专利名称：电机、内燃机功率扩大机的制作方法
技术领域：
电机、内燃机功率扩大机属于节能机械制造领域。
背景技术：
用一定的力对一个阻力是这个力若干倍的物体做功，先把这个力的90％的力通过一组能够改变反作用力方向的扩力装置扩大成同物体的阻力相等的力作用在物体上，其余10％的力只要大于扩力装置本身的重力摩擦力，就能够推动物体运动做功。
能够改变反作用力方向的扩力装置的结构，一个长方形框架在框架的四个边的中点打一直径相等的通孔，在一个长边的孔中固定安装上一个小油压缸，两端伸出一定的长度，在框架外面的伸出端装上一个压缩弹簧，要长于伸出端，用来控制活塞回位，弹簧的弹力要大于扩大力装置本身的重力，将一个T字形活塞从外向里插入小油缸内。在框架的另一长边的孔中固定安装一个精加工的空圆柱体，两端都要伸出一定的长度，在框架里边的一端的外面安装一个压缩弹簧，长度大于伸出端，用来控制回位。把一个T形的精加工的圆柱体从框架里边插入这个中空的圆柱体内，配合要精确，为动配合，这个T字形的圆柱体为力的输出臂。用两个底部有通孔，并且伸出一定长度的大液压缸分别固定在框架的两个短边的孔中，直径要大于小油压缸直径的若干倍。在大液压缸的缸口处各按一个活塞，活塞最大直径处各伸出一个横向的有一定长度的小柱体，每个小柱体上装上一个拉伸簧，另一端同框架固定，用来控制活塞回位，活塞中心处有一凸起带开口的圆柱体，开口要有一定的宽度，在柱体中点以上打一个通孔，用一个三通式高压橡胶油管把两个大液压缸和小油缸连接起来，用4条(棱形的四个边)厚度、长度等长两端打通孔，2条(杠杆力臂)厚度、长度等长中心和两端都打通孔，2条(杠杆的拉板)厚度，长度等长两端打通孔，这样8条钢板条和6个精加工小圆柱体(棱形的连接柱)组成一个棱形杠杆，棱形的小夹角在20°-5°之间沿长度方向把夹角小的两端按在活塞的开口内，把杠杆按在靠近力的输出臂的棱形大夹角端的连接柱上，杠杆力臂要按在上下两面，杠杆拉板要同对应的大夹角上连接柱连接，杠杆力臂的输出点要保持和力的输出臂接触，把大油缸、油管注满油，抽掉里面的空气，棱形杠杆有一定的特性，它能够改变反作用力方向，由于两个大液压缸底部同框架固定接触，产生的压力对称的方向相反的作用在框架上达到一种平衡。两个大液压缸产生的合力有三分之二作用在杠杆的支点上，有三分之一作用在力臂上，把力的输出臂同物体接触，给小油缸活塞加一定的力，通过压强的传递两个大活塞产生很大的力经棱形杠杆作用在输出臂和物体上，这样就能实现用较小的力推动阻力大于这个力若干倍的物体做功。
该发明主要解决小功率的电机，内燃机无法替代大功率的电机、内燃机工作，解决了这一问题，可以节约大量的电和石油。
发明内容
该机为箱体式，分上下两层结构，上层左侧有一个大滑动板，滑道在机身两侧，大滑动板中心有一个小滑动板，滑道在大滑动板中心两侧，大滑动板左右两端各挖一个纵向的长方形孔，孔要和中心小滑动板相通，每个长方形孔另外三个边要留有一定的宽度，每个长方形孔对称的安装两个口对口的大液压缸。液压缸底部有通孔伸出一定的长度并能与油管连接，用一个三通式高压油管把两个缸的底部通孔在大滑动板下面绝对密封的连接起来，在每个液压缸缸口处装上一个活塞，活塞外表面最大直径上的两端各伸出一个有一定长度的横向的小圆柱体，在圆柱体上各安装一个拉伸簧同大滑动板连接，用来控制活塞回位，活塞外表面中心有一凸起的立柱，立柱中心开一个一定宽度的开口，在立柱中点以上的位置打一通孔，用8条(两个棱形的四条边)，厚度长度等长两端都打通孔，4条(两个棱形杠杆的力臂)厚度长度等长两端和中心都打通孔，4条(两个棱形杠杆的拉板)厚度、长度等长两端打通孔的钢板条，12个(两个棱形及杠杆的连接柱)精加工小圆柱体组成两个可活动的棱形杠杆，棱形的小夹角20°-25°之间，将这两个棱形沿长度方向分别安装在每组大液压缸活塞的立柱口内，配合要精确，为动配合把杠杆安装在靠近小滑动板位置的棱形大夹角的连接柱上，杠杆力臂要按在上下两个面，杠杆拉板和对应的棱形大夹角上的连接柱连接，另一端同杠杆力臂连接，杠杆的力臂保持和小滑动板两端接触，小滑动板中心位置两面分别固定安装一个力的输出臂，臂长大于大滑动板右端的长度，右端有一曲轴，曲轴上装有惯性轮，曲轴齿轮和定向平衡铁齿轮齿合，用连杆把曲轴和力的输出臂连接。下层左侧底部的机体上安装一曲轴，曲轴与机体上面的电机用三角带连接，在机体底部中点右端按一个同曲轴水平高度相同的滑动板，用连杆同曲轴连接，在滑动板中心位置上固定安装一个尽似于山字形的推动架，横向长度同上层大滑动板长度相同，高度略高于上层大滑动板，与大滑动板左右两端的中点接触，用来推动大滑动板往复运动，推动架左右两端立杆底部的连接点为动配合，推动架中间立杆为固定式，高度低于两端的立杆，中间立杆顶部各向两端立杆拉一个拉伸簧，用以控制两端立杆，拉伸簧的强度大于上层大滑动板本身的重力摩擦力，底部滑动板右端固定一个带弯头的直杆，在弯头下面安装一个同方向两头带活塞的长柱体，把两个小液压缸左右对称的安装在活塞上，固定在底部相同的高度上，安装时注意同曲轴的上下死点相吻合，用两条高压橡胶油管分别同小液压缸的端部连接，油管的另一端分别同上层大滑动板左右两端的液压棱形杠杆系统油管交叉连接，将所有油缸油管注满油，抽净空气，起动电机通过曲轴连杆滑动板带动活塞。以曲轴在上死点的时为例下层曲轴将电机输出的扭矩力传递给右端小油压缸，缸内油压增大，通过高压橡胶油管传递给上层大滑动板左端一组液压缸，大液压缸活塞上的压力要大于小液压缸若干倍，两个液压缸的合力通过棱形杠杆作用在大滑动板中心的小滑动板的左端面上，在通过小滑动板上力的输出臂传递给连杆，曲轴，在起动的同时，下层滑动板上的推动架也同时推动上层大滑动板移动，完成这个行程，上层大滑动板上两组对称的液压棱形杠杆系统分别能够在每一行程中产生很大的力与曲轴上的阻力相低消，这样推动架只克服上层大滑动板本身的重力摩擦力，就能够推动大滑动板往复运动来带动曲轴旋转。当压强传递给上层两组大液压缸时，两组大液压缸底部受到的压力方向相反的分别作用在大滑动板两个侧面上，因此达到平衡，棱形杠杆具有一定的特性，它将两个大液压缸的合力的三分之二作用在杠杆支点上，杠杆力臂端点的输出力只是合力的三分之一，电机带动下层曲轴转动，使下层推动架、活塞往复运动，连续将压强传递给上层大滑动板左右两组液压棱形杠杆系统及小滑动板和曲轴上，这样上层曲轴输出的扭矩力提高若干倍，上层曲轴与原电机的转数相同，扭矩力增大了若干倍，它的输出功率也就增大了若干倍。
电机、内燃机功率扩大机，节能效果显著，制造工艺简单，体积小重量轻，适用于面广等特点。
具体实施例方式大型企业组织生产系列功率扩大机来替代各种交通工具的发动机及各种行业所需动力机械。
权利要求
电机、内燃机功率扩大机电机、内燃机功率扩大机该机为箱体式，分上下两层结构，上层左侧有一个大滑动板，滑道在机身两侧，大滑动板中心有一个小滑动板，滑道在大滑动板中心两侧，大滑动板左右两端各挖一个纵向的长方形孔，孔要和中心小滑动板相通，每个长方形孔另外三个边要留有一定的宽度，每个长方形孔对称的安装两个口对口的大液压缸。液压缸底部有通孔伸出一定的长度并能与油管连接，用一个三通式高压油管把两个缸的底部通孔在大滑动板下面绝对密封的连接起来，在每个液压缸缸口处装上一个活塞，活塞外表面最大直径上的两端各伸出一个有一定长度的横向的小圆柱体，在圆柱体上各安装一个拉伸簧同大滑动板连接，用来控制活塞回位，活塞外表面中心有一凸起的立柱，立柱中心开一个一定宽度的开口，在立柱中点以上的位置打一通孔，用8条(两个棱形的四条边)，厚度长度等长两端都打通孔，4条(两个棱形杠杆的力臂)厚度长度等长两端和中心都打通孔，4条(两个棱形杠杆的拉板)厚度、长度等长两端打通孔的钢板条，12个(两个棱形及杠杆的连接柱)精加工小圆柱体组成两个可活动的棱形杠杆，棱形的小夹角20°-25°之间，将这两个棱形沿长度方向分别安装在每组大液压缸活塞的立柱口内，配合要精确，为动配合把杠杆安装在靠近小滑动板位置的棱形大夹角的连接柱上，杠杆力臂要按在上下两个面，杠杆拉板和对应的棱形大夹角上的连接柱连接，另一端同杠杆力臂连接，杠杆的力臂保持和小滑动板两端接触，小滑动板中心位置两面分别固定安装一个力的输出臂，臂长大于大滑动板右端的长度，右端有一曲轴，曲轴上装有惯性轮，曲轴齿轮和定向平衡铁齿轮齿合，用连杆把曲轴和力的输出臂连接。下层左侧底部的机体上安装一曲轴，曲轴与机体上面的电机用三角带连接，在机体底部中点右端按一个同曲轴水平高度相同的滑动板，用连杆同曲轴连接，在滑动板中心位置上固定安装一个尽似于山字形的推动架，横向长度同上层大滑动板长度相同，高度略高于上层大滑动板，与大滑动板左右两端的中点接触，用来推动大滑动板往复运动，推动架左右两端立杆底部的连接点为动配合，推动架中间立杆为固定式，高度低于两端的立杆，中间立杆顶部各向两端立杆拉一个拉伸簧，用以控制两端立杆，拉伸簧的强度大于上层大滑动板本身的重力摩擦力，底部滑动板右端固定一个带弯头的直杆，在弯头下面安装一个同方向两头带活塞的长柱体，把两个小液压缸左右对称的安装在活塞上，固定在底部相同的高度上，安装时注意同曲轴的上下死点相吻合，用两条高压橡胶油管分别同小液压缸的端部连接，油管的另一端分别同上层大滑动板左右两端的液压棱形杠杆系统油管交叉连接，将所有油缸油管注满油，抽净空气，起动电机通过曲轴连杆滑动板带动活塞。以曲轴在上死点的时为例下层曲轴将电机输出的扭矩力传递给右端小油压缸，缸内油压增大，通过高压橡胶油管传递给上层大滑动板左端一组液压缸，大液压缸活塞上的压力要大于小液压缸若干倍，两个液压缸的合力通过棱形杠杆作用在大滑动板中心的小滑动板的左端面上，在通过小滑动板上力的输出臂传递给连杆，曲轴，在起动的同时，下层滑动板上的推动架也同时推动上层大滑动板移动，完成这个行程，上层大滑动板上两组对称的液压棱形杠杆系统分别能够在每一行程中产生很大的力与曲轴上的阻力相低消，这样推动架只克服上层大滑动板本身的重力摩擦力，就能够推动大滑动板往复运动来带动曲轴旋转。当压强传递给上层两组大液压缸时，两组大液压缸底部受到的压力方向相反的分别作用在大滑动板两个侧面上，因此达到平衡，棱形杠杆具有一定的特性，它将两个大液压缸的合力的三分之二作用在杠杆支点上，杠杆力臂端点的输出力只是合力的三分之一，电机带动下层曲轴转动，使下层推动架、活塞往复运动，连续将压强传递给上层大滑动板左右两组液压棱形杠杆系统及小滑动板和曲轴上，这样上层曲轴输出的扭矩力提高若干倍，上层曲轴与原电机的转数相同，扭矩力增大了若干倍，它的输出功率也就增大了若干倍。该机的主要技术特征是上层大滑动板左右两组能够改变反作用力方向，能够将力扩大的液压棱形杠杆系统。权力要求1、上层大滑动板左右两组液压棱形杠杆系统及中心小滑动板的结构和方式。
2.每组液压缸和棱形杠杆的结构和结合方式。
3.可活动棱形杠杆结构。
全文摘要
电机、内燃机功率扩大机属于节能机械制造技术领域。主要解决小功率电机、内燃机无法替代大功率电机、内燃机工作的问题。功率扩大技术要点将小功率电机、内燃机输出的扭矩力通过一组曲轴、连杆、安有推动架的滑动板、左右对称的活塞、小油压缸转化成对液体的压力，把这个压力交叉的传递给另外两组对称的在同一大滑动板上、可改变反作用力方向、能将压力扩大若干倍的液压棱形杠杆系统，大滑动板中心有一小滑动板，扩大的力分别作用在小滑动板两侧，通过力臂同另一组连杆，曲轴连接，推动架往复运动，带动大滑动板往复运动，使曲轴旋转。该机可替代各种交通工具的发动机及各种行业配套的动力机。
文档编号F16H47/00GK1587752SQ200410058150
公开日2005年3月2日 申请日期2004年8月17日 优先权日2004年8月17日
发明者李良 申请人:李良