定子铁芯压装组件的制作方法

本实用新型涉及压装设备领域，特别涉及一种定子铁芯压装组件。

背景技术：

定子由片状的硅钢片堆叠而成，为了保证各硅钢片配合紧密，不松散，在压制成块后需要进一步在定子铁芯的扣片槽中穿设扣片，扣片的一端直接卡在定子铁芯的下端面，另一端需要挤压变形使其卡在定子铁芯的上端面。但在扣片另一端挤压变形前需要对定子铁芯进行压装，以进一步保证定子铁芯中各个硅钢片的连接紧密性，而现有技术中定子铁芯的压装通常采用人工挤压的方式，因而造成定子铁芯压装的生产效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定子铁芯压装组件，具有定子铁芯压装效率高的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定子铁芯压装组件，包括底座、设于底座上的压装工作台、以及若干固接于底座上且围绕压装工作台分布的导柱，所述导柱上滑动设置有压装板，所述导柱的端部固接有定位板，所述定位板上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆穿设于定位板固接在压装板上，至少两个定子铁芯叠置在压装工作台上，相邻两个定子铁芯之间均连接有用于定子铁芯保持同轴的压装模具。

通过上述技术方案，将若干定子铁芯叠置在压装工作台上，并通过压装模具保持相邻两个定子铁芯之间的同轴度，启动液压缸，液压缸的活塞杆驱动压装板在导柱上滑动直到压装板压在定子铁芯的端面上，定子铁芯在液压缸的驱动下使其各个硅钢片的连接紧密性更高，且多个定子铁芯同时被操作，具有定子铁芯压装效率高的特点。

优选的，定子铁芯包括扣片、以及穿设于扣片槽中的扣片，扣片的一端弯折固定在定子铁芯端部，所述压装模具的外圆开设有若干定位槽，压装模具放置在相邻两个定子铁芯之间时，定位槽与扣片相对以使扣片的另一端收容在定位槽中。

通过上述技术方案，在安装压装模具时，将压装模具的定位槽与扣片槽相对，并使得扣片槽中的扣片的一端收容在定位槽中，以保证多个定子铁芯被叠置在一起时，多个定子铁芯的同轴度好，使得多个定子铁芯的被压装时，压装效果好。

优选的，所述压装模具的中部开设有与定子铁芯内圆相适配的安装槽，所述安装槽的槽壁上设有向压装模具两侧表面延伸且与定子铁芯绕线槽嵌合的定位凸棱。

通过上述技术方案，定位凸棱向压装模具的两侧表面延伸，并且定位凸棱凸出于压装模具的两侧表面，在压装模具的两侧表面贴合在相邻两个定子铁芯的表面上时，定位凸棱将嵌合进入到定子铁芯的绕线槽中，定位凸棱进一步提高了多个定子铁芯叠置在一起时的同轴度。

优选的，该定子铁芯压装组件还包括：

启停输入装置，其用于控制液压缸的启停，该启停输入装置包括若干接口，每一接口均耦接有一按键，所述按键安装于底座上，该启停输入装置用于仅在检测到与预设的部分接口耦接的按键被同时操作时输出一检测信号；

控制装置，其耦接于启停输入装置以接收检测信号，并相应输出一控制信号；

继电器，其常开触点串接在液压缸电磁阀的供电回路上，其线圈耦接于控制装置以接收控制信号，并响应于控制信号以控制其常开触点的通断。

通过上述技术方案，启停输入装置具有若干按键，只有预设部分接口耦接的按键被同时操作才满足要求，因此，操作人员在一般情况下触碰到该启停输入装置时，不会使得液压缸被启动，从而该启停输入装置的设置能在一定程度上防止启停输入装置被误操作，在一定程度上防止液压缸被无故启动而影响定子铁芯的压装效率。

优选的，所述启停输入装置包括：

接口一，其一端耦接于电压Vcc；

接口二，其一端耦接于电压Vcc；

接口三，其一端耦接于电压Vcc；

接口四，其一端耦接于电压Vcc；

反相器一，其一端耦接于接口一的另一端；

与门电路一，其具有第一输入端、第二输入端和输出端，其第一输入端耦接于接口二的另一端，其第二输入端耦接于接口三的另一端；

反相器二，其一端耦接于接口四的另一端；

与门电路二，其具有第一输入端、第二输入端、第三输入端和输出端，其第一输入端耦接于反相器一的输出端，其第二输入端耦接于与门电路一的输出端，其第三输入端耦接于反相器二的输出端。

通过上述技术方案，在操作人员按下接口二和接口三时，与门电路一的第一输入端和第二输入端将被引入一个高电平，并从其输出端输出一个高电平至与门电路二的第二输入端；其中，接口一和接口四没有被压下，使得反相器一和反相器二的输入端被引入一个低电平，从而与门电路二的第一输入端和第三输入端被引入一个高电平，使得与门电路二的输出端输出高电平的检测信号至控制装置以控制继电器的动作。

优选的，所述控制装置包括：

第五电阻，其一端耦接于与门电路二的输出端，其另一端耦接至第六电阻后接地；

NPN型三极管，其基极耦接于第五电阻和第六电阻之间的连接点上，其集电极耦接于继电器的线圈后连接电压Vcc，其发射极接地；

二极管，其两端反并联在继电器的线圈的两端。

通过上述技术方案，三极管作为开关管，具有反应灵敏的特性；二极管作为续流二极管，能在继电器的线圈断电时，释放掉继电器线圈中残留的电流。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

定子铁芯在液压缸的驱动下使其各个硅钢片的连接紧密性更高，且多个定子铁芯同时被操作，具有定子铁芯压装效率高的特点。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为定子铁芯安装在压装模具上的安装示意图；

图3为启停输入装置的电路图；

图4为控制装置的电路图。

附图标记：1、底座；2、压装工作台；3、导柱；4、压装板；5、定位板；6、液压缸；7、活塞杆；8、油管；9、油箱；10、抽吸泵；11、定子铁芯；110、外圆；111、内圆；112、绕线槽；113、扣片槽；114、扣片；12、压装模具；121、安装槽；122、定位凸棱；123、定位槽；13、启停输入装置；131、按键；14、控制装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种定子铁芯压装组件，包括底座1、设于底座1上的压装工作台2、以及若干固接于底座1上且围绕压装工作台2分布的导柱3，导柱3上滑动设置有压装板4，导柱3的端部固接有定位板5，定位板5上安装有液压缸6，液压缸6的活塞杆7穿设于定位板5固接在压装板4上，液压缸6上连接有油管8，在底座1的下方设置有油箱9和抽吸泵10，油管8上连接液压缸电磁阀后通入到油箱9中。

操作时，将至少两个定子铁芯11叠置在压装工作台2上，并在相邻两个定子铁芯11之间连接有用于定子铁芯11保持同轴的压装模具12，本实施例中定子铁芯11的数量为两个。

结合图1和图2所示，定子铁芯11具有外圆110、内圆111、设于内圆111上的绕线槽112、以及设于外圆110上的扣片槽113，在扣片槽113中穿设有扣片114，扣片114的一端弯折固定在定子铁芯11端部，扣片114的另一端不做弯折处理，压装模具12的中部开设有与定子铁芯11的内圆111相适配的安装槽121，安装槽121的槽壁上设有向压装模具12两侧表面延伸的定位凸棱122，定位凸棱122凸出于压装模具12两侧表面的高度在2~3cm之间。

压装模具12的直径与定子铁芯11的直径相适配，在压装模具12的外圆110开设有若干定位槽123，本实施例定位槽123的数量与扣片槽113相同均设置有四个；压装模具12放置在相邻两个定子铁芯11之间时，定位槽123与扣片槽113相对设置，两个定子铁芯11的扣片114另一端收容在相应的定位槽123中以提高相邻定子铁芯11之间的同轴度。

结合图1、图3和图4所示，该定子铁芯11压装组件还包括：

启停输入装置13，其用于控制液压缸6的启停，该启停输入装置13包括若干接口，每一接口均耦接有一按键131，按键131安装于底座1上，该启停输入装置13用于仅在检测到与预设的部分接口耦接的按键131被同时操作时输出一检测信号；

控制装置14，其耦接于启停输入装置13以接收检测信号，并相应输出一控制信号；

继电器KM1，其常开触点KM1-1串接在液压缸电磁阀的供电回路上，其线圈耦接于控制装置14以接收控制信号，并响应于控制信号以控制其常开触点KM1-1的通断。

如图3所示，启停输入装置13包括：接口一S1，其一端耦接于电压Vcc；接口二S2，其一端耦接于电压Vcc；接口三S3，其一端耦接于电压Vcc；接口四S4，其一端耦接于电压Vcc；反相器一F1，其一端耦接于接口一S1的另一端；与门电路一U1，其具有第一输入端、第二输入端和输出端，其第一输入端耦接于接口二S2的另一端，其第二输入端耦接于接口三S3的另一端；反相器二F2，其一端耦接于接口四S4的另一端；与门电路二U2，其具有第一输入端、第二输入端、第三输入端和输出端，其第一输入端耦接于反相器一F1的输出端，其第二输入端耦接于与门电路一U1的输出端，其第三输入端耦接于反相器二F2的输出端。

在本实施例中，按键131相应设置有四个，四个按键131被设置在底座1上；在使用过程中，为满足操作人员都能操作该启停输入装置13的需求，可相应在底座1上粘接上标签，该标签上标注有按键131的数字号、以及需要启动液压缸6操作时必要按键131的数字号。

如图4所示，控制装置14包括：第五电阻R5，其一端耦接于与门电路二U2的输出端，其另一端耦接至第六电阻R6后接地；NPN型三极管Q1，其基极耦接于第五电阻R5和第六电阻R6之间的连接点上，其集电极耦接于继电器KM1的线圈后连接电压Vcc，其发射极接地；二极管D1，其两端反并联在继电器KM1的线圈的两端。

工作过程：

操作人员将两个定子铁芯11叠置在压装工作台2上，并在两个定子铁芯11之间安装压装模具12，通过将定子铁芯11上的扣片114收容在压装模具12的定位槽123中，压装模具12上的定位凸棱122嵌合进入到定子铁芯11的绕线槽112中，保证两个定子铁芯11处于同轴；

通过按压接口二S2、接口三S3对应的按键131，使得与门电路二U2的输出端输出高电平的检测信号至三极管Q1的基极，三极管Q1导通，继电器KM1的线圈得电，吸和其常开触点KM1-1，使得液压缸电磁阀处于得电开启状态，液压缸6的活塞杆7驱动压装板4压在叠置好的定子铁芯11，以提高定子铁芯11的连接紧密性。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。