专利名称：具有设置偏心直通道柱塞的分向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀，特别是一种具有设置偏心直通道柱塞的分向阀。
习用的分向阀主要用于空气压缩管路输送物料过程中，其系为将部分物料卸载分流而出的控制元件。在结构运用上，通常使用球阀作为控制元件。由于控制元件要适用直通的运输及分岐的运输，类似的结构有采用双通管路，一管路是供直通运用的直管，另一管路为具有分岐通路的管路，两管路于入口与出口形成转折，且转换中需转动180°，造成其中不使管路内的物料成为呆料，久而久之，成为呆料的物料会被固化，影响通路的顺畅。分向阀中部分采用球阀式分向阀，部分采用柱阀式分向阀，也就是阀体中设有阀球或阀柱。如
图13、
图14所示，于阀球或阀柱设置有呈转弯角度的通路21c，在需分路时，转动阀球或阀柱即可。这种习用结构的分向阀具有缺点，即无论主通路经过球阀或柱阀时，或分向通路经过球阀或柱阀时，因球阀或柱阀设置的通路21c呈转弯角度状，不仅加长了通路行程，也无形增加了摩擦阻力而影响流速，形成压力损失，也造成部分物料的堆积，甚至在传输过程中破坏物料的物性。
本实用新型的目的是提供一种物料流动顺畅、保持流量及流速、避免物料堆积、降低运转及维修成本的具有设置偏心直通道柱塞的分向阀。
本实用新型包括本体及柱塞；本体设有容室及与容室贯通的进口主通路、出口主通路及至少一分向通路；进、出口主通道的中心线系偏离容室中心线，以形成偏心直通的进、出口主通道；柱塞上下方设有中心转轴及径向设有通道；通道的中心线系偏离柱塞的中心转轴的中心线，以形成与本体进、出口主通道相对应并衔接的偏心直通的通道；柱塞转动组设于本体容室内；本体容室两端固定组设套设于柱塞中心转轴上的封盖。
其中柱塞通道另开设弧度较小部分空间；本体进口主通路、出口主通路、分向通路处设有与柱塞弧度较小部分空间衔接的曲挖部分。
柱塞通道开设的部分空部呈近似内圆外方的状。
本体分向通路与出口主通路成45°。
由于本实用新型包括本体及柱塞；本体设有容室及与容室贯通的进、出口主通路、分向通路；进、出口主通道的中心线系偏离容室中心线；柱塞上下方设有中心转轴及径向设有通道；通道的中心线系偏离柱塞的中心转轴的中心线，以形成与本体进、出口主通道相对应并衔接的偏心直通的通道；柱塞转动组设于本体容室内；本体容室两端固定组设套设于柱塞中心转轴上的封盖。实施时，将若干个本实用新型以其进、出口主通路组设于整体管路中，并以其分向通路与分路衔接；当柱塞通道两端与本体进口主通道、出口主通道衔接，令物料由进口主通道经柱塞通道向出口主通道直接传送，以形成在整体管路中的物料输送流。逆时针转动柱塞，令柱塞通道两端与本体进口主通道及分向通道衔接，令物料由进口主通道经柱塞通道向分向通道传送；即藉由柱塞偏心直通式的通道，可避免习知弯曲通道所产生的压力损失，以使其无论于导通出口主通路或分向通路时，皆能获得没有压力损失的直向通道，以达到流速顺畅，并减少压力损失的效果；不仅物料流动顺畅、保持流量及流速、避免物料堆积，而且降低运转及维修成本，从而达到本实用新型的目的。
图1、为本实用新型分解结构示意立体图。
图2、为本实用新型纵向半剖视结构示意剖视图。
图3、为本实用新型横向半剖视结构示意剖视图。
图4、为柱塞通路设置于正轴心结构示意剖视图。
图5、为本实用新型本体横向半剖视结构示意剖视图。
图6、为本实用新型柱塞结构示意侧视图。
图7、为本实用新型柱塞结构示意剖视图。
图8、为本实用新型主通路导通状态示意图。
图9、为本实用新型分向通路导通状态示意图。
图10、为本实用新型主通路导通状态流道示意图。
图11、为本实用新型分向通路导通状态流道示意图。
图12、为组设本实用新型空气压缩管路输送系统示意图。
图13、为习知分向阀主通路导通状态示意图。
图14、为习知分向阀分向通路导通状态示意图。
以下结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
如
图1、图2、图3、图5、图6、图7所示，本实用新型包括本体1及转动组设于本体1内的柱塞2。
本体1中心设有容置柱塞2的容室10，其周壁延设与容室10贯通的进、出口主通路11、12及至少一分岐而出的分向通路13，以令本实用新型构成三向以上的分向阀。进、出口主通道11、12的中心线系偏离容室10中心线，以形成偏心直通的进、出口主通道11、12；分向通路13与出口主通路12成45°。
柱塞2上下方为具有中心轴线24的中心转轴2 3，柱塞2径向设有控制流向的通道21，如图7所示，通道21的中心线21a系偏离柱塞2的中心转轴23的中心线24，以形成与本体1进、出口主通道11、12相对应并衔接的偏心直通的通道。从而改善了习知呈转弯角度的通路21c所造成的压力损失及摩擦阻力而导致影响流速的缺失。
柱塞2上偏心设置的通道21系有利于与分向通路13的衔接，使其无论呈导通进、出口主通路或进口主通路、分向通路时，皆呈直向通道，从而避免习知呈弯路或弯角通路21c的缺点。如图4所示，因若通道21b为中心线与中心转轴23中心轴线24呈正轴向的直向通道，当分向通路13导通时，便会令进口主通路11与分向通路13产生不协调的阻动现象，此就是习知的于柱塞设置呈L形转弯角度的通路21c的原因。而本实用新型的柱塞2设置偏心直通式的通道21，便可避免习知弯曲通道21c所产生的压力损失，以使其无论于导通出口主通路12或分向通路13时，皆能获得没有压力损失的直向通道，以达到流速顺畅，并减少压力损失的效果。
柱塞2通道21的直径与本体1进、出口主通路11、12及分向通路13的直径必须相同，以维持原传输效率。另为确保柱塞2通道21与本体1进口主通路11、出口主通路12及分向通路13衔接处的平顺，降低习知在通路传输时所造成的压力损失，使柱塞2在逆时针转动后，形成转向分流状态，于柱塞2的通道21中另开设至少一适当数目呈弧度较小部分空间22。如图3、图6所示，空间22呈近似内圆外方的状态。并如图3、图5所示，于本体1进口通路11、出口主通路12及分向通路13处分别配合设有与其衔接的曲挖部分14、15、16，藉此以利于物料输送更为顺畅。
本实用新型之所以得以改善习知分向时的压力损失及摩擦阻力，是藉由将柱塞2的通道21由习知的呈转弯角度状通道21c改成直通式并呈偏心于柱塞2中心转轴23中心轴线24的设计，以达到通路顺畅，可减少因转弯弧度或角度所增加的通路行程，且配合柱塞2通道21另开设的弧度较小部分空间22及本体1进口主通路11、出口主通路12、分向通路13处与柱塞2弧度较小部分空间22衔接的曲挖部分14、15、16，使物料输送过程中及分向时，可由进口主通路11的曲挖部分14顺势无碍地快速进入柱塞2的直向通道21及其部分空间22，即具有促进物料流流速顺畅的效果，不致发生习知的影响流速的情形，也不会造成压力损失的状况，虽由进口主通路11进入分向通路13中有些许转弯弧度，但藉由曲挖部分14、16及部分空间22，其可适时地弥补此分向压力的损失，并仍保持物料流顺畅流动的功效，且可大幅降低习知以弯曲或L形通道所造成的压力损失。
如图2所示，柱塞2转动组设于本体1容室10内，并令其上通道21两端与本体1进口主通道11、出口主通道12/分向通道13衔接；本体1容室10两端固定组设套设于柱塞2中心转轴23上的封盖3。
实施时，如
图12所示，将若干个本实用新型以其进、出口主通路11、12组设于整体管路中，并以其分向通路13与分路衔接。
综上所述，本实用新型藉由本体1上偏心直通的进、出口主通道11、12及柱塞2上偏心直通的通道21，改善习知弯曲式通道21c传输过程。
如图8、
图10所示，令柱塞2通道21两端与本体1进口主通道11、出口主通道12衔接，令物料由进口主通道11经柱塞2通道21向出口主通道12直接传送，以形成在整体管路中的物料输送流。如
图12所示，在整体管路输送中，分向通路13与进口主通路11间形成转角。
如图9、
图11所示，逆时针转动柱塞2，令柱塞2通道21两端与本体进口主通道11及分向通道13衔接，令物料由进口主通道11经柱塞2通道21向分向通道13传送。
藉由柱塞2上直向通道21的部分空间22及本体进口主通道11、出口主通路12、分向通路13处与柱塞2部分空间22衔接的曲挖部分14、15、16令本实用新型具有方便转向、转向时流速损失小的效果。藉由部分空间22形成突增扩大的空间，无须增压即可达到保持通路顺畅流动的目的。而习知的结构因其不断转弯的设计，会使流速变小，甚至必须加压，无形中增加了设备。由此可知，本实用新型可促进管路物料输送，于分向阀处仍具有快速输送的特性，免除传送中的损失。
权利要求1.一种具有设置偏心直通道柱塞的分向阀，它包括本体及柱塞；本体设有容室及与容室贯通的进口主通路、出口主通路及至少一分向通路；柱塞上下方设有中心转轴及径向设有通道；柱塞转动组设于本体容室内；本体容室两端固定组设套设于柱塞中心转轴上的封盖；其特征在于所述的本体进、出口主通道的中心线系偏离容室中心线，以形成偏心直通的进、出口主通道；柱塞通道的中心线系偏离柱塞的中心转轴的中心线，以形成与本体进、出口主通道相对应并衔接的偏心直通的通道。
2.根据权利要求1所述的具有设置偏心直通道柱塞的分向阀，其特征在于所述的柱塞通道另开设弧度较小部分空间；本体进口主通路、出口主通路、分向通路处设有与柱塞弧度较小部分空间衔接的曲挖部分。
3.根据权利要求2所述的具有设置偏心直通道柱塞的分向阀，其特征在于所述的柱塞通道开设的部分空部呈近似内圆外方的状。
4.根据权利要求1所述的具有设置偏心直通道柱塞的分向阀，其特征在于所述的本体分向通路与出口主通路成45°。
专利摘要一种具有设置偏心直通道柱塞的分向阀。为提供一种物料流动顺畅、保持流量及流速、避免物料堆积、降低运转及维修成本的阀,提出本实用新型,它包括本体及柱塞;本体设有容室及与容室贯通中心线系偏离容室中心线的进、出口主通路、分向通路;柱塞设有中心转轴及中心线系偏离柱塞的中心转轴的中心线的偏心直通通道;柱塞转动组设于本体容室内;本体容室两端固定组设套设于柱塞中心转轴上的封盖。
文档编号F16K11/02GK2481925SQ01224538
公开日2002年3月13日 申请日期2001年5月29日 优先权日2001年5月29日
发明者黄景坤 申请人:台湾控制阀股份有限公司