专利名称：柔性软管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种例如被利用在电动吸尘器用的吸尘器软管等上的柔性软管。
背景技术：
作为电动吸尘器用吸尘器软管，有一种通过在软质合成树脂制管壁上呈螺旋状粘接或热熔接内包导线的硬质合成树脂制的增强芯材，而赋予其适度的柔性与保形性的结构。
这种吸尘器软管被安装在具有吸嘴的操作筒与吸尘器主体之间。而且，其导线与操作筒侧及吸尘器主体侧相连接，用于为了开—关操作吸尘器主体的电源而从操作筒侧向吸尘器主体侧发出电信号、或作为驱动设在吸嘴上的旋转刷子用的电力供给。
在上述的由增强芯材保护导线的吸尘器软管中，在连接该导线时，从管壁剥除增强芯材的端部以取出导线。但是，将增强芯材牢固地粘接或热熔接在管壁上，在很多情况难以剥下，接线作业很繁琐。
在此，例如，如特开2002-81582号公报所公开的，提出了一种在增强芯材的粘接面上形成孔或槽、凸起等，来减小对于增强芯材的管壁的粘接面积，以便能够从管壁容易剥除增强芯材的软管。
但是，如上述公报的附图所记载的那样，在将增强芯材粘接在管壁的外周面上时，若由空气吸引而使软管内成为负压，则将软质的管壁拉向内方。并且，硬质的增强芯材对其抵抗，对增强芯材作用比较大的剥除力。从而虽说减小增强芯材的粘接面积、以减轻剥除力，但至少还必须确保即使反复作用这样的由空气吸引产生的剥除力也不被剥下的剥离强度。
另一方面，在将增强芯材粘接在管壁的内周面上时，若由空气吸引而软管内成为负压，则将软质的管壁拉引向内方被按压在加强芯材上，因此不容易产生将增强芯材粘接在管壁的外周面上时的不良现象。但是，因为管壁成为没有凹凸的平面状态，所以增强芯材从管壁的内周面向内方向凸出大，吸引的空气与增强芯材正面碰撞，对增强芯材作用比较大的剥除力。从而即使在这种情况下也必须一边确保上述程度的剥离强度、一边设定增强芯材的粘接面积。
发明内容
本发明为消除上述不良现象，其目的在于提供一种可充分减轻增强芯材的剥除力、简单地取出导体、并绝缘性和耐久性等各种性能优越的柔性软管。
为了解决上述问题，本发明的柔性软管，是沿合成树脂制管壁的内周面形成螺旋槽、沿该螺旋槽设置导体并且为了将该导体封入上述螺旋槽内而将增强芯材粘接或熔接在上述螺旋槽内的软管，其特征在于上述增强芯材，通过与上述螺旋槽的槽底部相对向的带板部、和从沿该带板部的长方向的两端立起的一对侧板部而形成大致为凹形的截面，上述一对侧板部的前端部分，被粘接或熔接在上述螺旋槽内。
具体地讲，上述增强芯材由硬质合成树脂制成，上述导体由合成树脂制的外皮包覆电线而形成。另外，由上述螺旋槽与增强芯材包围的导体收容空间，被形成为阻止流体浸入的液密封空间。
并且，在上述增强芯材的带板部，凸出设有由将上述螺旋槽与增强芯材包围的导体收容空间、部分地或整体地隔开的凸棱。
另外，上述增强芯材的带板部构成大致平坦的软管内周面的一部分。并且，在上述管壁的内周面与上述增强芯材的侧板部之间确保有间隙。进而，在上述合成树脂制管壁的外周面，沿上述螺旋槽设置具有耐磨性的硬质层，在该硬质层上，实施用于遮覆的、从软管外侧看不到所述导体的着色。
而且，上述结构的柔性软管作为电动吸尘器的吸尘器软管使用。
图1是本发明的一实施例的吸尘器软管的主要部分的放大剖视图。
图2是表示电动吸尘器的侧视图。
图3是吸尘器软管的局部剖开的侧视图。
图4是同上的管壁部分的放大剖视图。
图5是表示同上的连接连接筒状态的侧视图。
图6是另一实施例的吸尘器软管的管壁部分的放大剖视图。
图7是取消硬质层后的吸尘器软管的主要部分放大剖视图。
图8是取消硬质层及凸棱后的吸尘器软管的主要部分放大剖视图。
图9是将2个导体收容在1个收容空间内的吸尘器软管的主要部分放大剖视图。
图中5—吸尘器软管(柔性软管)，6—管壁，10—螺旋槽，11、45—导体，12—电线，13—外皮，20—增强芯材，21—带板部，22—侧板部，23—导体收容空间，25—凸棱，26—间隙，30—硬质层。
具体实施例方式
以下，基于附图对本发明的一实施例进行详细地说明。本发明一实施例的柔性软管，如图2所示，在电动吸尘器1中，作为连接具有吸嘴2的操作筒3与吸尘器主体4的吸尘器软管5使用。尤其可作为用于吸引水等液体的湿式吸尘器软管使用。
吸尘器软管5的管壁6，呈螺旋状缠绕例如由脱氯乙烯类的软质合成树脂材料、氯乙烯类的软质合成树脂材料、或在这些材料中混入橡胶等的材料构成的树脂带，并且将前面的树脂带与后面的树脂带的侧缘部之间进行重合粘接或重合熔接。
该管壁6，为了能目视确认通过内部的流体的流通状态而为透明或半透明。并且，管壁6也可不一定是透明或半透明，也可为了不能看到内部而进行着色。
另外，该管壁6如图3及图4所示，沿长方隔向开适当的间隔、向外突出形成2个螺旋状的凸部7、7，这些凸部7、7之间为向内凹的凹部8、8。
而且，凸部7、7的内侧，被设为截面大致U字形的螺旋槽10、10。即，沿管壁6的内周面，以旋转1圈绕管壁6的内周1圆周的方式形成2个螺旋槽10、10。
此外，螺旋槽10、10不只限于2个，也可根据增减凸部7、7的个数，而为1个或3个以上。另外，也可不把凸部7、7的内侧设为螺旋槽10、10，而将管壁6设置得比较厚，并在其内周面上直接进行槽加工等来形成。并且，螺旋槽10、10的形状不只限于截面大致呈U字形，例如也可为截面大致呈コ字形或截面大致呈V字形。
而且，沿上述螺旋槽10、10分别呈螺旋状地设置导体11、11。另外，为了将这些导体11、11封入螺旋槽10、10内，而沿螺旋槽10、10分别呈螺旋状地设置增强芯材20、20。而且，导体11、11不只限于2个，也可与螺旋槽10、10的个数相一致为1个或3个以上。
导体11，如图1所示，例如由软质合成树脂制的外皮13包覆2根铜线等的电线12、12，使吸尘器主体4侧与操作筒3侧构成电连接。而且，在外皮13上，在电线12、12之间沿长方向形成有凹槽14。并且，导体11不只限于上述结构，例如也可为由例如半硬质合成树脂制的外皮包覆钢线或丝钢线等的硬钢线制的电线而形成的强度高的结构。
增强芯材20，例如由脱氯乙烯类的硬质合成树脂材料或氯乙烯类的硬质合成树脂材料构成。该增强芯材20，通过与螺旋槽10的槽底部相对向的薄板状的带板部21、和沿该带板部21的长方向的两端立起的一对薄板状的侧板部22、22而形成截面大致为凹形。
而且，一对侧板部22、22的前端部分，被热熔接在螺旋槽10上，以此，由具有绝缘性的管壁6的螺旋槽10和同样具有绝缘性的增强芯材20围成的导体收容空间23。该导体收容空间23，被设成为完全封闭状态，成为阻止流体的浸入的液体密封空间。从而，这样，在绝缘性及液密性好的收容空间23内，进一步收容着被具有绝缘性的外皮13包覆的电线12、12，以此能够可靠地防止漏电，即使作为湿式吸尘器软管也可安全使用。
另外，在带板部21的大致中央处，为了部分地隔开导体收容空间23而一体凸出设有增强用的凸棱25，以便更加提高软管的保形性。而且，以将该凸棱25嵌入导体11的凹槽14内的方式收容导体11在收容空间23内。
并且，在管壁6的内周面与增强芯材20的侧板部22、22之间、具体地讲在螺旋槽10的侧壁缘部15、15与侧板部22、22的外侧面之间，确保有易于弯曲、易于拉引管壁6用的间隙26、26，而构成柔性好的吸尘器软管5。
进而，将上述增强芯材20、以收入螺旋槽10内、或带板部21从螺旋槽10内稍微露出的状态进行设置，带板部21构成大致平坦的软管内周面的一部分。从而减小在软管内部吸引空气或水等流体时的阻力，能够提高吸引效率。
另外，在管壁6的外周面，沿凸部7、7、即螺旋槽10、10热熔接有具有耐磨性的硬质层30、30。该硬质层30、30，例如由脱氯乙烯类的硬质合成树脂材料或氯乙烯类硬质合成树脂材料制成，对收容在管壁6的螺旋槽10、10内的导体11，为了不能从外侧看见而进行用于遮覆的例如蓝色等着色。
下面，对上述吸尘器软管5的制造方法进行说明。首先，将2个增强芯材20、20取作一组，保证规定的间隔、并以前绕线与后绕线的间隔也同样保证规定的间隔的状态绕成螺旋状。
接着，以嵌入增强芯材20、20的凸棱25、25到其凹槽14、14内的方式将导体11、11呈螺旋状缠绕在增强芯材20、20上。这样，利用凸棱25、25作为导体11、11的引导，使导体11不易产生弯曲或扭曲，可实现稳定的布线。
而且，以包覆导体11、11的方式呈螺旋状缠绕具有相当于增强芯材20、20的大致2个间距部分的横宽的管壁形成用软质树脂带。并且在进行该缠绕时，在包覆导体11、11的部分，重合粘接或重合熔接前面的树脂带与后面的树脂带的端缘部之间，在螺旋槽10、10内形成收容导体11、11及增强线20、20的管壁6。并且，在该管壁6的外周面，沿凸部7、7呈螺旋状地缠绕硬质的硬质层30、30。
此时，通过从合成树脂挤出机挤出的增强芯材20、20、树脂带及硬质层30、30的热量，将增强芯材20、20的侧板部22、22…的前端部分热熔接在螺旋槽10内，并且将硬质层30、30热熔接在管壁6的外周面。此外，除了这样的利用挤出成形时的热量的热熔接以外，也可利用粘着剂使强芯材20、20、树脂带及硬质层30、30进行粘接。
在这样制造的吸尘器软管5的两端，如图5所示，安装连接筒体40、41。在进行该安装时，在软管5的两端，从管壁6剥除增强芯材20、20取出导体11、11，将其电线12、12与连接筒体40、41的电连接器40a、41a相连接。此时，因为仅仅增强芯材20、20的侧板部22、22…的前端部分熔接在管壁6上，其熔接面积非常小，所以能够很容易将增强芯材20、20从管壁6的螺旋槽10部分剥下。而且，因为沿螺旋槽10、10在管壁6上设置有硬质的硬质层30、30，所以在剥除增强芯材20、20时，软质的管壁6不容易沿剥下方向带下，可进一步简单地剥除增强芯材20、20。
在使用吸尘器软管5时，将其一端侧的连接筒体40插入吸尘器主体4侧进行连接，同时插入电连接器40a进行接续。而且将另一端侧的连接筒体41插入操作筒3侧进行连接、同时插入电连接器41a进行接续。这样，经吸尘器软管5连接吸尘器主体4与操作筒3，而在吸尘器主体4与吸嘴2之间形成一连串的流体路径。另外，通过导线12、12…形成吸尘器主体4的开一关用电源回路、和吸尘器主体4的电源与装备在吸嘴2上的马达之间的通电回路。
此外，本发明并不仅限定于上述实施例，在本发明的范围内可对上述实施例追加多种修正变更是不言而喻的。
例如，在上述实施例内，虽然软管5的管壁6，为在凸部7、7…之间形成有凹部8、8…的结构，但如图6所示，也可为在凸部7、7…之间形成平坦部42、42…的结构。另外，虽然在管壁6的外周面设置硬质层30、30，但如图7所示，也可为取消硬质层30、30的结构。并且，虽然在增强芯材20、20上形成有凸棱25、25，但如图8所示，也可不一定形成凸棱。另外，相反也可以将整个导体收容空间23隔开的方式形成凸棱25、25。
另外，将由外皮13包覆2根电线12、12的导体11，以放置在增强芯材20的凸棱25上的方式收容在导体收容空间23内，但如图9所示，也可将由外皮13包覆1根电线12的导体45，分别收容在通过增强芯材20的凸棱25隔开的导体收容空间23的各收容部内。这时导体45、45之间也不会发生弯曲在一起或扭曲在一起的情况，可实现稳定的布线。
进而，本发明的柔性软管，不但可作为电动吸尘器用的吸尘软管使用，另外也可作为吸排气用或吸排水用软管及保护软管等各种软管使用。
(发明效果)如上所述可知在本发明的柔性软管中，将截面大致为凹形的增强芯材的侧板部的前端部分、粘接或熔接在管壁内周面侧的螺旋槽内，减小相对管壁的增强芯材的粘接或熔接面积。由此，很容易从管壁剥下增强芯材，可简单地取出导体，能够顺利地进行电连接。而且，即使软管内成为负压、软质的管壁被拉向内方，也不会对管壁内周侧的增强芯材作用剥除力。另外，在内部流动的空气或其他流体也不会与增强芯材正面碰撞。从而，无需保持可耐得住这样的力的剥离强度，能够充分减轻增强芯材的剥除力。
并且，因为在合成树脂制管壁的螺旋槽内、利用硬质合成树脂制的增强芯材封入导体，所以可确保良好的增强性及电绝缘性。这样，也可以使用不具有如由铜线等构成的导线那样的本身增强性的导体。而且，利用由合成树脂制的外皮包覆电线形成的导体，对电线进行2层绝缘，可进一步提高电绝缘性。
另外，通过将由螺旋槽与增强芯材所包围的导体收容空间作为液密封空间，也可作为内部流动水等流体的湿式软管使用。
并且，通过将部分地或整体地隔开导体收容空间的凸棱、形成在增强芯材的带板部，而能够提高增强芯材的强度，进一步提高软管的保形性。而且，防止收容在收容空间内的导体的弯曲或扭曲，可形成为可靠性高的布线。
进而，通过由增强芯材的带板部形成软管内周面的一部分，使软管内周面大致平坦，而例如减小在软管内部吸引空气或水等的流体时的阻力，能够提高吸引效率等。
另外，通过在管壁的内周面与增强芯材的侧板部之间确保间隙，而管壁的弯曲或拉伸不容易受增强芯材影响，能够成为柔性好的软管。
并且，在管壁的外周面，沿螺旋槽设置具有耐磨性的硬质层，例如，在作为吸尘器软管使用时，即使是在地面上来回拉软管的情况，由于硬质层与地面相接触，故防止管壁直接与地面相接触或相滑动，能够提高耐久性。而且，在剥除增强芯材时，软质的管壁趋向于剥下方向，但通过硬质层抵抗该趋向，而可进行阻止，能够进一步简单地剥除增强芯材。并且，若对硬质层进行着色，则例如即使在管壁为透明或半透明的情况下，也可遮覆导体而从外部不能看到，可消除“一抓住软管不会触电吗？”这类的使用者的不安心理。
另外，如果将本发明的柔性软管作为电动吸尘器用的软管使用，则能够形成为经吸尘器软管简单进行吸尘器主体侧与吸嘴侧的电连接的组装性好的吸尘器。
权利要求
1.一种柔性软管，沿合成树脂制管壁的内周面形成螺旋槽，沿该螺旋槽设置导体，并且为了将该导体封入所述螺旋槽内，而将增强芯材粘接或熔接在所述螺旋槽内，其特征在于所述增强芯材，通过与所述螺旋槽的槽底部相对向的带板部、和从沿该带板部的长方向的两端立起的一对侧板部而形成大致为凹形的截面，所述一对侧板部的前端部分被粘接或熔接在所述螺旋槽内。
2.如权利要求1所述的柔性软管，其特征在于所述增强芯材由硬质合成树脂制成。
3.如权利要求1或2所述的柔性软管，其特征在于所述导体由合成树脂制的外皮包覆电线形成。
4.如权利要求1～3中任意一项所述的柔性软管，其特征在于由所述螺旋槽与增强芯材包围的导体收容空间，被形成为阻止流体浸入的液密封空间。
5.如权利要求1～4中任意一项所述的柔性软管，其特征在于在所述增强芯材的带板部，凸出设有将由所述螺旋槽与增强芯材包围的导体收容空间、部分地或整体地隔开的凸棱。
6.如权利要求1～5中任意一项所述的柔性软管，其特征在于所述增强芯材的带板部，构成大致平坦的软管内周面的一部分。
7.如权利要求1～6中任意一项所述的柔性软管，其特征在于在所述管壁的内周面与所述增强芯材的侧板部之间确保有间隙。
8.如权利要求1～7中任意一项所述的柔性软管，其特征在于在所述合成树脂制管壁的外周面，沿所述螺旋槽设置具有耐磨性的硬质层。
9.如权利要求8所述的柔性软管，其特征在于在所述硬质层上，实施用于遮覆的、从软管外侧看不到所述导体的着色。
10.如权利要求1～9中任意一项所述的柔性软管，其特征在于该柔性软管作为电动吸尘器用的吸尘器软管使用。
全文摘要
一种柔性软管，通过与管壁(6)的螺旋槽(10)的槽底部相对向的带板部(21)、和从沿该带板部(21)的长方向的两端立起的一对侧板部(22)、(22)而形成大致为凹形的截面。通过将该增强芯材(20)的侧板部(22)、(22)的前端部分粘接或熔接在所述螺旋槽(10)内，而减小增强芯材(20)的粘接或熔接面积，并使增强芯材(20)容易从管壁(6)剥下。这种在管壁的内周侧的螺旋槽内封入导体、将增强芯材粘接或熔接在螺旋槽内的柔性软管，可充分减轻增强芯材的剥除力，能够简单地取出导体。
文档编号F16L11/127GK1485564SQ03154929
公开日2004年3月31日 申请日期2003年8月22日 优先权日2002年8月27日
发明者中西俊博, 西江泉, 竹中健太郎, 坂口正英, 太郎, 英 申请人:东拓工业株式会社