在旋转盘底端面上的环形凹槽内,转动滚珠下部安装在环形导轨上端面上的环形导槽内,从动齿轮为环形齿轮,从动齿轮固定在旋转盘外侧壁上,动力输出机构位于从动齿轮左侧,限位机构位于从动齿轮右侧,支撑固定机构数量为六,支撑固定机构位于旋转盘正上方,且支撑固定机构沿旋转盘圆周方向均匀布置。

进一步,所述的动力输出机构包括旋转电机、主动轴、主动齿轮和动力锁紧端盖;所述的旋转电机固定在底盘座左侧的半圆形凸座,主动轴下端与旋转电机输出轴相连接,主动轴上端与主动齿轮之间通过键相连接,且主动齿轮上端采用动力锁紧端盖进行锁紧固定。

通过动力输出机构带动从动齿轮的圆周转动,由于转动滚珠上部嵌套在旋转盘底端面上的环形凹槽内,转动滚珠下部安装在环形导轨上端面上的环形导槽内,所以从动齿轮转动起来比较省力,摩擦力较小,同时限位机构为从动齿轮起到了限位的作用,防止了从动齿轮在旋转过程中发生水平面上的偏移错位的现象,提高了整体传动的稳定性,支撑固定机构跟随从动齿轮同步转动,实现了支撑固定机构的旋转位置调节的功能。

进一步,所述的限位机构包括支撑架、限位轴承、限位转轴、限位齿轮和限位锁紧端盖;所述的支撑架底端设置有圆杆,支撑架顶端设置有圆面,限位转轴下端通过限位轴承安装在支撑架上,限位转轴上端与限位齿轮之间通过键相连接,且限位齿轮上端采用限位锁紧端盖进行锁紧固定。

进一步,所述的支撑固定机构包括上固定柱、下固定柱、电动推杆、连接扣和减震弹簧;所述的上固定柱和下固定柱位于同一条直线上,且上固定柱和下固定柱分别开设有上导槽和下导槽,电动推杆位于上固定柱和下固定柱之间,且电动推杆下端与下固定柱相连接,电动推杆上端与上固定柱相连接,减震弹簧位于电动推杆内侧,减震弹簧上下两端通过连接扣分别与上固定柱和下固定柱相连接。

具体固定电动机的定子铁芯时,将定子铁芯相邻两个插槽之间的部分插入到上固定柱的上导槽和下固定柱的下导槽内,然后通过控制电动推杆的上升或下降运动来调节好定子铁芯的固定高度,通过动力输出机构调节好定子铁芯的平面位置,支撑固定机构可实现对定子铁芯的固定,且整体固定高度可调,可适用于不同型号大小的电动机定子铁芯的固定。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明可在空间内可进行一平移一转动共两个自由度方向的运动,从而可对电动机定子铁芯的固定高度和周向位置进行调节,且固定高度调节方便快捷,周向位置调节时摩擦力小,实现了对电动机定子铁芯固定的功能,固定牢固性高,稳定性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图;

图2是本发明环形导轨、转动滚珠和旋转盘配合时的立体结构示意图;

图3是本发明支撑固定机构的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

如图1至图3所示,一种配电站电动机定子铁芯固定装置,包括底盘座11、支撑杆12、环形导轨13、转动滚珠14、旋转盘15、从动齿轮16、动力输出机构17、限位机构18和支撑固定机构19;所述的底盘座11中部开设有漏屑孔,底盘座11左右两侧分别对称设置有半圆形凸座,支撑杆12位于底盘座11和环形导轨13之间,且支撑杆12沿底盘座11上的漏屑孔边缘的圆周方向等间距布置,支撑杆12底端与底盘座11相连接,支撑杆12顶端与环形导轨13下端面相连接,环形导轨13上端面上开设有环形导槽,且环形导槽的垂直断面为半圆形结构,旋转盘15呈环形结构,旋转盘15底端面上开设有环形凹槽,且环形凹槽的垂直断面为“Ω”型结构,转动滚珠14上部嵌套在旋转盘15底端面上的环形凹槽内,转动滚珠14下部安装在环形导轨13上端面上的环形导槽内,从动齿轮16为环形齿轮,从动齿轮16固定在旋转盘15外侧壁上,动力输出机构17位于从动齿轮16左侧,限位机构18位于从动齿轮16右侧,支撑固定机构19数量为六,支撑固定机构19位于旋转盘15正上方,且支撑固定机构19沿旋转盘15圆周方向均匀布置。

所述的动力输出机构17包括旋转电机171、主动轴172、主动齿轮173和动力锁紧端盖174;所述的旋转电机171固定在底盘座11左侧的半圆形凸座,主动轴172下端与旋转电机171输出轴相连接,主动轴172上端与主动齿轮173之间通过键相连接,且主动齿轮173上端采用动力锁紧端盖174进行锁紧固定。

所述的限位机构18包括支撑架181、限位轴承182、限位转轴183、限位齿轮184和限位锁紧端盖185;所述的支撑架181底端设置有圆杆,支撑架181顶端设置有圆面,限位转轴183下端通过限位轴承182安装在支撑架181上,限位转轴183上端与限位齿轮184之间通过键相连接,且限位齿轮184上端采用限位锁紧端盖185进行锁紧固定。

通过动力输出机构17带动从动齿轮16的圆周转动,由于转动滚珠14上部嵌套在旋转盘15底端面上的环形凹槽内,转动滚珠14下部安装在环形导轨13上端面上的环形导槽内,所以从动齿轮16转动起来比较省力,摩擦力较小,同时限位机构18为从动齿轮16起到了限位的作用,防止了从动齿轮16在旋转过程中发生水平面上的偏移错位的现象,提高了整体传动的稳定性,支撑固定机构19跟随从动齿轮16同步转动,实现了支撑固定机构19的旋转位置调节的功能。

所述的支撑固定机构19包括上固定柱191、下固定柱192、电动推杆193、连接扣194和减震弹簧195;所述的上固定柱191和下固定柱192位于同一条直线上,且上固定柱191和下固定柱192分别开设有上导槽和下导槽,电动推杆193位于上固定柱191和下固定柱192之间,且电动推杆193下端与下固定柱192相连接,电动推杆193上端与上固定柱191相连接,减震弹簧195位于电动推杆193内侧,减震弹簧195上下两端通过连接扣194分别与上固定柱191和下固定柱192相连接;具体固定电动机的定子铁芯时,将定子铁芯相邻两个插槽之间的部分插入到上固定柱191的上导槽和下固定柱192的下导槽内,然后通过控制电动推杆193的上升或下降运动来调节好定子铁芯的固定高度,通过动力输出机构17调节好定子铁芯的平面位置,支撑固定机构19可实现对定子铁芯的固定,且整体固定高度可调,可适用于不同型号大小的电动机定子铁芯的固定。

本发明在空间内可进行一平移一转动共两个自由度方向的运动,从而可对电动机定子铁芯的固定高度和周向位置进行调节,且固定高度调节方便快捷,周向位置调节时摩擦力小,实现了对电动机定子铁芯固定的功能,固定牢固性高,稳定性强。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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