专利名称：具有弯曲锁定器件的电缆扎带及其制造方法
发明的背景1.发明的领域本发明涉及一个具有预制弯曲金属锁定器件的两件式电缆扎带。
2.相关技术的描述具有金属锁定器件插入物的塑料电缆扎带是已公知的技术，例如在Mariani的美国专利3,457,598号和Bemard等人的美国专利5,517,727号专利中公开了这种技术。
这种型式的电缆扎带包括一个金属锁定器件，它以一定角度部分地坦置在一个电缆扎带接头的条带接收槽中。金属锁定器件以一定角度安排使电缆扎带条带在一个插入方向中插入，但是当它被拉进移动方向防止移动的时候，允许锁定器件与条带相接合。这种电缆扎带的金属锁定器件是一个悬臂形的，它固定在其一端，而在其自由端上延伸进入条带接收槽。
大多数这种电缆扎带是用金属直线截面形成锁定器件。为了获得相对于条带插入槽所希望的角度关系，直线锁定器件必须以一个角度插入金属锁定器件接收腔。不过，装配是困难的，因为条带接收槽提供的空间很小。再者，在这样紧的约束中获得一个适当的角度关系也有困难。
一个解决办法可以在美国专利5,815,891中找到它提供一个直线金属闭锁倒刺，它平行于条带接收槽而插入闭锁倒刺接收腔。然后，一旦闭锁倒刺已经被安装进接头的安装表面中，闭锁倒刺就弯曲成一个钝角，从而闭锁倒刺的尖锐的自由端就被安排在条带接收槽中。不过，这种安装方法也有几个困难。首先，腔和闭锁倒刺的尺寸很小。在这种约束中要获得一个希望的弯曲角几乎不可能。其次，要获得一个希望的弯曲角要求过弯曲。即金属必须弯曲一个比希望的角大的额外角度，因为在弯曲力释放的时候，金属轻微松释，弹性地变直一定角度。由于在专利891中采取止动元件的措施，弯曲就不可能超出一个角的范围，闭锁倒刺邻近止动元件而不可能损坏止动元件。不过，由于金属的弹性，闭锁倒刺的自由端在弯曲以后将伸直一定角度。这就使闭锁倒刺的自由端位于离开止动元件一个不希望的角的距离处。
另一个美国专利5.193.251提供了不同型式的电缆扎带，它具有一对弯曲的闭锁倒刺。专利251的电缆扎带是一个4段结，在锁定头中它使用一对倒刺，它具有一对条带通道，它允许非整体的条带通过以便包成一束。不过，该专利没有记载倒刺如何形成。锁定头没有出现专门包括停止元件的情况。不过，就某种程度来说，停止元件是被提供的，闭锁倒刺在元件上方以一定距离隔开，从而是自由枢轴转动或可弯曲一定角度。专利891简短地讨论了专利251，断定251专利中的倒刺是予弯曲的。尽管如此，如何进行这种予弯曲没有专门说明，予变曲的结构或任何优点也没有说明。甚至可能，891专利在闭锁倒刺插入腔以后叙述弯曲是反对使用予弯曲倒刺。
这里需要一种两件式电缆扎带，它具有改进的锁定器件结构，它容易插入电缆扎带锁定头。
这里也需要一种具有弯曲金属锁定器件的两件式电缆扎带，它有一个予弯曲角，并可精确地安排在锁定器件接收腔中。
这里还需要一种低外形两件式电缆扎带，它具有一个在电缆锁定头中提供的予弯曲金属锁定器件，其取向是条带接收槽平行于条带联结轴。
本发明的概述本发明的目的是提供一种两件式电缆扎带，它具有锁定器件，容易组装。
本发明的另一目的是提供一个具有弯曲锁定器件的两件式电缆扎带，它可以弯曲一个予定的角度，精确地安排在锁定器件接收腔中。
本发明的另一目的是提供一个电缆扎带，它具有在电缆扎带锁定头中提供的一个弯曲锁定器件，其取向是条带接收槽与条带联结轴平行。
上述和其它目的可以通过电缆扎带达到，它包括一个条带达到，条带具有第一端和一个自由端；一个锁定头；它包括一个在接头中的条带接收槽，锁定头被分成第一部分和一个第二部分，条带接收槽具有一个条带入口端和一个条带出口端，它安排在条带接收槽轴端的对面，锁定头的第一部分沿条带联结轴固定到条带第一端上，锁定头还包括一个金属锁定器件接收腔，它与增长锁接头出口端相邻或朝它打开；一个在接收腔和条带接收槽之间安排的延伸壁；一个予弯曲金属锁定器件，它安排在金属锁定器件接收腔中，一个固定端安装到锁定头的端壁的支持缝中，其取向完全平行于条带接收槽轴，金属锁定器件还包括一个自由端，它相对于条带接收槽轴成一定角度并延伸到条带接收槽中，自由端完全停止在延伸壁的转轴支点上。
本发明还提供了一个制造电缆扎带的方法，它包括如下步骤，模压一个电缆扎带条带，它具有第一端，一个自由端，和一个固定到条带第一端的锁定头，锁定头包括一个条带接收槽，它具有一个条带入口端和一个与条带接收槽轴线成一直线的条带出口端，条带接收槽把锁定头分成第一部分和一个第二部分，第二部分具有安排在第一部分上的条带第一端，锁定头还包括一个金属锁定器件接收腔，它与锁定头的条带出口端相邻或朝它打开，一个延伸壁安排在接收腔和条带接收槽之间，形成一个金属锁定器件。金属锁定器件具有一个固定端和一个自由端，自由端与固定端成一予定锐角，自由端还具有一个予先规定的全自由长度TFL；固定端完全与条带接收槽轴平行，把金属锁定器件插入金属锁定器件接收腔，直到固定端被牢固安装在锁定头的缝中，自由端有一个予先规定的搭接长度OL，它从延伸壁延伸进入条带接收槽。
附图的简略描述通下面最佳实施例结合附图的描述，本发明上述目的和进一步的目的，特点和优点将变得十分明显。
图1是本发明电缆扎带的透视图；图2是本发明电缆扎带的底部视图；图3是沿线3-3取的图2电缆扎带的横截面部分视图；图4是本发明安排在接收金属锁定器件的切割位置中的金属锁定器件保持工具有侧视图；图5是本发明安排在金属锁定器件被弯曲成一予定角度的弯曲位置中的金属锁定器件保持工具的侧视图；图6是图5保持工具和锁定头的截面视图。它示出本发明内部断面和切口；图7是图6的保持工具的自由端保持的放大视图；图8是本发明在锁定器件完全插入接收腔以后安排在插入位置上的金属锁定器件保持工具的一个侧视图；图9是本发明在保持工具从锁定头部分缩回以后安排在插入位置上的金属锁定器件保持工具的侧视图；图10是图9的局部放大图。
最佳实施例的详细描述本发明的电缆扎带100将参考图1-3进行描述。电缆扎带100包括一个增长锁接头102和一个条带104。电缆扎带100可以由现有技术的各种材料制成。合适的材料例如是尼龙，聚丙烯，和各种含氟聚合物。电缆扎带100可以有各种尺寸和长度以适合特殊的应用，这在技术上是公知的。显然，当选择条带，锁定头和金属锁定器件元件的尺寸时，所希望的环拉力强度是一个因素。
条带104最好包括一个成角的，锥形的条带104的引线端112。条带104在内表面上可以有一个延长沿伸的中心槽110。中心槽110可以是在条带相邻锁定头102的端部上的一个圆锥，以便通过提供一个V形槽100增加宽度，如图1-2所示。
锁定头102包括一个条带接收槽122和一个锁定器件接收腔180。在使用中，条带接收槽122的尺寸适合接收条带104的引线端112。条带接收槽122具有一个条带入口端168，通过它条带104被插入，和具有一个条带出口端166(见图3)。由图3可知，条带接收槽122是由端壁124，内壁126和侧壁128形成的(见图5)。条带接收槽122具有一个予先规定的宽度，可以具有一个支持导向元件114，它具有从内壁126突伸的凸缘116。锁定器件接收腔180接收金属锁定器件136。腔180提供一个通路以便部分地把金属锁定器件136埋入端壁124。支持缝130可能予制在端壁124的内表面中或固有地；作为金属锁定器件的冲压同定端134而形成在内壁124的表面中。锁定头102也具有一个延伸壁142，它形成一个金属锁定器件的最好是条带接收槽122的内壁的转轴支点。最好是，壁142的圆锥完全与金属锁定器件136的角相匹配。金属锁定器件136最好由抗腐蚀金属，例如是不锈钢制成。
金属锁定器件136的尺寸适合特殊应用，并被予弯曲，从而自由端138相对于固定端134成一予定角度。最好是固定端134完全平行于条带接收槽122的轴线。这就使锁定器件136容易通过一个插入工具插腔180，以后将描述。插入继续，直到悬壁金属锁定器件136支持在延伸壁142形成的转轴支点上。当安装的时候，金属锁定器件136具有一个自由长度，使自由端138延伸进入槽122一定距离以完全与条带104接合，并防止条带从槽拔出。自由端138延伸进入条带接收槽122，与槽的轴线成一锐角。
几个因素确定条带插入力和电缆条带保持力。首要的因素是金属锁定器件136的厚度和弹性。由于大多数传统的金属锁定器件是由不锈钢制成的，材料的性能可被认为经常的主要因素是厚度。金属厚度的减少可以影响条带插入力。不过，金属厚度的减少也减少电缆条带保持力，这是不希望的。另一个因素是金属锁定器件136的全自由长度TEL。金属锁定器件136的全自由长度TFL是由未埋入端壁124的锁定器件136的那部分形成的。大多数试图减少插入力的参数调整通常起反作用并导致条带保持力的减少。例如，以前认为，这两个力的利益折衷对于电缆扎带装置是必要的。
一种可变化的调整是减弱在金属锁定器件136的固定端上的支持。通过形成一个邻近支持缝130的凹坑可以很好在达到这个目的，支持缝130位于固定端134和条带接收槽122之间。凹坑132最好是形成在金属锁定器件接收槽180中锁定头102的内部。通过在内部形成凹坑132，金属接头102的外表面可以保持光滑，以防止尖锐模压边缘，防止电缆扎带与相邻物体磨擦。通过具有一个内部坑，模压形式容易达到。关于凹坑132的更详细描述可以从同簇专利V.S.Ser，No(Atty.DocketLCB340)中找到，该专利被全面参考引用。凹坑132的尺寸是可容纳金属锁定器件136的固定端134的所希望的偏移。
申请人已经发现，插入力的减少而没有环拉力强度或保持力的损失，可以通过把予弯曲金属锁定器件插入腔180来实现，直到自由端138完全停止在转轴支点142上为止。在插入条带104的时候，金属锁定器件可能容易向上朝着出口端166偏移，这是由于在这个方向上没有限制的原因，固定端由于有凹坑132有能力轻轻移动。不过，当力被用于朝向条带入口端168移动条带的时候，自由端138稍稍向下弯曲，直到它完全停止在转轴支点142上。这就把金属锁定器件136的有效自由长度缩短到一个搭接长度OL，增加了弯曲阻力而不必增加金属锁定器件的厚度去获得具有原始全自由长度TFL的同样阻力。搭接长度OL可以通过延伸到转轴支点142以外的金属锁定器件136的自由端部形成。例如，锁定器件结构可被提供，它具有一个低穿线插入力而保持或改进柔带保持力。
虽然所示电缆扎带100具有一个与条带联结轴S平行的条带接收槽的锁定头，一个从条带轴弯曲90°角的条带，电缆扎带不限于这种结构，它可能采取别的形式。例如，电缆扎带100可以有一个直线条带，它完全沿轴S延伸。再者，电缆扎带100可以有多个传统的直角锁定头如Bemard等人的专利所示，它具有一个与条带轴S成直角的条带接收槽。
两件式电缆扎带的形式将结合图4-10进行描述，图4示出了一个独立的金属锁定器件136，它是通过适当的和已知的切割装置从提供的金属上截取的。切割金属锁定器件136，它仍然是直线的，被安放在切割位置上的工具200中。工具200示于图7，它具有一个角度支持表面210和一个端支持220，它支持一金属锁定器件的圆锥端(自由端138)和一个过延伸支持边缘230，它延伸过锁定器件136的固定端而使锁定器件136保持在工具200上。最好是，辐射式的角凸起部件225被提供在表面220上，以保护锁定器件136的边缘。
在图4切割位置中，工具200推进切割锁定器件136到一个弯曲位置如图5所示。这里未示出弯曲装置弯曲锁定器件136到一个所希望的弯曲角。许多传统的或新式的弯曲装置的任何一种可以被使用。这一步的重要性是在电缆扎带接头的边界外边予弯曲装置136，它使得容易弯曲，和改进了弯曲控制精度。弯曲夹具可以被采用，它提供了一个特殊位置的弯曲，供过弯曲倒刺之用，从而它将弹性地返回所希望的角度。在弯曲完成的时候，锁定器件136将具有一个精确的所希望的角度。
从弯曲位置，工具200被安排在一个插入位置(图6-7)。在这个位置，工具200与电缆扎带接头102成一直线并被推进到腔180(图8)中，直到金属锁定器件136的固定端134被插入有或没有缝130的端壁124，直到完全固定，直到自由端138完全停止在转轴支点142上或与之相邻。在完全插入以后，工具200被拔出(图9)。随着工具的拔出，自由端138弯曲到虚线所示的位置，直到自由端138脱离过延伸支持边缘230，这时自由端从停止在支点142上的位置弹性返回到实线中所示位置。这就形成一个两件式电缆扎带，如图3所示。
总起来说，对于本发明的两件式电缆扎带，通过使用予弯曲金属锁定器件可以获得容易的安装予弯曲金属锁定器件可以以和条带接收槽成直角的方式插入腔180，这就克服了传统两件式电缆扎带的问题，即，使用直线金属锁定器件，必须以相对于条带接收槽一定角度被插入，它造成巨大的设计和安装问题。再者，由于本发明锁定器件是在腔外予弯曲的，简单和粗确的弯曲可以获得，同时；当弯曲金属的时候，必须过弯曲金属一定角度，因为金属在弯曲力释放的时候，将释放或弹性返回一定的量。通过在电缆扎带接头的外面形成锁定器件，就有过弯曲的余地。由于金属锁定器件的所希望的最后安排是自由端138停止在转轴支点上，这就是这种特殊应用的特殊临界。这种安排不可能通过内共振腔弯曲获得，即1)弯曲受到停止元件的限制，一旦锁定器件弹性返回，锁定器件完全离开停止元件；或2)弯曲必须在不包括停止元件的腔中获得。
再者，通过使用予弯曲锁定器件，装置可能具有一个精确安排的弯曲和所希望的角度结构，自由端或者停止在转轴支点上，或者瞬时邻近转轴支点，它有助于保持或增加电缆的保持力。
虽然本发明的装置已结合特殊实施例作了如上概述，很明显，许多替换形式，修改或变化对熟悉技术的人员来说将是显然的。因此，实施例只是打算图解说明，而不限制本发明，各种变化能够做出而不超出本发明的构思和范围。
权利要求
1.一种电缆扎带，包括一个条带，它包括一个第一端和一个自由端；一个锁定头，包括位于该头中的一个条带接收槽，它把锁定头分成第一部分和一个第二部分，条带接收槽具有位于条带接收槽轴的相对两端上的一个条带入口端和一个条带出口端，锁定头的第一部分沿条带联结轴固定到条带的第一端上，锁定头还包括一个金属锁定器件接收腔，它与锁定头的条带出口端相邻并朝向它打开；以及位于接收腔和条带接收槽之间的一个延伸壁；和一个予弯曲的金属锁定器件，它通过把固定端装到锁定头的端壁而安装在金属锁定器件接收槽中，其取向大致平行于条带接收槽轴；金属锁定器件还包括一个自由端，它和条带接收槽轴线成一锐角，并延伸到条带接收槽中，自由端大致停止在延伸壁的转轴支点上。
2.如权利要求1的电缆扎带，其中延伸壁的转轴支点是圆锥形的，它完全与金属锁定器件的自由端的角匹配。
3.如权利要求1的电缆扎带，其中接收腔完全平行于条带接收槽的轴线。
4.如权利要求1的电缆扎带，其中自由端按照予先规定的量延伸进入条带接收槽。
5.如权利要求1的电缆扎带，其中金属锁定器件是由不锈钢制成的。
6.如权利要求1的电缆扎带，其中条带接收槽与条带联结轴平行。
7.如权利要求1的电缆扎带，其中予弯曲金属锁定器件是安装在第二部分中的。
8.一种制造电缆扎带的方法，包括如下步骤模制一个具有第一端和一个自由端的电缆扎带条带，一个锁定头连接到条带的第一端，锁定头包括一个条带接收槽，它具有一个条带入口端和一个与条带接收槽轴线成一直线的条带出口端，锁定头还包括一个金属锁定器件接收腔，它与锁定头的条带出口端相邻并朝向它打开，和一个安排在接收腔和条带接收槽之间的延伸壁，在锁定头的外面形成一个金属锁定器件，金属锁定器件和固定端和自由端一起形成，自由端相对于固定端成一予定锐角，自由端还有一个予先规定的全自由长度TFL，和把金属锁定器件插入金属锁定器件接收腔中，固定端完全平行于条带接收槽轴，直到固定端牢固安装在锁定头的缝中，自由端具有一个予先规定的搭接长度OL，它从延伸壁延伸到条带接收槽中。
9.如权利要求8的方法，其中形成金属锁定器件的步骤包括，切割直线金属的长度，弯曲金属到一个予弯曲形状。
10.如权利要求9的方法，其中弯曲步骤出现在金属保持在插入工具上的时候。
11.如权利要求9的方法，其中予弯曲金属锁定器件是保持在插入工具中的，插入步骤是，通过把运载金属锁定器件的插入工具插入锁定头的接收腔来实现。
12.如权利要求8的方法，其中条带接收槽分锁定头成第一部分和一个第二部分，它具有条带第一端被固定在第一部分上，金属锁定器件接收腔被安排在第二部分中。
13.如权利要求8的方法，其中金属锁定器件在插入金属锁定器件接收腔以前，予制成弯曲形状。
14.如权利要求13的方法，其中形成一个增长锁接头的步骤形成延伸壁，它具有一个圆锥转轴支点，它完全与金属锁定器件的角匹配。
15.如权利要求14的方法，其中插入金属锁定器件的步骤，包括插入金属锁定器件，直到自由端完全停止在锁定头的延伸壁的转轴支点上。
16.一种电缆扎带，包括一个条带，它包括一个第一端和一个自由端；一个锁定头，在接头中包括一个条带接收槽，它把锁定头分成第一部分和一个第二部分，条带接收槽具有一个条带入口端和一个在条带接收槽轴端对面的条带出口端，锁定头的第一部分沿一个条带联结轴固定到条带的第一端，锁定头还包括一个金属锁定器件接收槽，它被安排在第二部分中，与锁定头的条带出口端相邻并朝向它开口；和一个金属锁定器件通过把安装到锁定头的端壁的支持缝的固定端，而安装在金属锁定器件接收腔中，取向完全平行于条带接收槽轴，金属锁定器件还包括一个自由端，它与条带接收槽轴成一锐角，并延伸进入条带接收槽。
17.如权利要求16的电缆扎带，其中锁定头包括一个延伸壁，它安排在接收腔和条带接收槽之间。
18.如权利要求17的电缆，其中延伸壁有一个转轴支点，是圆锥形的，完全与金属锁定器件的自由端的角匹配。
19.如权利要求16的电缆扎带，其中接收腔完全平行于条带接收槽轴线。
20.如权利要求16的电缆，其中条带接收槽平行于条带联结轴线。
全文摘要
一种电缆扎带,包括:具有一第一端和一自由端的一条带;一锁定头,包括位于该头中的一条带接收槽,它把锁定头分成第一部分和第二部分,条带接收槽具有位于其相对两端上的一条带入口端和一条带出口端,锁定头的第一部分沿条带联结轴固定到条带的第一端上,锁定头还包括:一金属锁定器件接收腔,它与锁定头的条带出口端相邻并朝向它打开;以及位于接收腔和条带接收槽之间的一延伸壁;和一予弯曲的金属锁定器件,它通过把固定端装到锁定头的端壁而安装在金属锁定器件接收槽中,其取向大致平行于条带接收槽轴;金属锁定器件还包括一自由端,它和条带接收槽轴线成一锐角,并延伸到条带接收槽中,自由端大致停止在延伸壁的转轴支点上。
文档编号F16L3/233GK1389380SQ0212453
公开日2003年1月8日 申请日期2002年5月15日 优先权日2001年5月15日
发明者J·E·卡夫尼, R·J·克里塞尔, J·A·布朗利 申请人:潘都依特有限公司