专利名称：一种新型单向链轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种需要单向旋转运动场合使用的链轮。
背景技术：
现有的各种单向链轮普遍采用棘轮机构来传动，棘轮机构存在着结构复杂、使用寿命短等缺陷，特别是用于实现链轮单向工作的棘轮机构更是相当复杂，不易于制造且难以保证单向工作的可靠性，此外，棘轮机构无防尘盖、径向窜动间隙大，不能杜绝水和异物进入棘轮机构内部，以致严重影响其使用灵活性和使用寿命。
实用新型内容针对现有各种单向链轮存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、性能可靠的新型单向链轮。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种新型单向链轮，其特征在于，包括链轮和单向滚针轴承，单向滚针轴承装入链轮轮毂的内孔中，两者之间过盈配合，链轮与单向滚针轴承之间只能在一个方向上相对转动。
所述单向滚针轴承的内孔中装有传动部件，两者之间为间隙配合，传动部件与单向滚针轴承只能在一个方向上相对转动。
所述传动部件为传动轴。
所述传动轴上开设有分列与链轮轮毂两侧的环形槽，槽内设置有抵压与轮毂端面的弹性挡圈。
所述两环形槽的间距与链轮轮毂的宽度相适配。
所述单向滚针轴承包括外圈、滚针和保持架，外圈的内圆周面上设有楔形凹槽，滚针通过保持架安装在凹槽中，各滚针与保持架之间设置有弹簧或弹片。
本实用新型采用单向滚针轴承取代原有单向链轮复杂的棘轮单向机构，单向滚针轴承与链轮的内孔采用过盈配合，并能承受一定的扭距，传动轴与单向轴承内孔的配合为间隙配合，传动轴与单向滚针轴承之间只允许一个方向能发生相对转动，另一个方向则不允许发生相对转动，这样通过单向滚针轴承的单向作用来接通或切断链轮与传动轴之间的运动，具有结构简单、性能可靠、成本低廉、易于制造等优点。
图1为本实用新型单向链轮的整体结构示意图，图2为图1的局部放大示意图。
具体实施例
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
附图标记说明1——链轮 2——单向滚针轴承3——传动轴4——环形槽5——弹性挡圈如图1、图2所示，链轮1的中部为轮毂，单向滚针轴承2装入链轮1的轮毂内孔中，两者之间过盈配合，能承受一定的扭距，两者之间只能在一个方向上相对转动，传动轴3装入单向滚针轴承2的内孔，两者之间为间隙配合，传动轴3上开设有分列与链轮1轮毂两侧的环形槽4，两环形槽的间距与链轮轮毂的宽度相适配，环形槽4内设置有抵压与轮毂端面的弹性挡圈5，将单向滚针轴承2包括外圈、滚针和保持架，外圈的内圆周面上设有楔形凹槽，滚针通过保持架安装在凹槽中，各滚针与保持架之间设置有弹簧或弹片，各部件配合运转实现单向功能。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是采用单向滚针轴承来实现链轮单向传动功能的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种新型单向链轮，其特征在于，包括链轮和单向滚针轴承，单向滚针轴承装入链轮轮毂的内孔中，两者之间过盈配合，链轮与单向滚针轴承之间只能在一个方向上相对转动。
2.根据权利要求1所述的新型单向链轮，其特征在于，所述单向滚针轴承的内孔中装有传动部件，两者之间为间隙配合，传动部件与单向滚针轴承只能在一个方向上相对转动。
3.根据权利要求2所述的新型单向链轮，其特征在于，所述传动部件为传动轴。
4.根据权利要求3所述的新型单向链轮，其特征在于，所述传动轴上开设有分列与链轮轮毂两侧的环形槽，槽内设置有抵压与轮毂端面的弹性挡圈。
5.根据权利要求4所述的新型单向链轮，其特征在于，所述两环形槽的间距与链轮轮毂的宽度相适配。
6.根据权利要求1至5任一所述的新型单向链轮，其特征在于，所述单向滚针轴承包括外圈、滚针和保持架，外圈的内圆周面上设有楔形凹槽，滚针通过保持架安装在凹槽中，各滚针与保持架之间设置有弹簧或弹片。
专利摘要本实用新型公开了一种新型单向链轮，包括链轮、单向滚针轴承和传动轴，单向滚针轴承装入链轮轮毂的内孔中，两者之间过盈配合，传动轴装入单向滚针轴承的内孔中，两者之间为间隙配合，传动轴与单向滚针轴承只能在一个方向上相对转动。具有结构简单、性能可靠、成本低廉、易于制造、使用寿命长等优点。
文档编号F16H55/30GK2839746SQ20052012744
公开日2006年11月22日 申请日期2005年10月14日 优先权日2005年10月14日
发明者刘珍利 申请人:刘珍利