专利名称：撑开式球面闸阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种撑开式球面闸阀。
闸阀是目前应用最广的阀门产品，在石油、化工、冶金、电力、轻工、制药等领域用于控制介质的传输。它具有流通面积大、流阻小、自锁抗振性好、耐高温、高压的优点，但由于现有闸阀所固有的结构，它同时也存在如下缺陷1、开闭时闸板的移动距离大、启闭时间长、工作效率低；2、密封副之间的磨擦系数大、密封面的磨损快、使用寿命短。
本实用新型的目的是解决现有的闸阀开闭时闸板的移动距离大、启闭时间长、密封面的磨损快的问题。本实用新型包括阀体、阀盖、支架、阀杆和闸板，阀杆与阀体内的闸板相连接，闸板由楔式锥体及楔式锥体两侧通过燕尾槽相连接的球面阀瓣构成，球面阀瓣的上、下方分别设有限位环和限位盘，阀杆与楔式锥体相连接，阀杆上横向装配横销，横销的两端设置滚轮，滚轮与支架两侧壁上连续的滑槽和螺旋导槽相配合。
楔式锥体在燕尾槽中部为凸起球面，与燕尾槽成点接触。
限位环和限位盘固定在阀体内壁上。
本实用新型通过上述具体设计，具有以下优点1、流通面积大、流阻小、自锁性好、抗振性强；2、由于密封副完全由金属材料制成，耐高温、高压；3、启闭速度快，启闭时间只有同规格普通闸阀的五分之一到十分之一；4、密封副之间无相对磨擦，操作省力，使用寿命长。
以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是支架、阀杆和横销间的结构示意图3是闸板的横剖结构示意图。
如图所示，本实用新型包括阀体1、阀盖2、支架3、阀杆4和闸板，阀杆4与阀体1内的闸板相连接，闸板由楔式锥体5及楔式锥体5两侧通过燕尾槽6相连接的球面阀瓣7构成，楔式锥体5在燕尾槽6中部为凸起球面，与燕尾槽6成点接触，在球面阀瓣7的上、下方分别设有限位环12和限位盘13，限位环12和限位盘13固定在阀体1内壁上，阀杆4与楔式锥体5相连接，阀杆4上横向装配横销8，横销8的两端设置滚轮9，滚轮9与支架3两侧壁上连续的滑槽10和螺旋导槽11相配合。开启阀门时，阀体1首先沿滑槽10带动楔式锥体5上升，通过燕尾槽6将球面阀瓣7收拢，使球面阀瓣7的密封面脱离阀体1的密封面，然后横销8在螺旋导槽11的制约下，使阀杆4带动楔式锥体5上升并旋转90度，由于球面阀瓣7上部有限位环12挡住，只能随楔式锥体5旋转而不能上升，这时阀门打开。当阀杆4反向旋转带动楔式锥体5下降，由于球面阀瓣7下部有限位盘13托住，不能随楔式锥体5下降，只能沿燕尾槽6相对移动，在阀体1流道方向向两侧撑开，使密封面贴合，实现阀门关闭。
权利要求1.一种撑开式球面闸阀，包括阀体、阀盖、支架、阀杆和闸板，阀杆与阀体内的闸板相连接，其特征是闸板由楔式锥体(5)及楔式锥体(5)两侧通过燕尾槽(6)相连接的球面阀瓣(7)构成，球面阀瓣(7)的上、下方分别设有限位环(12)和限位盘(13)，阀杆(4)与楔式锥体(5)相连接，阀杆(4)上横向装配横销(8)，横销(8)的两端设置滚轮(9)，滚轮(9)与支架(3)两侧壁上连续的滑槽(10)和螺旋导槽(11)相配合。
2.根据权利要求1所述的撑开式球面闸阀，其特征是楔式锥体(5)在燕尾槽(6)中部为凸起球面，与燕尾槽(6)成点接触。
3.根据权利要求1或2所述的撑开式球面闸阀，其特征是限位环(12)和限位盘(13)固定在阀体(1)内壁上。
专利摘要本实用新型涉及一种撑开式球面闸阀，包括包括阀体、阀盖、支架、阀杆和闸板，阀杆与阀体内的闸板相连接，闸板由楔式锥体及楔式锥体两侧通过燕尾槽相连接的球面阀瓣构成，球面阀瓣的上、下方分别设有限位环和限位盘，阀杆与楔式锥体相连接，阀杆上横向装配横销，横销的两端设置滚轮，滚轮与支架两侧壁上连续的滑槽和螺旋导槽相配合。本实用新型克服了现有的闸阀开闭时闸板的移动距离大、启闭时间长、密封面的磨损快的缺陷，具有启闭速度快、密封副之间无相对摩擦、操作省力、使用寿命长的优点，据测定，其启闭时间只有同规格普通闸阀的五分之一到十分之一。
文档编号F16K5/00GK2557764SQ0226274
公开日2003年6月25日 申请日期2002年6月25日 优先权日2002年6月25日
发明者王靖旺, 杨选荣 申请人:浙江石化阀门有限公司