专利名称：柱塞式管路连接件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及可拆卸的管路连接件，尤其涉及可拆卸柱塞式管路连接件。
(2)背景技术可拆卸式管路连接件的连接可靠性和连接点的漏率一直为工程设计人员所关注，因为它直接影响到最终产品的工作成败。在我国航天领域中大量采用球面型管路连接和平面垫圈型管路连接方式，这些连接方式为航天产品成功发射起到重要作用，但使用中也暴露一些问题，如必要的多次拆装会使一些连接点连接功能下降，当连接点防松措施不当时，在恶劣工作条件下会使螺纹连接处自然松动，从而导致连接点漏率上升，严重时导致连接点密封失效。
(3)实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种具有高可靠性和低漏率的柱塞式管路连接件。
本实用新型所提供的一种柱塞式管路连接件，包括柱塞接头、固定在柱塞接头上的外套螺母、以及套设在柱塞接头封接端部且与外套螺母进行螺纹连接的螺纹接头，其特征在于，它还包括一密封垫圈和一O形橡胶密封圈，其中在所述螺纹接头的套孔前端设有一呈锥形状的导向段，并在该导向段的尾端与所述螺纹接头套孔壁面之间过渡衔接一圆弧段；在所述柱塞接头封接端部的内侧处向上设有一与所述螺纹接头的导向段相配合的上台阶，又，在所述柱塞接头封接端部的外侧处环设一凹槽；所述密封垫圈套置在所述柱塞接头的上台阶上，且由螺纹接头的端面顶抵；所述O形橡胶密封圈套设在所述柱塞接头的凹槽中。
上述的柱塞式管路连接件，在柱塞接头的凹槽中还套设两个挡圈，且分别位于O形橡胶密封圈的左右两侧。
上述的柱塞式管路连接件，其中，螺纹接头的圆弧段的圆弧半径为3～4毫米。
采用上述的技术方案，从结构上达到了由径向O形橡胶密封圈和端面垫圈所组成的双密封效果，从而使其适用于高压(23Mpa)气路和低压(10Mpa以下)液路中的管路连接，并达到高可靠性和低漏率的性能，即使在螺纹防松不当或在恶劣环境下工作时而导致螺纹拧紧力矩下降，也不会导致漏率明显上升和密封失效，拆卸后更换密封件再装仍能保证漏率要求。因此，本实用新型保证了管路连接的低漏率和高可靠性。
(4)
图1是本实用新型结构示意图。
(5)具体实施方式
如图1所示，本实用新型，即柱塞式管路连接件，包括柱塞接头1、一密封垫圈3、两个挡圈5、一O形橡胶密封圈6、固定在柱塞接头1上的外套螺母2、以及套设在柱塞接头1封接端部11且与外套螺母2进行螺纹连接的螺纹接头4。
在螺纹接头4的套孔前端设有一呈锥形状的导向段42，并在该导向段42的尾端与螺纹接头4的套孔壁面44之间过渡衔接一圆弧段41，该圆弧段41的圆弧半径为3～4毫米。
在柱塞接头1封接端部11的内侧处向上设有一与螺纹接头4的导向段42相配合的上台阶111，又，在柱塞接头1封接端部11的外侧处环设一凹槽112。
密封垫圈3套置在柱塞接头1的上台阶111上，且由螺纹接头4的端面43顶抵。
O形橡胶密封圈6套设在柱塞接头1的凹槽112中，并由套设在该凹槽112中的两个挡圈5进行左右定位。
权利要求1.一种柱塞式管路连接件，包括柱塞接头(1)、固定在柱塞接头(1)上的外套螺母(2)、以及套设在柱塞接头(1)封接端部(11)且与外套螺母(2)进行螺纹连接的螺纹接头(4)，其特征在于，它还包括一密封垫圈(3)和一O形橡胶密封圈(6)，其中在所述螺纹接头(4)的套孔前端设有一呈锥形状的导向段(42)，并在该导向段(42)的尾端与所述螺纹接头(4)套孔壁面(44)之间过渡衔接一圆弧段(41)；在所述柱塞接头(1)封接端部(11)的内侧处向上设有一与所述螺纹接头(4)的导向段(42)相配合的上台阶(111)，又，在所述柱塞接头(1)封接端部(11)的外侧处环设一凹槽(112)；所述密封垫圈(3)套置在所述柱塞接头(1)的上台阶(111)上，且由螺纹接头(4)的端面(43)顶抵；所述O形橡胶密封圈(6)套设在所述柱塞接头(1)的凹槽(112)中。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞式管路连接件，其特征在于在所述柱塞接头(1)的凹槽(112)中还套设两个挡圈(5)，且分别位于O形橡胶密封圈(6)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种柱塞式管路连接件，其特征在于所述螺纹接头(4)的圆弧段(41)的圆弧半径为3～4毫米。
专利摘要一种柱塞式管路连接件，包括柱塞接头、外套螺母、螺纹接头、密封垫圈和O形橡胶密封圈，其中在螺纹接头的套孔前端设有一呈锥形状的导向段，并在该导向段的尾端与螺纹接头套孔壁面之间过渡衔接一圆弧段；在柱塞接头封接端部的内侧处向上设有一与螺纹接头的导向段相配合的上台阶，又，在柱塞接头封接端部的外侧处环设一凹槽；密封垫圈套置在柱塞接头的上台阶上，且由螺纹接头的端面顶抵；O形橡胶密封圈套设在柱塞接头的凹槽中。本实用新型从结构上实现了由径向O形橡胶密封圈和端面垫圈所组成的双密封，达到高可靠性和低漏率的性能，即使在螺纹防松不当或在恶劣环境下工作时而导致螺纹拧紧力矩下降，也不会导致漏率明显上升和密封失效。
文档编号F16L19/00GK2570574SQ0226682
公开日2003年9月3日 申请日期2002年9月4日 优先权日2002年9月4日
发明者钱强华 申请人:上海航天动力科技工程有限公司, 上海航天局第八○一研究所