Ptfe油封的制作方法

文档序号:5768766阅读:895来源:国知局
专利名称:Ptfe油封的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种密封件,尤其是一种PTFE油封。
背景技术
如图1所示,目前常用的PTFE油封由骨架1、橡胶体2和改性PTFE片3组成。改性PTFE片3的表面进行改性处理,然后涂敷粘合剂,与骨架1和橡胶体2硫化成型成为一体式结构。其中,制成改性PTFE片3的改性PTFE通过在PTFE中添加玻璃纤维、碳素纤维、石墨、二硫化钼、青铜粉等制作形成,上述填料在PTFE片层中形成网状节点,从而提高了 PTFE 材料的刚度、导热性、抗蠕变性,同时大大提高了耐磨性,相应地延长了油封的使用寿命。但是,由于填料的加入同时会导致PTFE硬度增加,弹性和柔韧性降低,从而直接影响了油封的密封性能。

实用新型内容本实用新型的目的在于提出了一种新型的PTFE油封,该油封不仅具备改性PTFE 片作为油封密封唇口的各种优点,同时使油封的密封唇口保持恒定的径向力和随动性,油封具有较好的密封效果,延长了油封的使用寿命。本实用新型是采用以下的技术方案实现的一种PTFE油封,包括骨架和主密封唇,其中,主密封唇由橡胶体和与旋转轴直接接触的改性PTFE片组成,改性PTFE片呈筒状, 其高度为4-6mm,橡胶体的一端包覆在改性PTFE片的外表面,另一端包覆在骨架的外侧,位于改性PTFE片外侧的橡胶体上设有环形凸起,主密封唇的下方设有由橡胶体制成的屈挠部位。本实用新型中,位于骨架外侧的橡胶体环形表面上设有波纹,便于油封的装配。本实用新型的有益效果是首先,通过改进PTFE油封的结构,在保留改性PTFE片用作油封密封唇口的各种优点的同时,又避免了改性PTFE片由于改性造成的硬度增加,弹性、柔韧性降低对油封的径向力、随动力等带来的不利影响;第二,主密封唇由橡胶体和改性PTFE片组成,橡胶体包覆在改性PTFE片的外侧,且橡胶体上设有环形凸起,环形凸起可以为改性PTFE片提供持续的轴向抱紧力;第三,密封唇下方的屈挠部位可以大大提高主密封唇对轴跳动的追随性,避免了单纯采用改性PTFE片时油封随动性低的缺点。综上所述, 该PTFE油封不仅延长了油封的使用寿命,而且具有较好的密封性能。

图1是现有PTFE油封的半剖视图;图2是本实用新型中PTFE油封的半剖视图。图中1骨架;2橡胶体;3改性PTFE片;4主密封唇;5环形凸起;6屈挠部位。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。图2是本实用新型所述的PTFE油封。该油封包括骨架1和主密封唇4,主密封唇4 由橡胶体2和改性PTFE片3组成。其中改性PTFE片3呈筒状,其高度为4_6mm,改性PTFE 片3直接与旋转轴接触,用于对旋转轴的密封。橡胶体2的一端包覆在改性PTFE片3的外表面,另一端包覆在骨架1的外侧。位于改性PTFE片3外侧的橡胶体2上设有环形凸起5, 该环形凸起可以为改性PTFE片3提供持续的轴向抱紧力,避免了单纯采用改性PTFE片作为密封唇时,由于改性PTFE的弹性及柔韧性降低而对油封的密封性能造成的不良影响。主密封唇4的下方设有屈挠部位6,该屈挠部位6同样由橡胶体2制成,可以大大提高主密封唇对轴跳动的追随性,避免了单纯采用改性PTFE片时油封随动性差的缺点。位于骨架1外侧的橡胶体2环形表面上设有波纹,便于油封的装配。
权利要求1.一种PTFE油封,包括骨架(1)和主密封唇G),其特征在于所述主密封唇(4)由橡胶体( 和与旋转轴直接接触的改性PTFE片C3)组成,改性PTFE片( 呈筒状,其高度为 4-6mm,橡胶体⑵的一端包覆在改性PTFE片(3)的外表面,另一端包覆在骨架⑴的外侧, 位于改性PTFE片( 外侧的橡胶体( 上设有环形凸起(5),主密封唇的下方设有由橡胶体( 制成的屈挠部位(6)。
2.根据权利要求1所述的PTFE油封,其特征在于位于骨架(1)外侧的橡胶体(2)环形表面上设有波纹。
专利摘要本实用新型涉及一种密封件,尤其是一种PTFE油封。该油封包括骨架和主密封唇,其中,主密封唇由橡胶体和与旋转轴直接接触的改性PTFE片组成,改性PTFE片呈筒状,其高度为4-6mm,橡胶体的一端包覆在改性PTFE片的外表面,另一端包覆在骨架的外侧,位于改性PTFE片外侧的橡胶体上设有环形凸起,主密封唇的下方设有由橡胶体制成的屈挠部位。其不仅具备改性PTFE片作为油封密封唇口的各种优点,同时使油封的密封唇口保持恒定的径向力和随动性,油封具有较好的密封效果,延长了油封的使用寿命。
文档编号F16J15/32GK202125609SQ20112018051
公开日2012年1月25日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者张明森 申请人:青岛开世密封工业有限公司
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