专利名称：三层防腐管道生产线组合式机头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种三层防腐管道生产线组合式机头。
背景技术：
在防腐管道生产过程中，组合式机头是防腐管道生产线的主要部分，主要由组合流道、可调节模头及加热器组成。而目前使用的防腐管道生产线组合式机头，由于是固定的，对高度及角度调整范围小，只能生产从ф219mm-ф630mm间的管径，造成生产的防腐管管径范围小，设备利用率低的问题，同时管径跨度比较大，对挤出的防腐材料厚度调整范围小，影响了产品的质量。
实用新型内容为了克服现有组合式机头的高度及角度调整范围小的不足，本实用新型提供一种三层防腐管道生产线组合式机头，该三层防腐管道生产线组合式机头具有对高度及角度调整范围大的特点。
本实用新型的技术方案是该三层防腐管道生产线组合式机头包括模头、直管及弯头，模头通过4个直管及弯头串联组成机头，弯头上端及直管一端的阶台内侧分别卡套有旋转法兰，弯头及直管的阶台镶嵌在旋转法兰及弯头法兰的凹槽内，旋转法兰通过螺栓与弯头上的法兰相连。
本实用新型具有的有益效果是由于在三层防腐管道生产线组合式机头在直管及弯头一端连有旋转法兰，通过旋转法兰的旋转可对机头高低及角度的位置进行调整，使得生产的管径范围扩大，从ф219mm-ф630mm扩大到ф114mm-ф1220mm，提高了设备利用率；而且扩大防腐材料厚度调整范围，保证了产品的质量。
附图1是本实用新型结构示意图；附图2是图1中A-A局部放大图。
图中1-模头，2-直管，3-直管，4-弯头，5-阶台，6-旋转法兰，7-弯头，8-弯头，9-弯头，10-法兰，11-凹槽。
具体实施方式
以下结合附图将对本实用新型作进一步说明由图1结合图2所示，该三层防腐管道生产线组合式机头包括模头1、直管(2，3)及弯头4，模头1通过4个直管及弯头串联组成机头，通过直管及弯头给模头1内输送防腐材料；弯头4上端的阶台5内侧卡套有旋转法兰6，旋转法兰6通过螺栓与弯头7上的法兰10相连，弯头4的阶台5镶嵌在旋转法兰6及弯头7上的法兰10的凹槽11内，通过旋转法兰6就可对模头1角度进行调整，保证产品了质量要求；直管(2，3)一端的阶台5内侧卡套有旋转法兰6，直管(2，3)上的旋转法兰6通过螺栓与弯头(8，9)上的法兰10相连，直管(2，3)的阶台5镶嵌在旋转法兰6及弯头(8，9)上的法兰10凹槽11内，通过旋转法兰6可对模头1的高度及角度进行调整，使得高度及角度调整范围扩大，从而生产的管径范围扩大，从ф114mm-ф720mm扩大到ф114mm-ф1220mm，提高了设备利用率。
权利要求1.一种三层防腐管道生产线组合式机头，包括模头(1)、直管(2，3)及弯头(4)，模头(1)通过4个直管及弯头串联组成机头，其特征在于弯头(4)上端及直管(2，3)一端的阶台(5)内侧分别卡套有旋转法兰(6)，弯头(4)及直管(2，3)的阶台(5)镶嵌在旋转法兰(6)及弯头(7，8，9)法兰的凹槽(11)内，旋转法兰(6)通过螺栓与弯头(7，8，9)上的法兰(10)相连。
专利摘要一种三层防腐管道生产线组合式机头。主要解决现有组合式机头的高度及角度调整范围小的问题。其特征在于弯头(4)上端及直管(2，3)一端的阶台(5)内侧分别卡套有旋转法兰(6)，弯头(4)及直管(2，3)的阶台(5)镶嵌在旋转法兰(6)及弯头(7，8，9)法兰的凹槽(11)内，旋转法兰(6)通过螺栓与弯头(7，8，9)上的法兰(10)相连。该三层防腐管道生产线组合式机头具有对高度及角度调整范围大的特点。
文档编号F16L58/02GK2658537SQ200320126590
公开日2004年11月24日 申请日期2003年12月8日 优先权日2003年12月8日
发明者潘少华, 郜玉新, 王秀章, 王天才, 刘玉峰, 陈守平 申请人:大庆油田建设集团