专利名称：节能型管托的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能型管托，适用于输送热介质(汽、水、油、气等)的管网的支承，尤其适用于长距离或高架空的输热管网、对温降有严格限制的输热管网、要求尽量降低管道对管架推力的管网的支承。
背景技术：
现有管托一般为整体焊接结构，或用螺栓将上、下部连接成一整体，因而热损失大，据有关资料记载，此部位的热损失约占输热管道全部热损失的四分之一；普通管托的摩擦系数为0.3，滑动不灵活。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的热损失大、滑动不灵活的技术问题提供了一种节能型管托；技术措施，本实用新型构成如下上部包括两半圆弧形托板，其间固连有筋板，托板底面与上底板固连；下部包括箱板，其下端面与下底板固连，不锈钢板与下底板下面固连；与支架顶端固连的导向板上固连有聚四氟乙烯板与不锈钢板靠接，可产生相对滑动，构成摩擦副；其特点是上底板和下底板上分别固连有紧固件，其位置是上、下部紧固件相互错开设置，经复合保温材料层与上部、下部，上、下部紧固件固连成一体，在导向板两侧向上分别设有防跳导向板和两个小筋板；本实用新型的优点1、由于管托是输热管道热能流经的部位，在本管托中设置了复合材料保温层，并将上部金属紧固件、下部紧固件错开设置代替了原来的长螺栓贯穿到底连接上部和下部，有效地断开了“热桥”，从而最大限度地阻止了热能流失，经热态试验后计算，管托部位的热损失减少80％左右，2、由于设置了防跳导向板，从而解决了输热管道由于“水击”引起管道上、下跳动时，一旦跳上导向板顶端便难以复位的难题，3、由于采用了新型摩擦副，经试验，其摩擦系数小于0.1，与普通管托摩擦系数0.3相差两倍，大幅降低了摩擦对管道支架的推力，在设计管道支架时，可使其截面尺寸减小，因而省料、节约了投资。
图1是本实用新型结构一个实施例的纵剖示意图，图2是图1的左视局部剖视图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的结构及实施例说明如下本实用新型由上部包括两半圆弧形托板1，半圆弧面与管道焊接，两托板间固连有筋板2，托板1底面与长方形上底板3焊接；下部包括长方形箱板5，其下端面与长方形下底板7焊接，不锈钢板8与下底板7的下端面焊接；不锈钢板8的下面与聚四氟乙烯板13靠接，板13镶嵌于导向板12中部的上面，导向板12与支架(图中未示出)顶端焊接；上底板3上设有四个螺栓4，下底板7上设有四个螺栓6，其位置与螺栓4错开设置，经复合保温材料层与上部、下部、螺栓4、螺栓6浇注成一体，导向板12的两侧分别焊接有防跳导向板10及每侧焊有两个小筋板11，这是一种导向型保温管托，适用于输热管道要求保温隔热及轴向运动的工况。
对上述管托略加改动即可做成滑动型保温管托去掉防跳导向板10和小筋板11，将聚四氟乙烯板13按管道径向滑动距离加大即可。
而去掉上、下紧固件、箱体、下底板、保温层，即去掉保温层及其相关件，则可做成一种适用于不需保温隔热，仅需滑动灵活(轴向)的管托；如果再去掉防跳导向板及小筋板后，则可做成另一种适用于不需保温隔热，仅需滑动灵活(轴向、径向)的管托。
权利要求1.一种节能型管托，由上部包括两半圆弧形托板，其间固连有筋板，托板底面与上底板固连；下部包括箱板，其下端面与下底板固连，不锈钢板与下底板下面固连；与支架顶端固连的导向板上固连有聚四氟乙烯板与不锈钢板靠接，构成摩擦副；其特征在于，在上底板、下底板上分别固连有紧固件，其位置是上、下部紧固件相互错开设置，经复合保温材料层与上部、下部，上、下部紧固件固连成一体构成。
2.根据权利要求1所述的节能型管托，其特征在于，在导向板两侧向上分别固连有防跳导向板和两个小筋板。
专利摘要一种节能型管托，适用于输送热介质(汽、水、油、气等)的管网的支承。由上部包括两半圆弧形托板，其间固连有筋板，托板底面与上底板固连；下部包括箱板，其下端面与下底板固连，不锈钢板与下底板下面固连；与支架顶端固连的导向板上固连有聚四氟乙烯板与不锈钢板靠接，构成摩擦副；其特征在于，在上底板、下底板上分别固连有紧固件，其位置是上、下部紧固件相互错开设置，经复合保温材料层与上部、下部，上、下部紧固件固连成一体构成。优点最大限度地阻止了热能流失，经热态试验后计算，管托部位的热损失减少80％左右，由于设置了防跳导向板，避免了输热管道跳上导向板顶端便难以复位的难题。
文档编号F16L3/00GK2564827SQ0225370
公开日2003年8月6日 申请日期2002年9月6日 优先权日2002年9月6日
发明者李树森 申请人:李树森