电动机骨架油封气密性检测装置的制造方法

文档序号:10510021阅读:331来源:国知局
电动机骨架油封气密性检测装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电动机骨架油封气密性检测装置,属于电动机气密性检测技术领域。本发明包括检测机架、检测缸体、检测缸体升降驱动机构和检测平台,检测机架的中部形成放置电动机工位的所述检测平台,检测平台的上方设置与电动机工位对应配合的检测缸体,检测缸体与检测缸体升降驱动机构连接,检测缸体升降驱动机构固定在检测机架上,检测缸体的底部开口,该开口的外沿设置与电动机前端盖配合贴靠的密封垫,检测缸体的顶部设有通过供气装置供气的供气口;检测缸体升降驱动机构和供气装置通过控制系统控制动作。
【专利说明】
电动机骨架油封气密性检测装置
技术领域
[0001]本发明属于电动机气密性检测技术领域,尤其与一种电动机骨架油封气密性检测装置有关。
【背景技术】
[0002]骨架油封作为电动机常用配件,在电动机上使用非常广泛。在生产装配过程中容易产生气密性不良品,肉眼难以识别。专利公开号为CN203643109U公开了一种电机气密性检测仪,包含气压系统、电气系统和箱体,其中气压系统由气源三联件、精密调压阀、节流阀、电接点压力表、电磁方向阀、气路管路、压力表、仪器输出接口、密封件组成;电气系统由不合格声光报警器、合格显不灯、时间继电器、压力继电器、启动按钮开关、检测头、市电输入口、稳压电源、继电器组组成;所述的气源三联件、精密调压阀、节流阀、电磁方向阀、仪器输出接口、检测头、密封件一次串联连接在所述的气路管路上;电接点压力表安装在气路管路上的电磁方向阀后以检测预设压力上限并发出电讯号;压力表也安装在气路管路上的电磁方向阀后以实时检测管路压力;检测头通过密封件与待检电机密封连接。然而该检测仪的结构庞杂,检测步骤麻烦,而且不能直观的观察电动机气密性检测的结果。

【发明内容】

[0003]针对上述【背景技术】中存在的问题,本发明的目的旨在提供一种检测简单、且检测性能好的电动机骨架油封气密性检测装置。
[0004]为此,本发明采用以下技术方案:电动机骨架油封气密性检测装置,其特征是,包括检测机架、检测缸体、检测缸体升降驱动机构和检测平台,所述的检测机架的中部形成放置电动机工位的所述检测平台,检测平台的上方设置与电动机工位对应配合的所述的检测缸体,检测缸体与所述的检测缸体升降驱动机构连接,检测缸体升降驱动机构固定在所述的检测机架上,所述的检测缸体的底部开口,该开口的外沿设置与电动机前端盖配合贴靠的密封垫,检测缸体的顶部设有通过供气装置供气的供气口;所述的检测缸体升降驱动机构和所述的供气装置通过控制系统控制动作。
[0005]使用本发明可以达到以下有益效果:本发明通过检测缸体、检测缸体升降驱动机构和检测平台配合实现电动机气密检测,操作过程非常方便,并且直接可以观察气压的变化,而且不需要对员工进行专门的培训。本发明设备安全可靠,不存在直接或间接的安全。本发明保证了产品的生产过程中的一致性,提高产品的精度,降低了产品的不率,降低产品造价。另外,本发明设备工作范围宽,适应多个品种。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细描述。
[0008]如图1所示,本发明包括检测机架1、检测缸体2、检测缸体升降驱动机构3和检测平台4,检测机架I的中部形成放置电动机工位的所述检测平台4,检测平台4的上方设置与电动机工位对应配合的检测缸体2,检测缸体2与检测缸体升降驱动机构3连接,检测缸体升降驱动机构3固定在检测机架I上,检测缸体2的底部开口,该开口的外沿设置与电动机前端盖配合贴靠的密封垫6,检测缸体2的顶部设有通过供气装置供气的供气口 7;检测缸体升降驱动机构3和供气装置通过控制系统5控制动作,控制系统5包括控制检测缸体升降驱动机构3和供气装置的控制按钮和显示检测缸体2内部气压压力的压力表8。
[0009]进一步地,检测缸体升降驱动机构3为气缸,气缸的缸体固定在检测机架I上,气缸活塞杆与检测缸体2顶面固定连接。检测机架I呈框架式,检测机架I的顶部形成安装检测缸体升降驱动机构3的安装平台,检测机架I的中部形成放置电动机的检测平台4。
[0010]本发明的工作过程如下:把电动机垂直放置在检测平台的台面,输出轴朝上,电机轴线与缸体轴线同心。通过控制系统自动或手动按下检测缸体下开关,检测缸体升降驱动机构带动检测缸体往下运动,使密封垫与电动机前端盖紧密接触。通过控制系统自动或手动打开供气装置为检测缸体上的检测缸体的内腔供气,使气压表指针指到一定的数值,关闭供气装置供气,保压一定的时间,观看气压表有无减少,如有减少证明电机气密性不达标。测试完毕后,通过控制系统自动或手动按下检测缸体上开关,设备回到初始状态,完成第一轮检测。
[0011]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.电动机骨架油封气密性检测装置,其特征在于:所述的电动机骨架油封气密性检测装置包括检测机架(I)、检测缸体(2)、检测缸体升降驱动机构(3)和检测平台(4),所述的检测机架(I)的中部形成放置电动机工位的所述检测平台(4),检测平台(4)的上方设置与电动机工位对应配合的所述的检测缸体(2),检测缸体(2)与所述的检测缸体升降驱动机构(3)连接,检测缸体升降驱动机构(3)固定在所述的检测机架(I)上,所述的检测缸体(2)的底部开口,该开口的外沿设置与电动机前端盖配合贴靠的密封垫(6),检测缸体(2)的顶部设有通过供气装置供气的供气口(7); 所述的检测缸体升降驱动机构(3)和所述的供气装置通过控制系统(5)控制动作。2.根据权利要求1所述的电动机骨架油封气密性检测装置,其特征在于:所述的检测缸体升降驱动机构(3)为气缸,气缸的缸体固定在所述的检测机架(I)上,气缸活塞杆与所述的检测缸体(2)顶面固定连接。3.根据权利要求2所述的电动机骨架油封气密性检测装置,其特征在于:所述的控制系统(5)包括控制所述的检测缸体升降驱动机构(3)和所述的供气装置的控制按钮和显示所述的检测缸体(2)内部气压压力的压力表(8)。4.根据权利要求3所述的电动机骨架油封气密性检测装置,其特征在于:所述的检测机架(I)呈框架式,检测机架(I)的顶部形成安装所述的检测缸体升降驱动机构(3)的安装平台,检测机架(I)的中部形成放置所述的电动机的检测平台(4)。
【文档编号】G01M3/26GK105865726SQ201610267919
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】洪博
【申请人】上海翡叶动力科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1