专利名称：一种楔形球阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封阀门。
众所周知，阀门在石油、化工、机械、电子、食品、建筑等行业中广泛应用。特别是球阀与其它阀类相比，结构紧凑，重量轻，具有较小的流体阻力损失，因而发展十分迅速。但球阀在使用过程中，由于球体与密封面产生磨擦，磨损后使阀泄漏，如何能解决这个难题，成为广大从事阀门工作研究的科技人员迫切需要解决的问题。我们在检索与实践中发现，美国进口的设备中，有一种楔形缩孔球阀，它采用楔形原理，在阀体内腔两侧加工成5°斜面，使楔形球体带着左、右阀座向下滑动，具有间隙补偿功能，密封性能良好。但此阀是缩孔球阀，由于通径缩孔，给阀体内腔两侧5°斜面加工，带来极大困难，一般设备无法完成，另外在法兰上部带有凸起方形台阶，除不好加工外，也使阀门重量增加，限位板制造复杂，防止外人搬动板手，需要上锁，同时为防止球体摆动，在阀体腔内有4个凸台，这对加工楔形时造成更大困难。
本实用新型的目的在于提供一种楔形球阀，该楔形球阀为全通径，将已有技术中法兰凸起方形台阶和阀体腔内的4个凸台去掉，简化了限位板结构，具有可靠的间隙补偿功能，密封性能可靠，用不同材料组合，可适用于高温、高压、强腐蚀各种苛刻工况，是一种理想的新型球阀。
本实用新型的技术解决方案是利用楔子原理设计，在阀体1与阀座3左、右两侧接触面加工成与阀体轴中心线呈倾斜5°±30＇的斜面构成楔角，在压缩弹簧和流体内压的推动下，使楔形球体带动两个阀座沿着斜面向下滑动，越向下密封效果越好。
本实用新型的构成包括阀体1、楔形球体2、阀座3、外环4、阀盖6、阀杆11和套在阀杆11下部的弹簧9，用于密封阀盖6与阀体1的密封垫片5，密封阀盖6与阀杆11的密封圈10、垫圈14，固定阀盖6上的限位板16，阀杆11下部与楔形球体2的扁形孔呈配合结构，楔形球体2的内孔为全通径。
上述的楔形球阀，楔形球体内径为全通径，这样有利于阀体制造，减小了流体阻力。将已有技术中的法兰凸起的方形台阶和阀体腔内的4个凸台去掉，简化了限位板，取消了压紧弹簧片，同时具有可靠的间隙补偿功能，密封性能可靠。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是楔形球阀的结构图。
实施例1将楔形球体2与阀座3、外环4抱在一起，同时装入阀体1内腔，把密封垫5装在阀盖6上，将弹簧9套在阀杆11的下部，填料10装在阀杆11的凸台上，然后将阀杆11装入阀盖6内后，紧固阀盖6时将阀杆下部装入球体2扁形孔内，用螺栓7、螺母8将阀盖6固紧，在阀盖6上再装密封圈10、垫圈14，用螺母13压紧，然后调整松紧，使其腔体内楔形球体2的转动灵活，再用螺钉15将限位板16固定在阀盖6上，用螺母12将搬手17固定在阀杆11上。装配结束后，进行强度与密封实验。
上述楔形球阀，利用楔子原理，即上边大，下边小，在阀体与阀座接触面加工成与阀体轴中心线呈倾斜5°±30＇的斜面，左、右两侧5°±30＇斜面构成楔角，在压缩弹簧和流体内压的推动下，使楔形球体带动两个阀座沿着斜面向下滑动，越向下密封效果越好。
本实用新型最大优点是利用楔形原理，制造楔形结构球阀，此阀结构合理，采用了全通径内孔，去掉了原有技术中的法兰凸起方形台阶和阀体腔内4个凸台，简化了限位板结构后，同样具有可靠的间隙补偿功能，密封效果可靠，用不同材料组合，可适用于高温、高压、强腐蚀各种苛刻工况，是一种理想的新型球阀。
权利要求1.一种楔形球阀，包括阀体1、楔形球体2、阀座3、外环4、阀盖6、阀杆11和套在阀杆11下部的弹簧9，用于密封阀盖6与阀体1的密封垫片5，密封阀盖6与阀杆11的密封圈10、垫圈14，固定阀盖6上的限位板16，其特征在于阀杆11下部与楔形球体2的扁形孔为配合结构，楔形球体2的内孔为全通径。
2.根据权利要求1所述的楔形球阀，其特征在于阀体1与阀座3左、右两侧接触面加工成与阀体轴中心线呈倾斜5°±30＇的斜面。
专利摘要本实用新型涉及一种球形阀门,它采用楔形结构,在阀体与阀座接触面加工成与阀体轴中心线呈倾斜5°±30′的斜面,在压缩弹簧和流体内压的作用下,使楔形球体带动两个阀座沿着斜面向下滑动,该楔形球阀采用全通径内孔,结构合理,具有可靠的间隙补偿功能,密封性能可靠,用不同材料组合,可适用于高温、高压、强腐蚀各种苛刻工况,是一种理想的新型球阀。
文档编号F16K5/06GK2459493SQ0121120
公开日2001年11月14日 申请日期2001年1月2日 优先权日2001年1月2日
发明者戴忠常, 谢升光 申请人:中国石油辽阳石油化纤公司, 辽阳石油化纤英华化工机械有限公司