一种定子外壳压装模具的制作方法

文档序号:7405294阅读:280来源:国知局
一种定子外壳压装模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种定子外壳压装模具,包括下模和上模,所述下模上设有环形主体,所述环形主体的下方开设有台阶孔,所述环形主体的内壁上设有倾斜的进料部,所述进料部下方设有扣合部,所述扣合部上开设有半圆形料槽,所述环形主体的一侧开设有方形槽;所述环形主体上方与上模相配合,所述上模由上模座、上模头组成,所述上模头的中间部位开设有导料槽,所述上模头的下端部为压装头。本实用新型用于对定子外壳的压制,在进行自动化压制时能够保证定子及其外壳不会被损坏,在保证了产品质量的前提下提高了工作效率。
【专利说明】一种定子外壳压装模具

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具,尤其是一种定子外壳压装模具。

【背景技术】
[0002]电动机(Motors)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。定子是电动机静止不动的部分,定子的主要作用是产生旋转磁场,在定子外壳的压制过程中,现有的一些工厂多采用人工压制,效率不高,操作强度大,而一些机械压制的,由于其模具不完善,容易对定子造成一定的损坏。


【发明内容】

[0003]为解决上述手工压制的效率低以及模具不完善对定子造成一定的损坏等问题,本实用新型提供一种定子外壳压装模具。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种定子外壳压装模具,包括下模和上模,所述下模上设有环形主体,所述环形主体的下方开设有台阶孔,所述环形主体的内壁上设有倾斜的进料部,所述进料部下方设有扣合部,所述扣合部上开设有半圆形料槽,所述环形主体的一侧开设有方形槽;所述环形主体上方与上模相配合,所述上模由上模座、上模头组成,所述上模头的中间部位开设有导料槽,所述上模头的下端部为压装头。
[0005]进一步的,所述上模座与上模头旋紧连接,上模头为可替换部件,方便不同规格的工件进行加工压制。
[0006]更进一步的,所述压装头外侧涂抹有缓冲层。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型用于对定子外壳的压制,在进行自动化压制时能够保证定子及其外壳不会被损坏,在保证了产品质量的前提下提高了工作效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0009]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0010]参见附图1所示,一种定子外壳压装模具,包括下模I和上模2,所述下模I上设有环形主体11,所述环形主体11的下方开设有台阶孔12,所述环形主体11的内壁上设有倾斜的进料部13,所述进料部13下方设有扣合部14,所述扣合部14上开设有半圆形料槽15,所述环形主体11的一侧开设有方形槽16 ;所述环形主体11上方与上模2相配合,所述上模2由上模座21、上模头22组成,所述上模头22的中间部位开设有导料槽221,所述上丰旲头22的下纟而部为压装头23。
[0011 ] 进一步的,所述上模座21与上模头22旋紧连接,上模头22为可替换部件,方便不同规格的工件进行加工压制。
[0012]更进一步的,所述压装头23外侧涂抹有缓冲层231。
[0013]本实用新型用于对定子外壳的压制,在进行自动化压制时能够保证定子及其外壳不会被损坏,在保证了产品质量的前提下提高了工作效率。
[0014]需要说明的是,上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种定子外壳压装模具,包括下模和上模,其特征在于:所述下模上设有环形主体,所述环形主体的下方开设有台阶孔,所述环形主体的内壁上设有倾斜的进料部,所述进料部下方设有扣合部,所述扣合部上开设有半圆形料槽,所述环形主体的一侧开设有方形槽;所述环形主体上方与上模相配合,所述上模由上模座、上模头组成,所述上模头的中间部位开设有导料槽,所述上模头的下端部为压装头。
2.根据权利要求1所述的一种定子外壳压装模具,其特征在于:所述上模座与上模头旋紧连接。
3.根据权利要求1所述的一种定子外壳压装模具,其特征在于:所述压装头外侧涂抹有缓冲层。
【文档编号】H02K15/00GK204030873SQ201420322674
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】沈凯 申请人:泰州宏凯铝业有限公司
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