专利名称：衬塑金属复合管的制作方法
技术领域：
本实用新型与复合管有关，特别与采用热熔焊接与塑料管件连接的衬塑金属复合管有关。
背景技术：
市场上出售的PP-R塑料管道抗紫外线、抗老化能力差、表面硬度差、不美观。市场上使用的衬塑金属复合管克服了塑料管道的缺点，但与金属管件机械连接，需螺帽、密封圈及卡环等，存在现场操作要求高、难度大、麻烦、或存在密封性不强，密封圈易老化等隐患。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种外形美观、抗紫外线、抗老化能力强，表面硬度高，操作方便，成本低、无渗漏、可靠性高的利于热熔焊接与塑料管件连接的衬塑金属复合管。
本实用新型的目的是这样来实现的本实用新型衬塑金属复合管包括金属外层，位于金属外层内的与之复合的塑料内层，其特征是复合管的至少一端上有塑料连接部。
上述的复合管一端上有塑料连接部。
上述的复合管二端上有塑料连接部。
将本实用新型与塑料管件连接时，不需安装其它配件，而是将塑料连接部插入塑料管件接头一端的空腔内，通过热熔焊接将本复合管道端头和塑料管件接头空腔内壁熔焊成一体无渗漏点。
本实用新型外形美观，抗紫外线、抗老化能力强，表面硬度高，生产周期短，成本低，重量轻，安装操作方便，质量好，可靠性高，用于与塑料管件热熔焊接无渗漏、密封效果佳。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中的所示的本实用新型与塑料管件连接示意图。
图3为本实用新型另一结构示意图。
具体实施方式
实施例1图1给出了本实施例1图。以减径冷拔方式用铝合金材料(或碳素钢材料或不锈钢材料)制成的金属外层1和三型聚丙烯PP-R材料(或聚乙烯PE材料)制成的塑料内层2紧密复合。在其一端上有塑料连接部3。
如图2所示，将塑料连接部3伸入塑料管件4接头空腔内，通过热熔焊接将复合管塑料连接部和接头空腔内壁熔焊成一体。
也可先制成无塑料连接部的复合管，在施工现场，根据需要，采用切割工艺将复合管切割成所需长度。然后再将所需长度的复合管需焊接的端头金属外层剥掉而形成塑料连接部3后再与塑料管件热熔焊接。
实施例2图3给出了本实施例2图。本实施例2基本与实施例1同，不同处是本实用新型复合管两端均有塑料连接部3。
权利要求1.衬塑金属复合管，包括金属外层，位于金属外层内的与之复合的塑料内层，其特征在于复合管的至少一端上有塑料连接部。
2.如权利要求1所述的衬塑金属复合管，其特征在于复合管一端上有塑料连接部。
3.如权利要求1所述的衬塑金属复合管，其特征在于复合管二端上有塑料连接部。
专利摘要本实用新型提供了一种利用热熔焊接与塑料管件连接的衬塑金属复合管。包括金属外层，位于金属外层内的与之复合的塑料内层，其特征是复合管的至少一端上有塑料连接部。外形美观，抗紫外线、抗老化能力强，表面硬度高，操作方便，成本低，无渗漏，可靠性高。
文档编号F16L9/00GK2689025SQ20042003435
公开日2005年3月30日 申请日期2004年4月16日 优先权日2004年4月16日
发明者杨仲佳 申请人:成都凯撒铝业有限公司