一种顶杆式胶植锚栓的制作方法

专利名称:一种顶杆式胶植锚栓的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种可适用于加气砖、空心砖或多孔轻质砖墙体上，实现安全锚固的顶杆式胶植锚栓，包括锚栓头、锚杆和金属丝网。其结构特征是：所述锚栓头与锚杆通过螺纹接口构成锚栓，金属丝网拌粘结构胶裹缠在锚栓头或锚杆上，在砖墙上钻孔植入结构胶后，将金属丝网裹緾的锚栓一同打入墙孔内，旋进锚杆使牙条作螺旋推进运动，把锚栓头部的支撑顶杆向外侧撑开，并锲进或卡住孔壁锁紧锚杆螺母，待结构胶干后则形成牢固的整体锚固。本实用新型产品结构简单易加工成本低，使用方便可靠，可广泛用于各种建筑结构的后锚固使用上，如石材干挂、广告牌和空调架安装等。
【专利说明】一种顶杆式胶植描栓

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑结构后锚固【技术领域】，尤其是一种顶杆式胶植锚栓。

【背景技术】
[0002]在国家颁布《强制性淘汰和禁止使用实心粘土砖》的规定后，加气砖、空心砖和多孔轻质砌块得到了普遍的推广应用。但对建筑砖体的锚固长期以来都没有很好的牢固的紧固构件，通常使用的紧固构件有膨胀螺栓和化学锚栓两种形式。但化学锚栓没有膨胀力靠的是化学胶粘作用，而砖墙体强度低，对建筑墙体的空心砖锚植难以施工，因无法植胶给施工带来难度，而且化学锚栓受力后容易拔出；膨胀螺栓膨胀系数小，膨胀开合度和刚度有限，在空心砖或多孔轻质砖墙上无法使用，不能实现在砖墙体恰到好处地锚固或稳妥锁合，埋下很多安全隐患。


【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题就是针对现有传统膨胀螺栓和化学锚栓的缺陷，提供一种可适用于加气砖、空心砖或多孔轻质砖墙体使用，实现安全锚固的顶杆式胶植锚栓。
[0004]本实用新型包括锚栓头、锚杆和金属丝网，所述锚栓头与锚杆通过螺纹接口构成锚栓，金属丝网拌粘结构胶裹缠在锚栓头或锚杆上，在砖墙上钻孔植入结构胶后，将金属丝网裹缠锚栓一同打入墙孔内，旋进锚杆使牙条作螺旋推进运动，把锚栓头部的支撑顶杆向外侧撑开，并锲进或卡住孔壁锁紧锚杆螺母达到锚固的作用；锚栓与墙体空隙被结构胶填充，结构胶凝固后增强了砖墙体的强度，金属丝网起到拌粘结构胶防止流失和植筋增加强度的作用，进一步提高了锚栓与墙体的胶结力。本发明实际利用支撑顶杆的机械张力和卡锁作用，又充分结合结构胶的胶粘力，极大实现了顶杆式锚栓整体锚固度。
[0005]本实用新型所述的锚栓头为多边体金属管，有利于:一在保证锚栓头抗拉强度的条件下，铆接后让锚栓头部的外径最小；二结构胶干固后锁紧时不会发生锚栓滑动状况。所述锚栓头设有开口通槽、支撑顶杆、连接螺纹孔、铰接孔和铆钉；所述锚栓头上端部设一开口通槽，槽壁上设置铰接孔，槽宽略大于支撑顶杆的截面厚度，槽深设置为铰接孔至槽底大于孔心至顶杆斜边端，小于孔心至顶杆弧面端，让顶杆斜边端可转动嵌入槽内，而弧面端不能通过。所述锚栓头下端部设有配合锚杆通过的螺纹接口，螺纹口径应与锚杆牙条外径相匹配，螺纹伸入至开口通槽的1/2处，保证锚杆有足够行程充分顶开支撑顶杆。所述支撑顶杆为单片多边金属件，通过铆钉铰接于开口通槽之间，并作偏心转动。所述锚栓头为多边体金属管，或设置为方形、或圆形金属管。
[0006]本实用新型所述的锚杆为螺纹牙条，设有支垫套管、垫圈和螺母；所述锚杆的一端为有一定斜度的锥面，与支撑顶杆斜边接触时，有助于支撑顶杆向外侧撑开，另一底端设有内六角或各种标准件头部；所述支垫套管外径与锚栓头外径相符，内径与锚杆相配，在锚杆受剪力时起支垫作用，消除扭力产生。
[0007]本实用新型所述的金属丝网为30目以上的不锈钢丝网，不锈钢丝网制成圆、方或长直条形等。
[0008]本实用新型所述的支撑顶杆为近似梯形的单片金属件，竖边为弧面，，斜边端尖处亦弧面过渡，在加气砖或小孔砖锚固时，有利于顶杆短边与长边向外侧撑开与孔壁进行有效接触；中部设置一偏心铰接孔，孔心距弧面端大于斜边端，在大孔空心砖锚固时，支撑顶杆长边依靠重力偏心作用转动而卡住孔壁，锁紧螺母实现锚固。
[0009]本实用新型运用机械顶杆原理，让锚栓产生机械张力或锁定，同时结合结构胶的胶粘力，实现在砖墙体上的后置锚固。结构简单巧妙，易于加工制造，使用方便可靠，生产成本低，可以广泛应用于混凝土砌体、实心砖墙、加气砖墙、空心砖墙和多孔轻质砌体等各种后置安装使用上，如石材干挂、广告牌和空调架安装等。

【附图说明】

[0010]图1是本实用新型的正面外观示意图。
[0011]图2是本实用新型的侧面外观示意图。
[0012]图3是本实用新型的使用状态示意图。
[0013]图4是本实用新型的构件结构示意图。
[0014]图5是本实用新型在加气砖墙实施状态示意图。
[0015]图6是本实用新型在多孔砖墙实施状态示意图。
[0016]图7是本实用新型在大孔空心砖墙实施状态示意图。
[0017]附图标号说明:1 —锚栓头，2 —锚杆，3—金属丝网，4 —结构胶；11 —开口通槽，12—螺纹接口， 13—支撑顶杆，14 一铰接孔，15 —铆钉；21—支垫套管，22 —塾圈，23 —螺母，24 —维面，25 —内六角；131 —偏心绞接孔，132 —斜边，133 —弧面，134 —短边，135 —Ι?边。

【具体实施方式】
[0018]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0019]参照附图1 一附图4，附图所示本实用新型提供顶杆式胶植锚栓，包括锚栓头1、锚杆2和金属丝网3，所述锚栓头I与锚杆2通过螺纹接口 12构成锚栓，金属丝网3拌粘结构胶裹缠在锚栓头I或锚杆2上，在砖墙上钻孔植入结构胶后，将金属丝网3裹缠锚栓一同打入墙孔内，旋进锚杆2使牙条作螺旋推进运动，把锚栓头I的支撑顶杆13向外侧撑开，并锲进或卡住孔壁锁紧螺母24达到锚固的作用；锚栓与墙体空隙被结构胶4填充，结构胶4凝固后增强了砖墙体的强度，金属丝网3起到拌粘结构胶4防止流失和植筋增加强度的作用，进一步提高了锚栓与墙体的胶结力。本发明实际利用支撑顶杆13的机械张力和卡锁作用，又充分结合结构胶4的胶粘力，极大实现了顶杆式锚栓整体锚固度。
[0020]本实施例中,所述锚栓头I为多边体金属管，有利于:一在保证锚栓头I抗拉强度的条件下，铆接后让锚栓头部的外径最小；二结构胶干固后锁紧时不会发生锚栓滑动状况。所述锚栓头I设有开口通槽11、螺纹接口 12、支撑顶杆13、铰接孔14和铆钉15。所述锚栓头I上端部设有一个开口通槽11，槽壁上设置铰接孔14，槽宽略大于支撑顶杆13的截面厚度，槽深设置为铰接孔14至槽底大于孔心至顶杆斜边端132，小于孔心至顶杆弧面端133，让顶杆斜边端132可转动嵌入槽内11，而弧面端133不能通过。所述锚栓头I下端部设有配合锚杆2通过的螺纹接口 12，螺纹口径12应与锚杆2外径相匹配，螺纹伸入至开口通槽11的1/2处，保证锚杆2有足够行程充分顶开支撑顶杆13 ;所述支撑顶杆13为单片多边体金属件，通过铆钉15铰接于开口通槽11之间，并作偏心转动。
[0021]本实施例中，所述的锚杆2为螺纹牙条，设有支垫套管21、垫圈22和螺母23 ;所述锚杆2 —端为有一定斜度的锥面24，与顶杆斜边132接触时，有助于支撑顶杆13向外侧撑开，另一底端设有内六角25或各种标准件头部；所述支垫套管21外径与锚栓头I外径相符，内径与锚杆2相配，在锚杆2受剪力时起支垫作用，消除扭力产生。
[0022]本实施例中，所述的金属丝网3为30目以上的不锈钢丝网，不锈钢丝网可以制成圆、方或长直条形等。
[0023]本实施例中，所述的支撑顶杆13为近似梯形的单片金属件，竖边为弧面131，斜边132端尖处亦弧面过渡，在加气砖或小孔砖锚固时(图5、图6)，有利于顶杆短边134与长边135向外侧撑开与孔壁进行有效接触；中部设置一偏心铰接孔131，孔心距弧面端133应大于斜边端132，在大孔空心砖锚固时(图7)，支撑顶杆13长边135依靠重力偏心作用转动而卡住孔壁，锁紧螺母23实现锚固。
[0024]施工安装时，在建筑物墙体打孔，把已调拌好的结构胶与锚杆或金属丝网搅拌后能环绕粘结在锚杆或锚栓头上，然后装入墙面的孔洞内，锚栓的支撑顶杆在空心砖孔洞内部撑开后，经胶凝固后形成了牢固的锚固。见图五一图七所示。
[0025]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种顶杆式胶植锚栓，包括锚栓头、锚杆和金属丝网，其特征在于:所述锚栓头与锚杆通过螺纹接口构成锚栓，将金属丝网裹缠的锚栓一同打入墙孔内，旋进锚杆把锚栓头部的支撑顶杆向外侧撑开，锲进或卡住孔壁锁紧锚杆螺母，待结构胶干后则形成牢固的整体锚固。2.根据权利要求1所述的顶杆式胶植锚栓，其特征在于:所述锚栓头为多边体金属管，设有开口通槽、支撑顶杆、螺纹接口、铰接孔和铆钉；所述锚栓头上端部设一开口通槽，槽壁上设置铰接孔；所述锚栓头下端部设有配合螺杆通过的螺纹接口，螺纹口径与螺杆外径相匹配；所述支撑顶杆为单片多边金属件，通过铆钉铰接于开口通槽之间。3.根据权利要求1所述的顶杆式胶植锚栓，其特征在于:所述锚杆为螺纹牙条，设有支垫套管、垫圈和螺母；所述锚杆伸入锚栓头管座的顶端部为锥面，另一底端设有内六角或各种标准件头部；所述支垫套管外径与锚栓头外径相符，内径与锚杆相匹配。4.根据权利要求1所述的顶杆式胶植锚栓，其特征在于:所述金属丝网为30目以上的不锈钢丝网。5.根据权利要求2所述的顶杆式胶植锚栓，其特征在于:所述支撑顶杆为近似梯形的单片金属件，竖边为弧面，斜边端尖处为弧面过渡连接，中部设置一偏心铰接孔，孔心距弧面端大于斜边端。
【文档编号】F16B13-10GK204284138SQ201420774594
【发明者】李剑峰 [申请人]李剑峰