专利名称：自旋转油封的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种涉及一种用于密封轴承的磁力机械油封，特别是一种自旋转油封。
背景技术：
现有设备的密封工况，在使用密封产品时往往能导致轴受到严重的磨损，从而引发泄漏、介质流失等现象，会给轴承和设备带来失效。为了满足密封时不会磨损轴，本实用新型提供了一款自旋转油封。
发明内容
本实用新型的目的是提供一款不磨损轴的自旋转油封。
本实用新型是按如下的技术方案来实现的本实用新型所述的自旋转油封，包括自旋转体、压盖、静环和动环，自旋转体由内圈、外圈和滚珠组成，滚珠通过滚珠座置于内圈和外圈所夹的空间内，静环通过销钉与自旋转体的外圈连为一体，动环通过销钉与自旋转体的内圈连为一体，内圈上固设有磁铁，压盖通过磁铁被压在自旋转体的内圈和外圈上。
内圈和外圈与压盖接触的面是经过研磨的，以提高接触部位的密封效果。
静环与密封腔体为过盈配合，以防止介质从静环和密封腔体之间流出，在轴运转时，静环处于静止状态。
动环与轴为过盈配合，以防止介质从动环和轴之间流出，在轴运转时，动环与轴同步运转。
由于本实用新型是在一个类似轴承的自旋转体的内圈和外圈上分别安装动环和静环，轴在运转时带动动环，静环则静止不动，由于动环和轴在同步运转，所以不会对轴造成磨损。
图1是本实用新型剖面结构图图中1自旋转体 2压盖 3静环
4动环5内圈 6外圈7滚珠8滚珠座9销钉10磁铁 11密封腔体 12轴具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的自旋转油封，包括自旋转体1、压盖2、静环3和动环4，自旋转体1由内圈5、外圈6和滚珠7组成，滚珠7通过滚珠座8设于内圈5和外圈6所夹的空间，静环3通过销钉9和自旋转体1的外圈6连为一体，动环4通过销钉9和自旋转体1的内圈5连为一体，内圈5上固设有磁铁10，压盖2通过磁铁10被压在自旋转体1的内圈5和外圈6上。
内圈5和外圈6与压盖2接触的面是经过研磨的，以提高接触部位的密封效果。
静环3与密封腔体11为过盈配合，以防止介质从静环3和密封腔体11之间流出，静环3在轴12运转时，静环3处于静止状态。
动环4与轴12为过盈配合，以防止介质从动环4和轴12之间流出，动环4在轴12运转时，动环4与轴12同步运转。
本实用新型将原有磁力机械油封的两个密封座(静环座、动环座)设计成由内圈5、外圈6和滚珠7组成的自旋转体1，在自旋转体1上置放动环4、静环3，通过磁铁10将压盖2紧紧吸住在内圈5和外圈6上，这一结构不仅能防止介质的流失，且能防止外部灰尘进入油封而污染轴承。
权利要求1.一种自旋转油封，其特征在于本实用新型所述的自旋转油封，包括自旋转体、压盖、静环和动环，自旋转体由内圈、外圈和滚珠组成，滚珠通过滚珠座置于内圈和外圈所夹的空间内，静环通过销钉与自旋转体的外圈连为一体，动环通过销钉与自旋转体的内圈连为一体，内圈上固设有磁铁，压盖通过磁铁被压在自旋转体的内圈和外圈上。
2.根据权利要求1所述的自旋转油封，其特征在于内圈和外圈与压盖接触的面是经过研磨的。
3.根据权利要求1所述的自旋转油封，其特征在于静环与密封腔体为过盈配合；动环与轴为过盈配合。
专利摘要本实用新型是一种涉及一种用于密封轴承的磁力机械油封，特别是一种自旋转油封，其包括自旋转体、压盖、静环和动环，自旋转体由内圈、外圈和滚珠组成，滚珠通过滚珠座置于内圈和外圈所夹的空间内，静环通过销钉与自旋转体的外圈连为一体，动环通过销钉与自旋转体的内圈连为一体，内圈上固设有磁铁，压盖通过磁铁被压在自旋转体的内圈和外圈上。由于本实用新型是在一个类似轴承的自旋转体的内圈和外圈上分别安装动环和静环，轴在运转时带动动环，静环则静止不动，由于动环和轴在同步运转，所以不会对轴造成磨损。
文档编号F16J15/16GK2818935SQ20052010652
公开日2006年9月20日 申请日期2005年8月29日 优先权日2005年8月29日
发明者李有河 申请人:李有河