专利名称：一种可调节式定子线棒压型装置及其加工方法
技术领域：
本发明属于水轮发电机技术领域，特别是涉及一种可调节式定子线棒压型装置及 其加工方法。
背景技术：
目前，发电机定子线棒是水轮发电机的关键部件。它的质量好坏直接影响着水轮 发电机使用寿命，现有技术中，定子线棒压型模高度方向尺寸工装设计采用直线压铁与直 线上压铁整体加工制作，特别是直线上压铁加工制作精度和截面尺寸要求高、加工难度也 很大，定子线棒放入压型模内，在多头油压机采用液压成型加工方法进行，受液压系统多种 因素影响，易出现在压型的过程中，高度尺寸超差不好控制，需要对直线压铁与直线上压铁 重新机加工。此加工操作费时费力，需要在铣床上将直线压铁与直线上压铁重新找正加工， 工作效率低，增加了操作者的劳动强度及电机的制作成本，此外，工时费用增加，影响了产 品制作周期。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可调节式定子线棒压型装 置及其加工方法。本发明的目的之一是提供一种具有结构简单、使用方便、经济实用、通用性好、性 能稳定、生产效率高和产品质量好等特点的可调节式定子线棒压型装置。本发明可调节式定子线棒压型装置所采取的技术方案是一种可调节式定子线棒 压型装置，其特点是定子线棒压型装置包括直线压铁、直线上压铁、沉头螺钉、可调节垫 片，直线压铁在中心位置上开有槽口，直线上压铁镶入槽口内，用沉头螺钉夹紧把合，直线 压铁和直线上压铁间有可调节垫片。本发明可调节式定子线棒压型装置还可以采用如下技术方案所述的可调节式定 子线棒压型装置，其特点是直线压铁槽口为1. 5-2. 5mm,等距离设置孔，将直线上压铁镶 入槽口内、用沉头螺钉夹紧把合。所述的可调节式定子线棒压型装置，其特点是直线压铁上设有吊环，可调节垫片 厚度为 0. 5mm、1mm 或 1. 5mm。本发明的目的之二是提供一种具有工艺简单、操作方便、调节方便、通用性好、性 能稳定、生产效率高、产品制作质量好等特点的可调节式定子线棒压型加工方法。本发明可调节式定子线棒压型加工方法所采取的技术方案是一种可调节式定子 线棒压型加工方法，其特点是加工步骤为将整形完毕的上、下层定子线棒分别码放在支架 上，拆去布带，在定子线棒两侧贴敷多胶云母板，外包聚四氟乙烯带做为脱模用；调整上、下 层定子线棒股间胶化模在多头油压机上水平缸、垂直缸的位置；按股间压型工艺进行，待线 棒出模时，拆去聚四氟乙烯带和聚酯薄膜，放入冷却定型模内定型；冷却完毕后，清理倒角， 调节垫片来调整尺寸。
本发明可调节式定子线棒压型加工方法还可以采用如下技术方案所述的可调节式定子线棒压型加工方法，其特点是定子线棒两侧贴敷多胶云母板时，定子线棒排间采用 中温固化型多胶云母板。本发明具有的优点和积极效果是可调节式定子线棒压型装置及其加工方法由于 采用了本发明全新的技术方案，使生产出来的定子线棒股间胶化完毕的线棒高度尺寸基本 一致、而且直线压铁、直线上压铁分体加工、可以降低工装制作费用、调节方便、垫片是利用 边角废料剪裁、提高生产效率和保证产品制作质量。本发明具有工艺简单、操作方便、调节方便、通用性好、生产效率高和产品制作质 量好等优点。
图1是本发明结构示意图；图2是上层定子线棒胶化模整体示意图；图3是图2的 俯视结构示意图；图4是图3的A-A剖视结构示意图。图中，1、吊环，2.直线压铁，3.可调节垫片，4.沉头螺钉，5.直线上压铁，6.上端垫 铁，7.上端模体，8.假上层定子线棒，9.直线压铁，10.直线靠模，11.下端模体，12.玻璃布 板，13.侧压铁上，14.压头，15.上压铁，16.侧压铁下，17.短路接线板，18.上端靠模。
具体实施例方式为能进一步了解本发明的技术内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图 详细说明如下参阅附图1、图2、图3和图4。实施例1 一种可调节式定子线棒压型装置，包括直线压铁2、直线上压铁5、沉头螺 钉4、可调节垫片3，直线压铁在中心位置上开有槽口，槽口为1. 5-2. 5mm,等距离设置孔，将 直线上压铁镶入槽口内，用沉头螺钉夹紧把合，直线压铁和直线上压铁间有可调节垫片。直 线压铁上设有吊环1，可调节垫片3厚度为1mm。实施例2 —种可调节式定子线棒压型加工方法，其加工步骤为将整形完毕的上、 下层定子线棒分别码放在支架上，拆去布带，在定子线棒两侧贴敷多胶云母板，定子线棒排 间采用中温固化型多胶云母板，外包聚四氟乙烯带做为脱模用；调整上、下层定子线棒股间 胶化模在多头油压机上水平缸、垂直缸的位置；按股间压型工艺进行，待线棒出模时，拆去 聚四氟乙烯带和聚酯薄膜，放入冷却定型模内定型；冷却完毕后，清理倒角，调节垫片来调 整尺寸。本实施例具体制作工艺1.首先将整形完毕的上，下层定子线棒分别码放在专用 支架上、拆去白布带、在定子线棒两侧贴敷多胶云母板外包聚四氟乙烯带做为脱模用。2.调 整好上下层定子线棒股间胶化模在多头油压机上水平缸、垂直缸的位置。3.启动电加热器 开关、按股间压型工艺进行、待线棒出模时，迅速拆去聚四氟乙烯带和聚酯薄膜，放入冷却 定型模内定型.冷却完毕后，清理倒角、测量截面尺寸、根据高度方向尺寸、用调节垫片来 调整尺寸。定子线棒排间采用中温固化型多胶云母板、升温和降温时间显著缩短、减少了占 模时间、节省工时、降低成本、提高劳动生产率。加工操作时定子线棒采用整体压型方法进行生产、将生产完毕的首件定子线棒分别用卡尺检测截面尺寸.根据高度方向超差尺寸首先将可调节式定子线棒直线压铁放 在两个台钳上加紧、将直线压铁和直线上压铁的沉头螺钉卸下、根据高度方向超差尺寸、分 段垫放垫片来调整高度尺寸，以达到模压成型后的产品满足设计图纸要求。
权利要求
一种可调节式定子线棒压型装置，其特征是定子线棒压型装置包括直线压铁、直线上压铁、沉头螺钉、可调节垫片，直线压铁在中心位置上开有槽口，直线上压铁镶入槽口内，用沉头螺钉夹紧把合，直线压铁和直线上压铁间有可调节垫片。
2.按照权利要求1所述的可调节式定子线棒压型装置，其特征是直线压铁槽口为 1. 5-2. 5mm，等距离设置孔，将直线上压铁镶入槽口内、用沉头螺钉夹紧把合。
3.按照权利要求1所述的可调节式定子线棒压型装置，其特征是直线压铁上设有吊 环，可调节垫片厚度为0. 5mm、Imm或1. 5mm。
4.一种可调节式定子线棒压型加工方法，其特征是加工步骤为将整形完毕的上、下 层定子线棒分别码放在支架上，拆去布带，在定子线棒两侧贴敷多胶云母板，外包聚四氟乙 烯带做为脱模用；调整上、下层定子线棒股间胶化模在多头油压机上水平缸、垂直缸的位 置；按股间压型工艺进行，待线棒出模时，拆去聚四氟乙烯带和聚酯薄膜，放入冷却定型模 内定型；冷却完毕后，清理倒角，调节垫片来调整尺寸。
5.按照权利要求4所述的可调节式定子线棒压型装置加工方法，其特征是定子线棒 两侧贴敷多胶云母板时，定子线棒排间采用中温固化型多胶云母板。
全文摘要
本发明涉及一种可调节式定子线棒压型装置及其加工方法。本发明属于水轮发电机技术领域。一种可调节式定子线棒压型装置，其特征是定子线棒压型装置包括直线压铁、直线上压铁、沉头螺钉、可调节垫片，直线压铁在中心位置上开有槽口，直线上压铁镶入槽口内，用沉头螺钉夹紧把合，直线压铁和直线上压铁间有可调节垫片。一种可调节式定子线棒压型加工方法，其特征是加工步骤为将上、下层定子线棒码放在支架上，拆去布带，两侧贴敷多胶云母板，外包聚四氟乙烯带；调整上、下层定子线棒股间胶化模在多头油压机的位置；股间压型，放入冷却定型模定型；冷却后，清理倒角。本发明具有工艺简单、调节方便、通用性好、生产效率高和产品质量好等优点。
文档编号H02K15/04GK101877518SQ20101021260
公开日2010年11月3日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日
发明者张俊新, 蒋颖, 路春玲 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司