专利名称：高性能波纹补偿器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及波纹补偿器，特别是一种高性能波纹补偿器。
背景技术：
目前使用的一种波纹补偿器结构包括不锈钢材料制成的波纹管、设置在波纹管内的聚四氟乙烯衬里层、分别连接在波纹管两端部的两个法兰，两个法兰上各自设有相对应的若干对耳柄，每对耳柄上连接有一根螺栓。该种结构的波纹补偿器，由于聚四氟乙烯波纹管衬里层与不锈钢波纹管是松衬，故两者之间有空隙，使用过程中有起鼓和波纹变形现象；并且因波纹管整体是不锈钢，所以该产品的钢度比较大，补偿量小，柔性差。现有的另一种波纹补偿器一聚四氟乙烯金属网套复合波纹补偿器，其结构包括法兰(碳钢)、耳板(碳钢)、螺杆(碳钢)、金属网(不锈钢)、外箍(不锈钢)、聚四氟乙烯波纹管衬里层等部分组成。该产品使用压力一般，柔性好。不过由于金属网材质是不锈钢，可塑性不好，在使用过程中该产品经过管系补偿作用后，金属网和聚四氟乙烯波纹管衬里层会发生分体现象，使用寿命低。还有一种波纹补偿器，结构包括法兰(碳钢)、耳板(碳钢)、螺杆(碳钢)、波纹管，其中在波纹管内侧波谷位置设置内箍(碳钢，聚四氟乙烯复合)，在波纹管外侧波谷位置设置同样材料制成的外箍。该种结构的波纹补偿器使用压力低，补偿量小。
实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种补偿量大、柔性好、使用压力高，且寿命长的高性能波纹补偿器。
(二)技术方案为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案本实用新型高性能波纹补偿器，包括波纹管和设置在波纹管内的聚四氟乙烯材料制成的波纹管衬里层，其中在所述波纹管外侧的波峰位置设有增强环。
其中所述波纹管外侧的波谷位置设有外箍。
其中所述增强环的截面呈“C”形或“U”形。
(三)有益效果本实用新型的高性能波纹补偿器的优点和积极效果在于使用本实用新型时，在管系压力作用下，由耐腐蚀非金属材料聚四氟乙烯材料制成的波纹管衬里层膨胀至增强环，由“C”型增强环承受管系压力，故该产品能承受较大的使用压力；并且由于本实用新型中的承受压力部分为分体结构，即每个增强环之间是互不连接的，故其补偿量大，柔性好；同时由于可承受较大的使用压力，又柔性好，故使用寿命长。
图1是本实用新型高性能波纹补偿器的剖视图。
图中1.法兰；2.耳柄；3.螺栓；4.增强环；5.外箍；6.波纹管。
具体实施方式
以下结合附图，进一步详细说明本实用新型高性能波纹补偿器的具体实施方式
，但不用来限制本实用新型的保护范围。
参见图1。本实用新型的高性能波纹补偿器，包括波纹管6、设置在波纹管内的由聚四氟乙烯衬材料制成的波纹管衬里层(图中未示出)、各自连接在波纹管6两端部的两个法兰1，在两个法兰1上各自设有相对应的若干对耳柄2，每对耳柄2上连接有一根螺栓3。波纹管6外侧的波峰位置设有不锈钢材料制成的增强环4。在波纹管6外侧的波谷位置设有外箍5。在波纹管6外侧的波谷位置设有截面呈“C”形的增强环4，增强环4的截面也可以是“U”形等其他形状。
在管系压力作用下，由耐腐蚀非金属材料聚四氟乙烯材料制成的波纹管衬里层膨胀至“C”型增强环，由“C”型增强环承受管系压力，因“C”型增强环是金属结构，故本实用新型能承受较大的压力；并且由于本实用新型承受压力部分为分体结构，故其补偿量大，柔性好，寿命长。
以上为本实用新型的最佳实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到的一些雷同、替代方案，均应落入本实用新型保护的范围。
权利要求1.高性能波纹补偿器，包括波纹管(6)和设置在波纹管(6)内的聚四氟乙烯材料制成的波纹管衬里层，其特征在于在所述波纹管(6)外侧的波峰位置设有增强环(4)。
2.根据权利要求1所述的高性能波纹补偿器，其特征在于所述波纹管(6)外侧的波谷位置设有外箍(5)。
3.根据权利要求1所述的高性能波纹补偿器，其特征在于所述增强环(4)的截面呈“C”形。
4.根据权利要求1所述的高性能波纹补偿器，其特征在于所述增强环(4)的截面呈“U”形。
专利摘要本实用新型涉及波纹补偿器。本实用新型高性能波纹补偿器包括波纹管和设置在波纹管内的聚四氟乙烯材料制成的波纹管衬里层，其中在波纹管外侧的波峰位置设有增强环。本实用新型的优点和积极效果在于使用本实用新型时，在管系压力作用下，由耐腐蚀非金属材料聚四氟乙烯材料制成的波纹管衬里层膨胀至增强环，由“C”型增强环承受管系压力，故该产品能承受较大的使用压力；并且由于本实用新型中的承受压力部分为分体结构，即每个增强环之间是互不连接的，故其补偿量大，柔性好；同时由于可承受较大的使用压力，又柔性好，故使用寿命长。
文档编号F16L51/02GK2844626SQ20052011464
公开日2006年12月6日 申请日期2005年11月17日 优先权日2005年11月17日
发明者张震海 申请人:张震海