专利名称：全向磁浮轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轴承结构的技术领域，特指一种全向磁浮轴承。
背景技术：
轴承是机械传动结构中使用十分广泛的构件，现有的轴承通常由轴承套和滚柱组成，安装在轴承套上的滚柱尽管有润滑油，但由于滚柱表面与轴承套表面存在直接的接触，运行过程中滚柱与轴承套存在相互磨损。滚柱与轴承套的相互磨损既会影响轴承的使用寿命，也会影响机械运行的稳定性。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足之处而提供的一种可减小轴承套和滚柱之间磨损的全向磁浮轴承。
为达到上述目的，本实用新型包括有轴承套和安装在其内的滚柱，轴承套为磁性轴承套，滚柱为磁性轴承柱，滚柱与轴承套的接触面极性相同；在轴承套的外侧套设有一使其轴向和径向固定的固定套筒，该固定套筒呈中空结构，其两端向内延伸出防止轴承套轴向窜动的环形边缘。
采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下特点1、由于其可采用永磁材料，无需电磁控制和司服系统，成本低。可广泛应用在微型电机，风扇等产品上；2、采用轴向和径向全磁浮设计，使运转摩擦损耗降到最低，从而降低噪音和热损；3、轴向相对位置固定，转动装置无轴向移动；4、磁浮所具有的“弹性”可以缓冲机械振动；5、全向磁浮轴承在应用上可以分开组件安装，亦可制造单个整体轴承。
6、使用全向磁浮轴承系统和滚珠轴承和单向磁浮轴承在制造、消除噪音及成本方面都有明显的优势。
图1为一种柱面全向磁浮轴承结构示意图；图2为另一种柱面全向磁浮轴承结构示意图；图3为一种锥面全向磁浮轴承结构示意图；图4为另一种锥面全向磁浮轴承结构示意图；图5为再一种锥面全向磁浮轴承结构示意图。
具体实施方式
如附图1～图5所示，本发明包括有轴承套10和安装在其内的滚柱20，轴承套10为磁性轴承套，滚柱20为磁性轴承柱，滚柱10与轴承套20的接触面极性相同；在轴承套10的外侧套设有一使其轴向和径向固定的固定套筒30，该固定套筒30呈中空结构，其两端向内延伸出防止轴承套10轴向窜动的环形边缘31。
在图1实施例中，所述的轴承套10和滚柱20为柱形结构，滚柱20为一带有中心孔21的单一构件，而轴承套10为对称套设在滚柱20上下两侧的两形状大小相同的构件，在固定套筒30内侧面成型有供两轴承套10嵌入使其轴向固定的环形凹槽32，固定连接件40为两只呈圆盖形中心开有通孔41的构件，分别套设在滚柱20的上下两端面的外侧。由于轴承套10在轴向和径向上的位置被固定了，滚柱20分别与两轴承套10的磁力中心在轴向相对偏移其排斥力即会产生轴向的分力，该分力方向相反并能保持轴向平衡，滚柱20即可轴向相对固定并具有一定的承载力，形成全向磁浮轴承。
再如图2实施例中，所述的轴承套10和滚柱20为柱形结构，轴承套10为一中空的单一构件，而滚柱20为对称设在轴承套10内侧上下两侧的两形状大小相同的构件；由于轴承套10在轴向和径向上的位置被固定了，两滚柱20与轴承套10的磁力中心在轴向相对偏移其排斥力即会产生轴向的分力，该分力方向相反并能保持轴向平衡，两滚柱20即可轴向相对固定并具有一定的承载力。
在图3实施例就是将图1实施例中的轴承套10和滚柱20换为锥形结构，利用锥面产生的排斥力在轴向的分力方向相反通过机构的连接保持平衡并能相对固定具有一定的承载力，形成全向磁浮轴承。
在图4和图5实施例中，所述的轴承套10和滚柱20为锥形结构，且轴承套10和滚柱20为一中空的单一构件，两固定连接件40呈盖形结构，分别套设在滚柱20的上下两端面的外侧。其轴承套10和滚柱20均为单一构件，此结构为本使用新型在单向轴承中使用的一实施例，当使用锥面设计时，锥度可为正值或负值，如图4和图5，同样为全磁浮结构。另外，所述的轴承套10和滚柱20为永磁材料制成。
所述的轴承套10和滚柱20也可由至少两块“瓦”型磁铁通过固定连接件或胶黏结等连接方式组合为一体。在滚柱20的上下两端面上设有防止滚柱20轴向窜动的固定连接件40；该固定连接件40既可为单一柱形构件，其中心开有通孔41；两滚柱20分别套设固定在固定连接件40外侧的凹槽42内；固定连接件40也可为两个结构相同的构件，两固定连接件40呈盖形结构，分别套设在滚柱20的上下两端面的外侧。
本新型根据磁铁异性相吸同性相斥的原理，用柱形或锥形的轴承套10和滚柱20的接触面磁性相同所产生的相斥力形成磁浮力，这种磁浮力可使轴承套10和滚柱20接触面形成间隙并在径向产生承载力，同时利用本身对称结构产生的磁浮力使轴向的分力相平衡并保持轴向相对固定和具有一定的承载力，从而形成全向磁浮轴承。
权利要求1.全向磁浮轴承，包括有轴承套(10)和安装在其内的滚柱(20)，其特征在于轴承套(10)为磁性轴承套，滚柱(20)为磁性轴承柱，滚柱(20)与轴承套(10)的接触面极性相同；在轴承套(10)的外侧套设有一使其轴向和径向固定的固定套筒(30)，该固定套筒(30)呈中空结构，其两端向内延伸出防止轴承套(10)轴向窜动的环形边缘(31)。
2.根据权利要求1所述的全向磁浮轴承，其特征在于所述的轴承套(10)和滚柱(20)为柱形结构，滚柱(20)为一带有中心孔(21)的单一构件，而轴承套(10)为对称套设在滚柱(20)上下两侧的两形状大小相同的构件，在固定套筒(30)内侧面成型有供两轴承套(10)嵌入使其轴向固定的环形凹槽(32)。
3.根据权利要求1所述的全向磁浮轴承，其特征在于所述的轴承套(10)和滚柱(20)为柱形结构，轴承套(10)为一中空的单一构件，而滚柱(20)为对称设在轴承套(10)内侧上下两侧的两形状大小相同的构件。
4.根据权利要求2所述的全向磁浮轴承，其特征在于所述轴承套(10)和滚柱(20)为锥形结构。
5.根据权利要求1所述的全向磁浮轴承，其特征在于所述的轴承套(10)和滚柱(20)为锥形结构，且轴承套(10)和滚柱(20)为一中空的单一构件。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的全向磁浮轴承，其特征在于所述的轴承套(10)和滚柱(20)为永磁材料制成。
7.根据权利要求1或3或4或5所述的全向磁浮轴承，其特征在于所述的轴承套(10)和滚柱(20)也可由至少两块“瓦”型磁铁通过固定连接件或胶黏结等连接方式组合为一体；在滚柱(20)的上下两端面上设有防止滚柱(20)轴向窜动的固定连接件(40)，固定连接件(40)为单一柱形构件，其中心开有通孔(41)；两滚柱(20)分别套设固定在固定连接件(40)外侧的凹槽(42)内。
8.根据权利要求1或2所述的全向磁浮轴承，其特征在于所述的轴承套(10)和滚柱(20)也可由至少两块“瓦”型磁铁通过固定连接件或胶黏结等连接方式组合为一体；在滚柱(20)的上下两端面上设有防止滚柱(20)轴向窜动的固定连接件(40)，两固定连接件(40)呈盖形结构，分别套设在滚柱(20)的上下两端面的外侧。
专利摘要本实用新型涉及轴承结构的技术领域，特指一种全向磁浮轴承。它包括有轴承套和安装在其内的滚柱，轴承套为磁性轴承套，滚柱为磁性轴承柱，滚柱与轴承套的接触面极性相同；在轴承套的外侧套设有一使其轴向和径向固定的固定套筒，该固定套筒呈中空结构，其两端向内延伸出防止轴承套轴向窜动的环形边缘。采用上述结构后，本实用新型采用轴向和径向全磁浮设计，使运转摩擦损耗降到最低，从而降低噪音和热损。使用本实用新型的全向磁浮轴承系统和滚珠轴承和单向磁浮轴承在制造、消除噪音及成本方面都有明显的优势。
文档编号F16C32/04GK2839722SQ20052006581
公开日2006年11月22日 申请日期2005年10月17日 优先权日2005年10月17日
发明者王洪新 申请人:王洪新