专利名称：夹丝复合衬塑铝合金管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及复合管材，特别是一种夹丝复合衬塑铝合金管。
现有技术中衬塑铝合金管由于在铝管内衬有塑料层，因此具有铝金属与塑料的综合优点，管材机械强度高，内衬层塑料保证了所输送流体的洁净。但由于铝金属与塑料两种材质的热膨胀系数不一致，而塑料又因质地较软易产生塑性变形，在使用中遇到冷热温差变化较大时，内衬塑料会因其热膨胀系数较铝金属大而发生比铝管大的变化，出现塑管缩进铝管内，或冒出铝管端口的现象，致使铝管与塑管发生分离，因此限制了衬塑铝合金管的工作温度范围仅在一个温差变动不大的区域，从而限制了它的应用领域。
本实用新型的目的在于提供一种夹丝复合衬塑铝合金管，它可以在较高的温度环境中工作，而不出现铝塑分离松脱现象，能安全地在水暖系统中运行。
本实用新型的构成由铝合金外管、金属丝及塑料内管构成，铝合金外管(1)的内壁有均匀分布的纵向齿状凸线(4)，金属丝(2)围绕管轴线螺旋分布于铝合金外管(1)与塑料内管(3)之间。铝合金外管(1)、金属丝(2)、凸线(4)和塑料内管(3)结合成一体，将金属丝(2)围绕管轴线螺旋缠绕于塑料内管(3)外壁，穿入内径较塑料内管(3)外径略大的铝合金外管(1)内。
与现有技术比较，本实用新型结构合理，采用夹丝拉伸复合衬塑铝合金管，避免了衬塑铝合金管因冷热变化而出现铝塑分离现象，从而使衬塑铝合金管可以在有较大温差变化的环境中工作，拓宽了衬塑铝合金管的应用领域。
附
图1是本实用新型结构示意图；附图2是本实用新型剖面图；附图3是附
图1的左视图；附图4是附图2的左视图。
本实用新型的实施例如附图所示，由铝合金外管(1)、金属丝(2)以及塑料内管(3)构成，铝合金外管(1)内壁有均匀分布的纵向齿状凸线(4)。
把金属丝(2)顺管轴线方向以一定的间距螺旋缠绕在塑料内管(3)外壁上，将其穿入内径比塑料内管外径略大的铝合金外管(1)内，进行减径拉伸复合，即可制成夹丝复合衬塑铝合金管。
由于采用减径拉伸复合工艺，在拉伸过程中，减径的轴向压力将螺旋缠绕的金属丝(2)分别嵌入铝合金外管(1)内纵向齿状凸线(4)及塑料内管(3)外壁，铝合金外管(1)内壁齿状凸线(4)与螺旋金属线组成了一个固定于铝管的网状骨架。由于塑料管外壁被嵌入这个骨架，增加了剪切抗力，阻止了塑管与铝管的相对移动，使塑管的纵向涨缩与铝管的纵向涨缩趋同一致，从而将塑管与铝管结合成一个实体。
权利要求1.一种夹丝复合衬塑铝合金管，由铝合金外管、金属丝及塑料内管构成，其特征在于铝合金外管(1)的内壁有均匀分布的纵向齿状凸线(4)，金属丝(2)围绕管轴线螺旋分布于铝合金外管(1)与塑料内管(3)之间。
2.根据权利要求1所述的夹丝复合衬塑铝合金管，其特征在于铝合金外管(1)、金属丝(2)、凸线(4)和塑料内管(3)结合成一体，将金属丝(2)围绕管轴线螺旋缠绕于塑料内管(3)外壁，穿入内径较塑料内管(3)外径略大的铝合金外管(1)内。
专利摘要本实用新型涉及复合管材,特别是一种夹丝复合衬塑铝合金管,由铝合金外管、金属丝和塑料内管构成,铝合金外管(1)的内壁有均匀分布的纵向齿状凸线(4),金属丝(2)围绕管轴线螺旋分布于铝合金外管(1)与塑料内管(3)之间,本实用新型结构合理,采用夹丝拉伸复合衬塑铝合金管,避免了衬塑铝合金管因冷热变化而出现铝塑分离现象,从而使衬塑铝合金管可以在有较大温差变化的环境中工作,拓宽了衬塑铝合金管的应用领域,适用于各种铝合金管。
文档编号F16L9/00GK2463643SQ0022275
公开日2001年12月5日 申请日期2000年4月7日 优先权日2000年4月7日
发明者罗庆宇, 沈潕源, 晏邦民 申请人:中外合资贵州凯撒铝业有限公司