专利名称：防水垢的波纹管机械密封的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种波纹管机械密封，特别是涉及一种防水垢的波纹管机械密封，属于石油、化工行业的离心泵及反应釜等旋转机械中的密封技术。
背景技术：
目前，波纹管机械密封作为成熟技术，因其耐高温的特性而被广泛应用于石油化工等行业，但是在使用过程中，必须通冷却水以达到给密封腔降温的目的。当轴套与波纹管构成的密封腔内通水进行冷却时，水中的溶解盐或微量杂质就会沉积、结晶，在波纹管内形成水垢填塞了波纹管的弹性变形间隙，使得波纹管失去补偿、缓冲、加载的弹性元件作用，并由于水垢堵塞了冷却水通道，使密封腔温度急剧升高，从而使波纹管机械密封失去密封作用，在一些水质超标的地区，结水垢的速度更快，导致波纹管机械密封的有效密封工作时间大大缩短，甚至还会引起其它严重后果。为解决波纹管机械密封中的结水垢问题，人们已做了大量的研究工作，例如中国实用新型专利ZL98205571.4号，就给出了一种《防水垢波纹管机械密封》技术。即给出的这种涉及离心泵、反应釜等旋转机械中有关轴封装置的防水垢波纹管机械密封，由轴套1、波纹管4等构成，在轴套1与波纹管4相间的轴套1的外圆表面上有沟槽，且沟槽可以是一个以上的直槽或螺旋槽，使水产生切向流和部分轴向流，减少了固体颗粒沉积和盐晶粒在金属表面的生成，增大了流体传热系数和水的湍动程度，减少了流体各部分之间的温度差异，减少了水垢的产生。由于该技术是在与波纹管相间的轴套的外圆表面上设置沟槽，而这些沟槽的形状、数量及角度需根据机械密封的轴径、轴的转速确定，因此，比较复杂不易掌握，同时只是减少了水垢在波纹管内表面的产生，并不能根本解决波纹管内表面产生水垢的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述不足，通过研究改进，给出一种新型的防水垢的波纹管机械密封，这种波纹管机械密封不仅能耐高温，还能有效的预防急冷水结垢的问题。
本实用新型给出的技术解决方案是这种防水垢的波纹管机械密封，包括有波纹管组件，该波纹管组件中的焊接金属波纹管设置在波纹管组件的尾座和镶嵌环体之间，其特点是在焊接金属波纹管接触冷却水的内表面上喷涂有一层防粘、防垢材料层。
为更好地实现本实用新型的目的，上述所指的防粘、防垢材料可有多种选择，比较典型的为一种品名叫“特氟珑”的聚四氟乙烯防粘剂，这种聚四氟乙烯防粘剂在国内外的大型化工企业均有生产，在市场上可以购到。
本实用新型给出的这种防水垢的波纹管机械密封的制作工艺也很简单，即在现有的焊接金属波纹管制作之前加上一道喷涂防粘、防垢材料工序。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是能有效的防止水垢在波纹管内表面的产生，防止急冷水通道的堵塞，保证急冷水的畅通，从而延长波纹管机械密封的使用寿命。
图1为本实用新型给出的一种实施例的结构示意图，图2为图1的I部放大示意图。图中标号为1.焊接金属波纹管，2.尾座，3.镶嵌环体，4.防粘、防垢材料层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体技术方案做进一步说明如图1、图2所示，本实用新型给出的这种防水垢的波纹管机械密封，包括有波纹管组件，该波纹管组件中的焊接金属波纹管1设置在波纹管组件的尾座2和镶嵌环体3之间，在焊接金属波纹管1接触冷却水的内表面上喷涂有一层防粘、防垢的“特氟珑”材料层4。
本实用新型给出的这种防水垢的波纹管机械密封的制作过程是先在0.1～0.2mm的不锈钢环片表面喷沙除锈、油，然后清洗后烘干，最后喷涂一层防粘、防垢的“特氟珑”材料层并进行真空烘干，再按现有工艺将其焊接成金属波纹管，做成机械密封。
权利要求1.一种防水垢的波纹管机械密封，包括有波纹管组件，该波纹管组件中的焊接金属波纹管设置在波纹管组件的尾座和镶嵌环体之间，其特征在于在焊接金属波纹管接触冷却水的内表面上喷涂有一层防粘、防垢材料层。
2.根据权利要求1所述的防水垢的波纹管机械密封，其特征在于所述的防粘、防垢材料层为“特氟珑”防粘、防垢材料层。
专利摘要一种防水垢的波纹管机械密封，属于石油、化工行业的离心泵及反应釜等旋转机械中的密封技术。本实用新型给出的这种防水垢的波纹管机械密封，包括有波纹管组件，该波纹管组件中的焊接金属波纹管设置在波纹管组件的尾座和镶嵌环体之间，其特点是在焊接金属波纹管接触冷却水的内表面上喷涂有一层防粘、防垢材料层。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是能有效的防止水垢在波纹管内表面的产生，防止急冷水通道的堵塞，保证急冷水的畅通，从而延长波纹管机械密封的使用寿命。
文档编号F16J15/16GK2660234SQ20032012860
公开日2004年12月1日 申请日期2003年12月17日 优先权日2003年12月17日
发明者胡杰, 郇维东, 栾成发, 温利群, 董建文, 王晓东, 张昌盛 申请人:张昌盛