专利名称：下罗拉轴承及用于安装该下罗拉轴承的下罗拉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种下罗拉轴承及用于安装该下罗拉轴承的下罗拉，属于纺织机械配件技术领域。
背景技术：
下罗拉轴承安装在纺织机械的下罗拉上，当由动力带动下罗拉旋转时，下罗拉便带动了与其固定的轴承内圈旋转，在轴承内圈旋转的过程中，轴承内圈与套置在其外的处于静态的轴承外圈之间表现为相对运动。由于轴承内、外圈之间必然存在有间隙，又由于纺织机构如纺纱机在工作过程中会不断地产生花絮，而且花絮会进入到轴承内、外圈之间，导致卡死，一旦出现卡死现象，则必须及时更换下罗拉轴承。花絮愈多，下罗拉轴承被卡死的概率愈高，更换下罗拉轴承的作业愈频繁。这样便带来以下三个方面的缺憾一是频繁更换下罗拉轴承会给纺织厂商带来购置配件费用的成本增加，不利于节约开支；二是更换必须在停机状态下进行，从而影响纺织机械的正常工作，有碍生产进度；三是为了得以使下罗拉轴承尽可能地延长使用寿命，不少纺织厂便分派专司掸花絮的作业工人或者硬性规定挡车工在各自的工班内必须不时地清理，藉以人为地将积集于轴承处的花絮及时消除来适当延长下罗拉轴承的使用寿命，但是，派专人巡回清理会致投入的劳动力增加，由挡车工自护会增加挡车工的劳动强度。
基于上述情形，人们自然地将目光关注于如何有效地阻止花絮进入到下罗拉轴承的内、外圈之间的问题上，也就是说人们渴望有一种能靠轴承自身的结构来阻挡花絮侵袭的下罗拉轴承。于是便有了一种结构由图1所示的下罗拉轴承，这种下罗拉轴承由轴承的内、外圈1、2构成，轴承内圈1固定在下罗拉5上，下罗拉5是由左、右轴头51、52彼此螺接构成，轴承内圈1固定在左、右轴头51、52的接合部位处，轴承外圈2配置在轴承内圈1外，在轴承外圈2上通过油咀螺钉4而连结有定位板3，该定位板的主要作用是携轴承外圈2后与纺织机械如细纱机的机床固定。当下罗拉5旋转时，由下罗拉5带动轴承内圈1旋转，而轴承外圈2表现为静态。如前述，轴承内、外圈1、2之间必然具有间隙，花絮是从间隙内进入，使轴承内、外圈1、2之间出现卡死。因此，该图所示的下罗拉轴承对轴承内圈1作了合理的改进，其是在轴承内圈1的外侧二端端缘部位分别形成第一滚花11、第二滚花12，藉由第一、第二滚花11、12来体现使轴承内圈1与轴承外圈2之间形成间隙密封，利用下罗拉轴承在工作时，轴承内、外圈1、2的相对运动，在所述的间隙处形成空气气流进行密封，对进入间隙的花絮利用第一、第二滚花11、12的尖端挂住花絮。实践证明这种结构的下罗拉轴承能在一定程度上起到阻碍花絮进入轴承内、外圈1、2之间的作用，对延长下罗拉轴承的使用寿命有所建树。但是，仍不能达到人们所想要达到的要求之程度，花絮进入轴承内、外圈1、2之间的现象只能缓解而不能杜绝。因为，轴承内、外圈1、2之间的间隙客观上仍然存在并且处于暴露状态，工人仍需要定期或不定期地对侵入到轴承内、外圈1、2之间的花絮进行停机清理。一般情况下，每隔1～2个月最长3个月便需清理一次，即对下罗拉轴承进行一次保养。
发明内容
本发明的任务是要提供一种不会遭花絮侵袭而致损的下罗拉轴承。
本发明的任务还在于提供一种下罗拉，实现有效地阻挡花絮。
为完成本发明的任务，本发明所提供的技术方案是一种下罗拉轴承，由用于固定到下罗拉5上去的轴承内圈1、设置在轴承内圈1的外侧二端端缘部位的第一、第二滚花11、12、配置在轴承内圈1外的轴承外圈2组成，特点是还增设有分别具第一、第二内套腔61、71和第一、第二外套腔62、72的第一、第二防尘套6、7；所述的轴承外圈2的外侧二端设有第一、第二防尘套滚动槽22、23，所述的第一、第二内套腔61、71分别套置在第一、第二防尘套滚动槽22、23上，而所述的第一、第二外套腔62、72分别固定在所述的下罗拉5上。
为完成本发明的还一任务，所提供的技术方案是在构成下罗拉5的左、右轴头51、52彼此相对接的一端分别设有左、右防尘套座511、521，所述的第一、第二防尘套6、7的第一、第二外套腔62、72分别套固在左、右防尘套座511、521上。
本发明所述的第一、第二防尘套6、7的材料为非金属材料。
本发明所述的非金属材料为尼龙和橡胶中的任意一种。
本发明所述的第一、第二防尘套滚动槽22、23的宽度和深度分别与所述的第一、第二内套腔61、71的深度和壁厚相一致。
本发明的优点由于增设了一对第一、第二防尘套6、7，可将轴承内、外圈1、2之间的间隙与外界隔绝，纺纱机所产生的花絮无法进入到轴承内、外圈1、2内，从而可杜绝轴承被花絮卡死的现象，有效地提高了下罗拉轴承的使用寿命。
图1为已有技术中的下罗拉轴承及用于安装该下罗拉轴承的下罗拉的结构示意图。
图2为本发明的下罗拉轴承及用于安装该下罗拉轴承的下罗拉的结构示意图。图中1轴承内圈、11第一滚花、12第二滚花、13保持架、131滚针；2轴承外圈、21第一螺孔、22第一防尘套滚动槽、23第二防尘套滚动槽；3定位板、31第二螺孔；4油咀螺钉、41油咀螺钉通油孔；5下罗拉、51左轴头、511左防尘套座、512螺杆、52右轴头、521右防尘套座、522轴头螺孔；6第一防尘套、61第一内套腔、62第一外套腔；7第二防尘套、71第二内套腔、72第二外套腔。
具体实施例方式
通过下面对附图表示的优选实施例的详细说明，可以清楚地理解本发明并且看到本发明的特征和优点，但下面的实施例并不构成对本发明技术方案的限制。
请见图2，作为本发明的下罗拉轴承的轴承内圈1的外侧中部设置携有滚针131的保架13，外侧二端端缘部位的表面通体地设有第一、第二滚花11、12，对于第一、第二滚花11、12的具体的花形呈并不需要限定，但是申请人认为表现于图中的花形是属于优选的。轴承外圈2的中部预设有一个第一螺孔21，而轴承外圈2的外侧二端也即分别对应于所述中部的两侧构成有第一、第二防尘套滚动槽22、23。由图可知，第一、第二防尘套滚动槽22、23是在轴承外圈2的外侧二端相对于中部而言被薄化而成，即整个轴承外圈2表现为中部厚二端薄，以常规的金加工手段例如车床车削而成。第一、第二防尘套滚动槽22、23的深度尽可能地分别与第一、第二防尘套6、7的第一、第二内套腔61、71的腔体的壁厚相一致，也就是说第一、第二防尘套滚动槽22、23的深度由第一、第二内套腔61、71的腔壁得到补偿。第一、第二防尘套滚动槽22、23的宽度应尽可能地满足到与第一、第二防尘套6、7的第一、第二内套腔61、71的进深度相一致的程度。第一、第二防尘套滚动槽22、23的作用是供第一、第二防尘套61、62沿其滚动的滚动轨道。在轴承外圈2上所预设的第一螺孔21上通过具油咀螺钉通油孔41的油咀螺钉4而接续作为下罗拉轴承的配件的定位板3。具体是将油咀螺钉4旋过定位板3上的第二螺孔31后进而旋及至第一螺孔21中，藉由定位板3固定到纺纱机的机床上后，便将轴承外圈2随之定位，使轴承外圈2处于静态。而由于第一螺孔21是与轴承内圈2的外侧相通的，因此当要给活置在轴承外圈2上的携有滚针131的保持架13补油时，只要向油咀螺钉通油孔41中注油即可，使轴承内、外圈1、2之间保持良好的润滑作用，以保轴承整体地处于良好的润滑状态。
继而见图2，作为供安装本发明的下罗拉轴承的下罗拉5是由以图所示状态所表现出的位置为基准的左、右轴头51、52彼此对接而构成，具体是左轴头51的右端窄缩或称细化，即右端窄缩成螺杆512，而右轴头52在向所述螺杆512的一端(图示的左端)中央形成有轴头螺孔522，轴头螺孔522与螺杆512相螺配。又见，在左、右轴头51、52上分别开设有左、右防尘套座511、521，左、右防尘套座511、521分别与第一、第二防尘套6、7的第一、第二外套腔62、72相匹配。
仍见图2，通过对前面的描述，便可知道本发明所增设的第一、第二防尘套6、7的第一、第二内套腔61、71是分别可滚动地套置在轴承外圈2二端的第一、第二防尘套滚动槽22、23上的，以起到对轴承内、外圈1、2之间所暴露的间隙进行充分封闭的作用，纺纱机所产生的棉屑之类的花絮无法从间隙中进入轴承内、外圈1、2之间；第一、第二防尘套6、7的第一、第二外套腔62、72是分别紧套在左、右防尘套座511、521上的，随着下罗拉5的旋转而旋转。考虑到第一、第二防尘套6、7的密封效果，其材料应当为非金属，非金属中，最好采用尼龙。
申请人简述本发明的装配过程，首先将第一、第二防尘套6、7分别通过其第一、第二内套腔61、71套置到轴承外圈2的第一、第二防尘套滚动槽22、23上，将轴承外圈2罩套到轴承内圈1上，由轴承内圈1携轴承外圈2套置到左轴头51上，然后将左、右轴头51、52通过螺杆512与轴头螺孔522充分配接到位，左、右轴头51、52配接后构成下罗拉5，随着左、右轴头51、52的配接到位，使轴承内圈1夹持在左、右轴头51、52之间，而且，前述的第一、第二防尘套6、7的第一、第二外套腔62、72分别固套于左、右防尘套座511、521上，当下罗拉5旋转时，便由其携轴承内圈1和第一、第二防尘套6、7一起旋转。
使用本发明时，将携有本发明结构的下罗拉轴承的下罗拉5枢置于纺纱机上，并与纺纱机的动力传动联接，再用作为配件的定位板3通过油咀螺钉4与轴承外圈2连结，并且将定位板3固定到纺纱机的机床上。如前述，当下罗拉5由动力带动而旋转时，择由下罗拉5携轴承内圈1、第一、第二防尘套6、7旋转，由于轴承内圈1、第一、第二防尘套6、7与轴承外圈2存在一个相对运动，而且由于第一、第二防尘套6、7得以将轴承内、外圈1、2之间的间隙处于充分封闭的状态，花絮便无法侵袭到轴承内、外圈1、2内，即无法进入轴承内部而仅仅积聚在定位板3与轴承外圈2的表面。只要用掸子或抹布之类的工具拂(擦)除即可，从而给清理带来了方便，无需象已往那样每隔1-2个月(最长3个月)需定期地在停机状态下以拆卸方式清除进入到轴承内、外圈1、2之间的花絮。所以，本发明公开的技术方案不仅结构简单，而且所带来的技术效果是超乎意料的。
权利要求
1.一种下罗拉轴承，由用于固定到下罗拉(5)上去的轴承内圈(1)、设置在轴承内圈(1)的外侧二端端缘部位的第一、第二滚花(11)、(12)、配置在轴承内圈(1)外的轴承外圈(2)组成，其特征在于还增设有分别具第一、第二内套腔(61)、(71)和第一、第二外套腔(62)、(72)的第一、第二防尘套(6)、(7)；所述的轴承外圈(2)的外侧二端设有第一、第二防尘套滚动槽(22)、(23)，所述的第一、第二内套腔(61)、(71)分别套置在第一、第二防尘套滚动槽(22)、(23)上，而所述的第一、第二外套腔(62)、(72)分别固定在所述的下罗拉(5)上。
2.一种用以安装如权利要求1所述的下罗拉轴承的下罗拉，其特征在于在构成下罗拉(5)的左、右轴头(51)、(52)彼此相对接的一端分别设有左、右防尘套座(511)、(521)，所述的第一、第二防尘套(6)、(7)的第一、第二外套腔(62)、(72)分别套固在左、右防尘套座(511)、(521)上。
3.根据权利要求1所述的下罗拉轴承，其特征在于所述的第一、第二防尘套(6)、(7)的材料为非金属材料。
4.根据权利要求3所述的下罗拉轴承，其特征在于所述的非金属材料为尼龙和橡胶中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的下罗拉轴承，其特征在于所述的第一、第二防尘套滚动槽(22)、(23)的宽度和深度分别与所述的第一、第二内套腔(61)、(71)的深度和壁厚相一致。
全文摘要
一种下罗拉轴承及用于安装该下罗拉轴承的下罗拉，属于纺织机械配件技术领域。由用于固定到下罗拉上去的轴承内圈、设在轴承内圈的外侧二端的第一、第二滚花、配置在轴承内圈外的轴承外圈组成，特点是还增设有分别具第一、第二内套腔和第一、第二外套腔的第一、第二防尘套；轴承外圈的外侧二端设有第一、第二防尘套滚动槽，第一、第二内套腔分别套置在第一、第二防尘套滚动槽上，而第一、第二外套腔分别固定在所述的下罗拉上。优点第一、第二防尘套将轴承内、外圈之间的间隙与外界隔绝，花絮无法进入到轴承内、外圈内，可杜绝轴承被花絮卡死的现象，有效地提高了下罗拉轴承的使用寿命。
文档编号F16C33/76GK1730745SQ20051004156
公开日2006年2月8日 申请日期2005年8月17日 优先权日2005年8月17日
发明者蔡旭东, 沈忠明, 杨益农 申请人:常熟长城轴承有限公司