专利名称：滚珠导螺杆的螺帽的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种滚珠导螺杆，尤指一种滚珠导螺杆的螺帽。
背景技术：
滚珠导螺杆在工作机械的应用很广，比如在车床的纵向、横向进刀，均装设有滚珠导螺杆以提供进给位移精度。一般而言，滚珠导螺杆的基本构造如图4所示是包含一螺杆(36)、一法兰螺帽(30)、一螺帽(31)及垫片(33)。其中法兰螺帽(30)和螺帽(31)是螺设于螺杆(36)上，法兰螺帽(30)与螺帽(31)之间是配合一垫片(33)居间而在另侧设键槽配合键块联合锁设，使法兰螺帽(30)、螺帽(31)一起结合于螺杆(36)上，而为安置滚珠，所以在法兰螺帽(30)、螺帽(31)的一侧面先行铣设出一削平面的加工面(50)，于加工面(50)上钻设成对的通孔(32)以及螺孔〔未标号〕，以在成对之通孔(32)位置插装一ㄇ形珠管(40)，于珠管(40)内放入滚珠，当珠管(40)两端插入后，配合一锁块(60)贴靠于加工面(50)上，并于锁块(60)内侧形成凹设的缺口(61)恰围覆珠管(40)外侧，使锁块(60)预设之孔洞对准螺孔锁设，以将螺帽(31)及法兰螺帽(30)固定。
如图7所示，是在法兰螺帽(30)、螺帽(31)的相向端周面留设一环面状唇缘(34)，使加工面(50)止于唇缘(34)。
但无论是图4或图7的滚珠导螺杆，虽然本身功能并无太大问题，但加工面(50)之设计却在实施上有所缺憾，如图5、6所示。
因为并非沿着外径车制而是以水平为基准削平一加工面(50)，使得螺帽(31)、法兰螺帽(30)在该处的壁面变薄，加以螺帽(31)、法兰螺帽(30)内侧需车制内螺纹面的加工，导致螺帽(31)、法兰螺帽(30)的加工面(50)厚度十分薄，从图6可以得知这一点。
而螺帽(31)、法兰螺帽(30)为能常保使用寿命及必要的组装精度，在车制后需要经过热处理、精细研磨，是以热处理的过程，将会使薄的加工面(50)不堪负荷而致变形，尤其加工面(50)的形成是沿着轴向通体分布而广大，是以变形问题不但使螺帽(31)、法兰螺帽(30)之组装不容易，且承受强度不足，较容易因变形致裂开之虞。
为设置通孔(32)而形成加工面(50)，虽然加工较简易，却容易招致变形的强度问题，在日后的使用寿命缩减、不良率较高的考虑下，该种加工面(50)并非较佳设计。
又，因为加工面(50)的平面设计，使珠管(40)大部份面积裸露于外，使得珠管(40)为外物撞击而致变形的机率增大，倘若珠管(40)被撞击变形，往往使得内部的珠子无法顺利滑移。
实用新型内容针对上述习用滚珠导螺杆之螺帽的各项缺弊，本实用新型的目的是提供一种滚珠导螺杆的螺帽，使螺帽及法兰螺帽保持足够壁厚，可以防止螺帽的壁厚变薄，无法承受热处理的缺点，能延长使用寿命，以及降低不良品率及成本。
基于前述目的，本实用新型提供一种滚珠导螺杆的螺帽，包括旋合于该滚珠导螺杆上的一螺帽及法兰螺帽，其特征在于在该螺帽和法兰螺帽一侧面分别设一加工槽，该加工槽呈凹槽状的工字形，加工槽朝向内部的面是呈平面，每一加工槽在两边是形成安置槽，于该安置槽内设置珠管，该二安置槽之间为连通槽，于该连通槽上钻设螺孔，并以螺钉穿过一锁块螺锁于该螺孔，以该锁块压固该珠管，该珠管侧边均被该加工槽包围。
为能进一步了解本实用新型的特征及实用功效，兹附以较佳实施例及其图式，详细说明如后
图1是本实用新型较佳实施例之立体分解图。
图2是本实用新型较佳实施例之螺帽轴向剖视图。
图3是本实用新型端视剖面图。
图4是习用滚珠导螺杆之立体分解图。
图5是习用滚珠导螺杆的螺帽轴向剖视图。
图6是习用滚珠导螺杆端视剖面图。
图7是另一种习用滚珠导螺杆之立体分解图。
具体实施方式本实用新型为一种滚珠导螺杆的螺帽，请参看图1、2所示，基本上，螺帽(21)与法兰螺帽(20)是旋合在导螺杆(36)上，于螺帽(21)与法兰螺帽(20)上设有珠管(40)、锁块(60)，本实用新型主要是防止螺帽(21)、法兰螺帽(20)因加工面设计不良而致热处理变形的问题。
在该螺帽(21)、法兰螺帽(20)一侧面分别铣设一加工槽(10)，该加工槽(10)呈凹槽状的工字形，加工槽(10)朝向内部的面是呈平面，每一加工槽(10)在两边是形成安置槽(11)，安置槽(11)两端并钻设通孔(32)〔与习知技术先相同〕，于该安置槽(11)内设置珠管(40)，该二安置槽(11)之间为连通槽(12)，于该连通槽(12)上钻设螺孔(121)，并以螺钉穿过一锁块(60)螺锁于该螺孔(121)，以该锁块(60)压固该珠管(40)，该珠管(40)侧边均被该加工槽(10)包围。
因此在经过热处理、精密研磨后，组装时，直接将珠管(40)插入通孔(32)安置于安置槽(11)内，而配合锁块(60)置于连通槽(12)并利用缺口(61)压靠珠管(40)即完成。当然，珠管(40)的数目不受限制，因此加工槽(10)是以工字形连续延伸。
本实用新型之特点主要在于如图1、2所示，由于本实用新型仅设符合珠管(40)、锁块(60)安置轮廓的加工槽(10)，免除大量铣除螺帽(21)、法兰螺帽(20)壁厚的设计，因此在图2、3显示，螺帽(21)、法兰螺帽(20)在相同于习知轴向剖面状态是有足够壁厚，得以承受热处理而不致变形，因为加工槽(10)的分布面小且非沿着径向形成，是故面积有效缩少，且较分布于中央局部位置而已，螺帽(21)、法兰螺帽(21)首、尾位置仍保持原本的壁厚，因此，可能变形的概率将能降至最低，而能延长使用寿命，以及降低不良品率及成本。间接地也使锁块(60)的长度变小，减少材料成本。
同时，因为加工槽(10)包覆珠管(40)大部份面积，使珠管(40)裸露于加工槽(10)之外的面积减少甚多，有效地避免珠管(40)为外物撞击而致凹陷、变形，造成珠管(40)内的珠子无法顺利跑动的问题，本实用新型正能改善习知之缺点。
权利要求1.一种滚珠导螺杆的螺帽，包括旋合于该滚珠导螺杆上的一螺帽及法兰螺帽，其特征在于在该螺帽和法兰螺帽一侧面分别设一加工槽，该加工槽呈凹槽状的工字形，加工槽朝向内部的面是呈平面，每一加工槽在两边是形成安置槽，于该安置槽内设置珠管，该二安置槽之间为连通槽，于该连通槽上钻设螺孔，并以螺钉穿过一锁块螺锁于该螺孔，以该锁块压固该珠管，该珠管侧边均被该加工槽包围。
专利摘要一种滚珠导螺杆的螺帽，包括旋合于该滚珠导螺杆上的一螺帽及法兰螺帽，其特征在于在该螺帽和法兰螺帽一侧面分别设一加工槽，该加工槽呈凹槽状的工字形，加工槽朝向内部的面是呈平面，每一加工槽在两边是形成安置槽，于该安置槽内设置珠管，该二安置槽之间为连通槽，于该连通槽上钻设螺孔，并以螺钉穿过一锁块螺锁于该螺孔，以该锁块压固该珠管，该珠管侧边均被该加工槽包围。本实用新型可使螺帽及法兰螺帽保持足够壁厚，可以防止螺帽的壁厚变薄、无法承受热处理的缺点，能延长使用寿命，以及降低不良品率及成本。
文档编号F16H25/24GK2594546SQ0229261
公开日2003年12月24日 申请日期2002年12月27日 优先权日2002年12月27日
发明者刘福超 申请人:银泰科技股份有限公司