专利名称：联结装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用以联结复数机器之装置，尤其是与纺织品处理器(但不以此为限)配合使用之联结装置。
本发明亦适用于可提供流体流动连通的联结。
背景技术：
在整批筒子纱的染色处理中，通常筒子纱的数量会超过一单一染色机的载量。因此，便必须将筒子纱分割成较小的批量。接着，每一批较小的批量通常由不同的染色机来处理。当使用不同的染色机时，在诸批量之间通常会产生颜色与色泽浓淡的差异。
为了增进染色处理之颜色与色泽浓淡的一致性，通常会由一联结装置来连结两个染色机之管路系统。传统的联结方法及联结装置特别适用于安装有外部管路的机器。
依照传统的联结装置，通过将第一台机器之泵出口联结至第二台机器之染色容器且同样将第二台机器之泵出口联结至第一台机器之染色容器，便可使染料流体在两台机器之间重新分配。
发明内容
本发明为先前技术之改进优化体现，目的是要提供一种不同型式的联结装置。
本发明提供的一种联结装置，包含由一传送管所连结之一第一管路配置及一第二管路配置，每一管路配置包含一第一导管及一第二导管，该传送管分隔成两个腔室，且设置成使得第一管路配置之一流体入口可以与第二管路配置之一流体出口形成流体流动连通，以及/或使第二管路配置之一流体入口与第一管路配置之一流体出口形成流体流动连通。
最好，每一管路配置皆包含形成同轴配置之一外部管体及一内部管体，以提供该第一导管及第二导管。该同轴配置之外部管体与内部管体在内部管体的外部与外部管体的内部之间形成一环状通道。该内部管体之内部形成一内部通道。在此例中，该内部通道与环状通道提供有第一导管与第二导管。
最好，该内部通道提供有一流体入口，而该环状通道则提供有一流体出口。最好，该流体入口是介于一在使用时连接至联结装置之机器与该管路配置之间的入口，经该入口，便可将机器流出之流体收纳在该管路配置中。最好，该流体出口是介于一管路配置与一在使用时连接至联结装置之机器之间的出口，经此一出口，流体便可由管路配置返回至该机器。
最好，每一管路配置还包含分隔装置，其设置成可将环状通道分隔成两个隔开的腔室。
最好，该分隔装置是一板体。该板体设置成使得该板体之整个外侧边缘与环状通道之外部壁体相接触，且板体之整个内部边缘与环状通道之内部壁体相接触。最好，该板体设置成使得环状通道可被分隔成一前腔室及一后腔室。最好，该板体相对于管路配置之纵轴而倾斜。最好，第一管路配置之分隔板的倾斜方向，是相反于该第二管路配置之分隔板的倾斜方向。
最好，传送管通过一设在外部管体之壁体中的开口而与环状通道的内部形成流体流动连通。最好，传送管与每一管路配置之环状通道的两腔室形成流体流动连通。
最好，该传送管由一区分板而区分成两腔室。最好，该区分板由一长形板体所构成。该长形板体可包含一单一整体性板体或者包含复数个连结在一起的分离板体。最好，该区分板沿着传送管之整个长度而延伸，并且延伸至传送管之整个内部直径，以在其中提供一大致流体密封性配合。最好，该区分板将传送管纵向地区分成两腔室。
最好，该区分板之一端部是连接至一管路配置的分隔件。最好，该区分板之每一端部是连接至一管路配置的分隔件。
该区分板可以与分隔件分开。或者，该区分板可以与一个或两个分隔件整合在一起。区分板可通过任何适当的装置而连接至分隔件，其中该适当装置可在分隔件与区分板之间提供一流体密封性连接。举例来说，该区分板可焊接或粘着至分隔件。或者，或除此之外，该区分板亦可通过一连接装置而连接至分隔件。或者以另一种方式，该区分板亦可以由一个或两个分隔件的延伸部分所提供。
该区分板的横向平面可适当地相对于垂直面而倾斜。该区分板的横向平面亦可适当地相对于水平面而倾斜。最好，该区分板之倾斜度由传送管之一端部变化至传送管的另一端部。该区分板之倾斜角度可沿着传送管的长度而逐渐地变化，以由传送管之一端部至另一端部来提供一平顺且均匀的转变。最好，该区分板具有一大致呈平坦状的部分。该呈平坦状的部分是指该板体之一部分在同一平面上延伸。该平坦部分可定位在区分板长度上的任何适当部位，但最好是大约位于区分板的中点附近。
区分板由传送管之一端部至另一端部的倾斜角度可变化至少30°，亦可适当地变化45°。且最好是至少60°。区分板由传送管之一端部至另一端部的倾斜角度可变化小于150°的角度，亦可适当地小于120°。且最好小于100°。区分板由传送管之一端部至另一端部的倾斜角度最好变化约90°。
最好，区分板之倾斜由管路配置之分隔件的相对倾斜以及通过将区分板之端部连接至分隔件来实现。
最好，该联结装置还包含一阀体，其可活动地控制流体由传送管之一端部流动至传送管的另一端部。最好，该阀体是一蝶形阀。
该蝶形阀可以是该区分板之一元件。在此例中，该阀体可适当地定位在区分板的平坦部分。最好，该蝶形阀包含一碟片。该碟片能以其直径为中心轴来转动，且可选择性地阻绝或使流体流经该传送管。
该碟片可适当地由区分板之一切口部分所提供。该碟片的尺寸应大致相当于传送管的内部尺寸。在此例中，碟片的形状应大致相等于传送管的内部截面形状；举例来说，若传送管具有圆形截面形状，则碟片最好呈圆形，但若传送管具有正方形截面，则此时该碟片最好呈正方形。
最好，碟片之运动由一杆体所控制，其中该杆体延伸通过传送管壁体。杆体可连接至碟片之一边缘，或者，杆体延伸通过碟片的一部分或通过整个碟片。
依照本发明之联结装置还可包含一泵。该泵可以是联结装置的一个整体性元件，或者是与联结装置分开。若泵与联结装置隔开，则该泵最好可适当地连接至联结装置，以与其配合使用。该泵可直接地或间接地连接至联结装置。
最好，一泵连接至每一管路配置的一端部。最好，一泵连接至每一管路配置之一端部，其中该端部相反于具有流体入口及流体出口之端部。
最好，该第一管路配置及第二管路配置皆连接有一分离泵。
已发现本发明之联结装置特别适用于纺织品处理机器，尤其与未具有外部管路的纺织品处理机器配合使用时特别具有优点。然而，依照本发明之联结装置亦可与具有外部管路的机器配合使用。
本发明之联结装置在使用时，由一第一机器流出之流体流入至一第一管路配置之一流体入口，其中该流体入口由内部通道的一端所提供。流体沿着内部通道之长度而流动至一泵，其中该泵连接至该第一管路配置的另一端部。该泵将流体导入至环状通道的前腔室，并在该处流入至传送管。流体通过区分板且经传送管而被导流至一第二管路配置的后腔室中。接着，流体便离开第二管路配置而由环状通道的后腔室流入至一第二机器。
与此同时，或者在不同时间中，由第二机器流出的流体流入至第二管路配置的流体入口，其中该流体入口由第二管路配置的内部通道所提供。流体沿着内部通道的长度而流动至一泵，其中该泵连接至第二管路配置的另一端部。该泵将流体导流至环状通道的前腔室，且在该处流入至传送管。流体由传送管通过区分板而被导流至第一管路配置的后腔室中。接着，流体便离开第一管路配置，而由环状通道的后腔室流入至第一机器中。
若联结装置包含一阀体，则可额外具有一操作模式。当阀体打开时，装置将能以上述的方式来操作。
为了封闭传送管，且避免流体沿着传送管的长度流动，在一蝶形阀的例子中，可通过转动一碟片来封闭该管体。在此例中，由第一机器流出之流体经第一管路配置之内部通道而流至泵。该泵将流体导流至环状通道的前腔室中，且由该处流入至传送管的第一腔室。当流体与封闭之阀相接触时，流体会因为碟片之转动而流经区分板中之开孔，并且进入至传送管的第二腔室中。由传送管之第二腔室流出的流体便会回流至第一管路配置的后腔室中。由此，流体便会回流至第一机器中。与此同时，或在不同的时间，由第二机器流出的流体会经第二管路配置之内部通道而流入至该泵。该泵会将流体导流至环状通道的前腔室，并由该处流入至传送管的第一腔室。当流体与封闭之阀体相接触时，流体会因为碟片的转动而流经区分板中之开孔，并且进入至传送管之第二腔室中。流体接着会由传送管之第二腔室流出而流入至第二管路配置的后腔室中。由此，流体便会回流至第二机器中。
该联结装置相当具有优点地提供一种将流体由一机器转移至另一机器的方式，以将一机器之流体与另一机器的流体相混合。当联结装置与两染色机配合使用时，其有助于达到更均匀的染色效果。
此外，当联结装置包含一阀体时，该装置便能以两种不同的操作模式来使用，其中该两种操作模式视诸机器之间是否需要混合来选用。
本发明将参考后面所附之图来举例说明，其中图1是联结装置在第一模式中之立体图。
图2是图1之联结装置在第二模式中之立体图。
图3是图1之联结装置以第一模式操作时之立体图。
图4是图1之联结装置以第二模式操作时之立体图。
图5是图1之联结装置的端视图。
图6是图2之联结装置的端视图。
具体实施方案在图中显示一联结装置2，其包含一第一管路配置4及一第二管路配置6、一传送管8、一区分板10及一蝶形阀12。
每一管路配置4、6包含一内部管体14、16，一外部管体18、20，以及一分隔件22、24。内部管体14、16及外部管体18、20同轴配置，且在外部管体18、20与内部管体14、16之间提供一环状通道26、28，并且由内部管体14、16提供一内部通道30、32。分隔件22、24具有板状结构，可使内部管体14、16可以延伸通过，并且相对于管体14-20之纵轴而倾斜。第一管路配置4之分隔件22的倾斜方向相反于第二管路配置6之分隔件24的倾斜方向。
区分板10之一端部连接至第一管路配置4之分隔件22，而另一端则连接至第二管路配置6之分隔件24。由于分隔件22、24相反的倾斜方向，因此该区分板10沿其长度而呈扭弯的形状。区分板10之中央部分具有一大致呈平坦的部分34，在此一实施例中，当装置设置成可使用状态时，该平坦部分34大致呈水平的。
蝶形阀12包含一碟片36，其由区分板10之切口部分所形成，且包含一大致横越过碟片36之整个直径的致动杆37。
如图1及图2所示，蝶形阀12可在一第一模式及一第二模式之间移动，其中在第一模式中，流体可沿使用中之传送管8的整个长度来流动，而在第二模式中，流体无法沿着使用中之传送管的整个长度来流动。联结装置2通过阀碟片36之转动而在第一操作模式与第二操作模式之间切换。
以下将参考图3来说明装置2在第一操作模式中的使用情况，其中假设第一管路配置4连接至一第一机器(未显示)，而第二管路配置6连接至一第二机器(未显示)。
由第一机器(未显示)流出之流体38经内部通道30而流入至第一管路配置4之一流体入口40，并且流入至一泵中(未显示)。该流体通过泵而被导引至环状通道26之后腔室42中，然后再流入至传送管8中。在传送管8中，流体由区分板10来加以导引而流入至第二管路配置6之后腔室44。由第二管路配置6之后腔室44流出之流体38流入至一第二机器(未显示)中。
与此同时，或在不同的时间，由第二机器(未显示)流出之流体46经内部通道32而流入至第二管路配置6之流体入口48，并且流入至一泵(未显示)，其中该泵连接至第二管路配置6。该泵将流体46导入环状通道28的前腔室50中，然后再流入至传送管8中。流体46通过区分板10而经传送管8来加以导向，以流入至第一管路配置4之后腔室52中。由第一管路配置4之后腔室52流出之流体流入至第一机器中。
以下将参考图4来说明装置2在第二操作模式中的使用情况，在此假设第一管路配置4连接至一第一机器(未显示)，而第二管路配置6连接至一第二机器(未显示)。
为了封闭传送管8，且避免流体沿着传送管的长度流动，其利用致动杆37来转动碟片36以使该蝶形阀12运动。由第一机器流出之流体38流入至第一管路配置4之内部通道30，然后再流入一泵(未显示)中。泵将流体38导入至环状通道26的前腔室42中，然后再流入至传送管8的第一腔室56中。当流体与关闭之蝶形阀12相接触时，流体便会因为碟片36的转动而通过区分板10中之开孔54，并且流入至该传送管8之第二腔室58。由传送管8之第二腔室58所流出之流体会流入至第一管路配置4之后腔室52。由此，流体便会回流至第一机器中。与此同时，或在不同的时间，由第二机器流出之流体46会流入至第二管路配置6之内部通道32，然后再进入泵中。泵将流体46导入至环状通道28的前腔室50中，然后再流入至传送管8的第一腔室56中。当流体与关闭之蝶形阀12相接触时，流体便会因为碟片36的转动而通过区分板10中之开孔54，并且流入至该传送管8之第二腔室58。由传送管8之第二腔室58所流出之流体会流入至第二管路配置6之后腔室44。由此，流体便会回流至第二机器中。
权利要求
1.一种联结装置，包括由传送管连接的第一管路配置及第二管路配置，每一管路配置包括第一导管及第二导管，该传送管分隔成两个腔室，且设置成使得第一管路配置的入口与第二管路配置的出口形成流体流通，和/或使第二管路配置的入口与第一管路配置的出口形成流体流通。
2.如权利要求1所述的联结装置，其中该第一及第二管路配置均包括形成同轴配置的外部管体及内部管体，以提供该第一导管及第二导管。
3.如权利要求2所述的联结装置，其中同轴配置的外部管体与内部管体在内部管体的外部与外部管体的内部之间形成一环状通道，且该内部管体之内部形成一内部通道。
4.如权利要求3所述的联结装置，其中该内部通道提供一流体入口，而该环状通道则提供一流体出口。
5.如权利要求3或4所述的联结装置，其中每一管路配置还包括分隔装置，其设置成将环状通道分隔成两个隔开的腔室。
6.如权利要求5所述的联结装置，其中该分隔装置是一板体，其设置成使得该板体的整个外侧边缘与环状通道的外部壁体相接触，且板体的整个内部边缘与环状通道的内部壁体相接触。
7.如权利要求6所述的联结装置，其中环状通道由分隔板分隔成前腔室及后腔室。
8.如权利要求6或7所述的联结装置，其中分隔板相对于管路配置的纵轴倾斜。
9.如权利要求8所述的联结装置，其中第一管路配置的分隔板的倾斜方向，相反于该第二管路配置的分隔板的倾斜方向。
10.如权利要求5至9所述的联结装置，其中在使用时，该传送管与每一管路配置的环状通道的两腔室形成流体流通。
11.如上述任何一项权利要求所述的联结装置，其中传送管由一区分板区分成两腔室。
12.如权利要求11所述的联结装置，其中该区分板将传送管纵向地区分成两腔室。
13.如权利要求11或12所述的联结装置，其中该区分板的每一端部连接至每一管路配置的分隔装置。
14.如权利要求11或12或13所述的联结装置，其中该区分板的横向平面相对于垂直面倾斜。
15.如权利要求14所述的联结装置，其中该区分板的倾斜度由传送管之一端部变化至传送管的另一端部。
16.如权利要求15所述的联结装置，其中该区分板具有一大致呈平坦状的部分。
17.如权利要求15或16所述的联结装置，其中区分板由传送管的一端部至另一端部的倾斜角度变化大约90°。
18.如上述任何一项权利要求所述的联结装置，还包括一阀体，其可操作地控制流体由传送管的一端部流动至传送管的另一端部。
19.如权利要求18所述的联结装置，其中该阀体是蝶形阀。
20.如权利要求11至19任何一项的联结装置，其中该蝶形阀是该区分板的一元件。
21.如权利要求20所述的联结装置，其中该蝶形阀包括一碟片，该碟片能以其直径为中心轴来转动，该碟片由区分板的一部分所提供。
22.如权利要求16至21任何一项的联结装置，其中该蝶形阀定位在该区分板的平坦部分中。
23.如权利要求21所述的联结装置，其中该碟片的尺寸大致相当于传送管的内部尺寸。
全文摘要
本发明公开了一种联结装置(2)，其适用于使两台纺织品处理机器形成流体流动连通，该联结装置包含同轴配置之第一(4)及第二(6)管路配置、一传送管(8)及一定位在传送管(8)中之区分板(10)。管路配置(4、6)包含定位在一环状通道(26、28)中之分隔件(22、24)，以将环状通道(26、28)分隔成前腔室(42、50)及后腔室(44、52)。分隔件(22、24)连接至区分板(10)。装置(2)设计成可使得流入至一管路配置(4)之入口的流体由另一管路配置(6)之出口流出。装置(2)在区分板(10)中亦包含一蝶形阀(12)，以选择性地防止流体由传送管(8)之一端流至传送管的另一端。
文档编号F16L41/03GK1502738SQ0313864
公开日2004年6月9日 申请日期2003年5月29日 优先权日2002年11月25日
发明者徐達明, 徐 明 申请人:科万商标投资有限公司