专利名称：一种镁钢防水保温保护阀门套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门套，特别是一种镁钢防水保温保护阀门套。
背景技术：
现有常用的阀门套，有环氧树脂和纤维布缠绕而成的阀门套，还有玻璃钢阀门套，环氧树脂和纤维布缠绕而成的阀门套的安装是在装阀门处缠纤维布，然后在纤维布上刷环氧树脂，再缠纤维布，再在纤维布上刷环氧树脂，再缠纤维布，再在纤维布上刷环氧树脂，最后再缠纤维布，凝固后形成阀门外套，这种阀门套存在以下缺点环氧树脂属有机材料，不耐高温且易燃烧，在化工企业是不允许采用；环氧树脂的固化需要很长时间，还必须要恒温，因此这种阀门套的制作难度大；所以抗老化性能差，使用期限短、而且造价高。而玻璃钢阀门套是以模具型制作，外型美观，但也存在容易老化、遇热会软化、容易燃烧、耐用性差的缺陷发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、自然温度固化、固化时间短、耐温度变化和抗老化性能好的镁钢防水保温保护阀门套。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该镁钢防水保温保护阀门套，分为前后两片，其特征是所述的阀门套由内向外依次设置有镁钢涂料层和纤维布层，镁钢涂料层和纤维布层间隔排列。
本实用新型所述的镁钢涂料层和纤维布层的总层数为3层以上。
本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果由于使用了镁钢涂料，使得制作方便，自然温度固化，并且固化时间短，易脱模；抗压性能好，抗冲击强度KJ/m2≥25，抗柔性冲击40kg沙袋一米高落下15次不变形；有很好的耐高温性能，不易燃烧300℃高温24小时不脱皮；抗冻性能好，-30℃度10循环不脱落、不裂层；抗老化性能好，使用时间长，能达到10年以上，并且价格低；外姓美观。
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为模具套的结构示意图图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
图5为本实用新型实施例3的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1如图1-2所示，本实施例由前片1和后片2组成，前片1和后片2上设置有前后片封闭孔，由内到外分别是镁钢涂料层7、纤维布层6、镁钢涂料层5、纤维布层4。
制作的时候，在图3所示的模具套8上刷镁钢涂料层7，然后缠纤维布层6，再刷镁钢涂料层5，再缠纤维布层4，在常温下固化成型，形成如图2所示的阀门套。
实施例2如图1、4所示，本实施例由前片1和后片2组成，前片1和后片2上设置有前后片封闭孔，由内到外分别是镁钢涂料层16、纤维布层15、镁钢涂料层14、纤维布层13、镁钢涂料层12、纤维布层11、镁钢涂料层10、纤维布层9。
本实施例制作的时候，在图3所示的模具套8上刷镁钢涂料层16，然后缠纤维布层15，再刷镁钢涂料层14，再缠纤维布层13，再刷镁钢涂料层12，再缠纤维布层11，再刷镁钢涂料层10，再缠纤维布层9，在常温下固化成型，形成如图4所示的阀门套。
实施例3如图1、5所示，本实施例由前片1和后片2组成，前片1和后片2上设置有前后片封闭孔，由内到外分别是纤维布层17、镁钢涂料层18、纤维布层19。
本实施例制作的时候，在图3所示的模具套8上缠纤维布层17，再刷镁钢涂料层18，再缠纤维布层19，在常温下固化成型，形成如图5所示的阀门套。
使用者可以根据所需强度和保温性能的需要增加或者减少所缠的层数，所缠的层数越多，阀门套的牢固程度、保温防水效果就更好。
权利要求1.一种镁钢防水保温保护阀门套，分为前后两片，其特征是阀门套由内向外依次设置有镁钢涂料层和纤维布层，镁钢涂料层和纤维布层间隔排列。
2.根据权利要求1所述的镁钢防水保温保护阀门套，其特征是所述的镁钢涂料层和纤维布层的总层数为3层以上。
专利摘要本实用新型涉及一种镁钢防水保温保护阀门套，分为前后两片，阀门套由内向外依次设置有镁钢涂料层和纤维布层，镁钢涂料层和纤维布层间隔排列。本实用新型具有结构设计合理、制作方便、自然温度固化、固化时间短、易脱模、耐温度变化、抗老化性能好、造价低和不易燃烧的优点。
文档编号F16L59/16GK2842151SQ20052001534
公开日2006年11月29日 申请日期2005年9月30日 优先权日2005年9月30日
发明者陈品山 申请人:陈品山