专利名称：显示装置的高度调整装置和显示装置的支座的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于显示装置的高度调整装置，并且更特别地，涉及一种允许对使用简单结构的显示装置进行高度调整的显示装置高度调整装置，和一种用于具有该结构的显示装置支座。
背景技术：
相关技术的显示装置使用搁在平面上的支座。这里，支撑显示装置的支座具有调整结构，以使显示装置可以根据使用者的要求，上、下移动或左、右枢转。
根据相关技术的显示装置的高度调整装置使用连接到显示装置后部以允许显示装置枢转的铰链组件、连接到铰链组件的滑动组件，和设置在支撑元件上，用于使滑动组件向上和向下移动的滑动组件高度调整元件。
然而，这种高度调整结构由金属制成和使用螺钉来连接该结构，并且因此容易由于外部的碰撞而损坏和具有复杂的结构。
而且，在上述金属高度调整结构中，需要另外单独的组件来覆盖滑动组件和高度调整元件，因此需要更多的组件和更高的制造成本。
上述高度调整结构的另一个问题是使用很多组件和金属成分会占据很多的空间。
而且，在上述的高度调整结构中，调整显示装置高度的高度调整元件设置在直立于支座底座元件上的支撑元件上，所以显示主体的重心位于支撑元件中心的前面。因此，由于显示装置的重量而导致支座不稳定。
发明内容
因此，本发明涉及一种显示装置的高度调整结构和支座，可以完全避免由于相关技术的局限和缺点导致的一个或多个问题。
本发明的一个目的是提供一种显示装置的高度调整结构和支座，所述高度调整结构和支座使用最少量的组件和最简单的结构。
本发明的另一个目的是提供一种显示装置的高度调整结构和支座，所述高度调整结构和支座不使用螺钉来紧固，并且因此能够很好地抵抗外部的冲击。
本发明的另一个目的是提供一种显示装置的高度调整结构和支座，使显示装置的重心接近支撑元件，使显示装置的高度调整结构和支座更安全。
在下面的描述中会逐部分地阐释本发明另外的优点、目的和特征，并且对于所属领域的技术人员来说，这些另外的优点、目的和特征中会逐部分地通过对下述的研究而变得明显或者可以从本发明的实施中习得。通过在说明书和权利要求以及附图中特别指出的结构可以实现和获得本发明的目标和其它的优点。
为了获得这些目标和其他的优点以及根据本发明的目的，如所具体实施和概括说明的那样，提供一种显示装置的支座，包括固定地安装到显示装置后表面的导轨；支撑在水平面上的底座；从底座向上延伸的支撑元件；和导向元件，其固定地安装到支撑元件上，用于沿着导轨被导向和移动。
根据本发明的另一个方面，提供一种显示装置的高度调整结构，包括显示装置；设置在显示装置后表面上的垂直移动组件，用于调整显示装置的高度；连接到垂直移动组件的支撑元件，用于支撑显示装置，和设置在支撑元件下部的底座，其中垂直移动组件包括固定到显示装置后表面的后表面固定元件；其一端固定到后表面固定元件的弹簧；连接到支撑元件的导向元件，用于与弹簧的另一端接触，并且在调整显示装置高度的过程中压缩和拉伸弹簧；和设置在后表面固定元件后面的导轨，用于引导导向元件。
根据本发明的另一个方面，提供一种显示装置的高度调整结构，包括显示装置；设置在显示装置后表面上的垂直移动组件，其用于调整显示装置的高度；连接到垂直移动组件的支撑元件，其用于在向上的方向支撑显示装置；和设置在支撑元件下部的底座，其中垂直移动组件包括其一端固定到显示装置后表面的盘绕形弹簧；和其一端连接到支撑元件并且另一端连接到弹簧的导向元件，当调整显示装置的高度时，其用于拉伸和压缩弹簧。
根据本发明的另一个方面，提供一种显示装置的支座，包括固定地安装到显示装置上的导轨；由导轨引导并且在一个路径上移动的导向元件；接触水平面的底座；从底座向上延伸并且在其上部连接到导向元件的支撑元件；和设置在显示装置和支撑元件之间的弹性部件，用于施加力来向上推动显示装置。
通过上述的构造，显示装置的高度调整结构具有更少的组件和更简单的结构。而且，形成在高度调整结构上的显示装置重心更接近支撑元件，因此可以更牢固地支撑显示装置。
可以理解的是，前面的概括描述和后面的详细描述都是示例性和解释性的，并且旨在为所要求保护的本发明提供进一步的解释。
附图描述了本发明的实施例并且与说明书一起用于解释本发明的原理，该附图用于提供对发明进一步的理解并且结合入和组成本申请的一部分。在附图中图1是根据本发明的使用高度调整结构的显示装置支座的透视图；图2是根据本发明的用于显示装置的高度调整结构的垂直移动组件和支撑元件的透视图；图3是显示根据本发明的用于支撑高度调整结构的支撑元件内表面的透视图；图4是本发明一个实施例中用于显示装置的高度调整结构的支撑元件的可选实施例的透视图；图5是本发明高度调整装置的垂直移动组件的分解透视图；图6是在图5的垂直移动组件在组装状态下沿I-I’线的剖视图；和图7是在图5的垂直移动组件在组装状态下沿II-II’线的剖视图。
具体实施例方式
下面将详细参考本发明优选的实施例，本发明的实施例的示例在附图中描述。在可能之处，整个附图中将使用相同的附图标号表示相同或相似的组件。
图1是本发明中使用高度调整结构的显示装置支座的透视图，并且图2是本发明中用于显示装置高度调整结构的垂直移动组件和支撑元件的透视图。
参见图1，本发明中用于显示装置的高度调整结构包括固定到显示装置1后表面2的垂直移动组件10、用于支撑垂直移动组件10的支撑元件50，和用于搁在水平面上和在水平面上支撑支撑元件50的底座元件60。
这里，当参见图2时，垂直移动组件10包括以垂直方向固定到后表面2下部的导轨20，在导轨20内以垂直方向移动的导向元件40，和设置在导轨20和导向元件40之间的板簧30，该板簧30根据引导元件40的移动拉伸和压缩。
导向元件40的外侧固定到支撑元件50的上部。
这里，导轨20和导向元件40可以由塑料材料制成。
下面将描述上述配置的高度调整结构的操作。
当使用者希望在垂直方向上移动显示装置1时，显示装置1的主体垂直移动。这里，固定到支撑元件50的导向元件40沿着导轨20移动。
当导向元件40移动时，位于导向元件40顶部的板簧30被导向元件40拉伸或压缩。
这里，当显示装置1的垂直运动停止时，导向元件40停止移动，并且因此拉伸或压缩的板簧30停止移动。
在板簧30停止移动的位置，板簧30提供弹力以支撑显示装置1的重量，因此板簧30的停止运动终止了显示装置1的运动。板簧30可以设置成盘绕弹簧，该盘绕弹簧具有固定到显示装置的一部分和与导向单元40接触的另一部分，因此盘绕弹簧可以随着导向元件40的移动而被拉伸或压缩。
因此，以这种方式，显示装置1可以向上和向下移动。
这里，本发明显示装置1的高度调整结构具有固定到其后表面2的垂直移动组件10。
垂直移动组件10的导轨20固定到显示装置1的后表面2，并且沿着导轨20移动的导向元件40固定到支撑元件50上。相应地，显示装置1主体的重心设置得接近支撑元件50。因此，可以增强防止显示装置坠落的稳定性。
而且，本发明显示装置的高度调整结构由塑料制成，因此高度调整装置自身形成显示装置的外部结构，从而不需要另外单独的组件来覆盖高度调整装置。
因此，与相关技术中显示装置的高度调整结构相比，使用更少的组件数量。
下面将参见附图，详细描述支撑垂直移动组件的支撑元件的结构。
图3是显示本发明中用于支撑高度调整结构的支撑元件的内表面的透视图。
参见图3，支撑元件50包括固定到底座元件60的支撑支座51，该底座元件搁在水平面上，用于在水平面上支撑显示装置1。
弹簧接收器54设置在支撑支座51的上部，其中板簧30的顶部从垂直移动组件10向外伸出。
一个或多个连接凸起58设置在弹簧接收器54的下部，用于在支撑元件50上紧固导向元件40的外表面。连接凸起58与设置在导向元件40外表面的连接孔49(图5中)连接，以使得支撑支座51连接到导向元件40。因此，支撑元件50连接到垂直移动组件10，而不使用另外单独的螺钉或其它紧固件。
支撑元件50设置成固定到显示装置1后表面2上的垂直移动组件10的导向元件40上，以使得当显示装置1垂直移动时，导向元件40可以沿着导轨20移动。
上述支撑元件50可以包括在其顶端的铰链元件，该元件不仅允许显示装置垂直移动，而且也允许其向上和向下枢转。
图4显示其上设置有这种铰链元件的支撑元件50的另一个实施例。
参见图4，铰链元件70设置在支撑元件50的顶部。铰链元件70具有枢转部件71和72以及枢转中心部分75。
更详细地，一对枢转部件71和72以可枢转的方式安装在导向元件40的外表面上。
导向元件40固定到枢转部件71和72的一侧，并且铰链轴73与其另一侧连接。因此，枢转部件71和72设置成围绕设置在支撑支座51上部的枢转中心部分75枢转。固定到枢转部件71和72一侧的显示装置1，可以围绕枢转中心部分75向上和向下枢转。
通过在支撑元件50上形成铰链元件70和将本发明显示装置的高度调整结构连接到铰链元件70一侧，可以调整显示装置支座的高度以及使该支座向上和向下翻转。
在上述实施例中，描述了具有向上和向下翻转的铰链元件的支撑元件。然而，同向上和向下翻转相同，支撑元件可以设置成能够向左和向右翻转。
下面将更详细地描述连接到支撑元件的上述垂直移动组件。
图5是本发明高度调整结构的垂直移动组件10的分解透视图，图6是在图5的垂直移动组件10在组装状态下沿I-I’线的剖视图，和图7是在图5的垂直移动组件10在组装状态下沿II-II’线的剖视图。
参见图5，本发明的高度调整结构包括沿着显示装置1后表面2垂直设置的导轨20，和在导轨20内沿着导轨20垂直移动的导向元件主体42。
导轨20连接到固定在显示装置1后表面2上的后表面固定元件11，并且因此固定到显示装置1的后表面上。
这里，弹性部件30固定到后表面固定元件11的内表面上。在这个实施例中，使用的弹性部件是板簧30，例如盘绕形弹簧。板簧设置成被导向元件主体42拉伸和压缩。
更详细地，导轨20包括垂直设置在显示装置1后表面2上的一对轨道21，和设置在轨道21顶部的上部部分23，用于限定导轨的上限。
导轨20的下端是开放的。因为导轨20在顶端封闭并且在底端开放，所以形成一个倒“U”形。底端开放的原因是为容纳导向元件的一些部分提供空间。
一对轨道21中的每一个具有形成在其内侧的导向表面22，该导向表面与导向元件40的侧面接触并且垂直地相对显示装置1后表面2设置。
导轨20的导向表面22与导向元件的侧面接触，该导向表面22设置在相互平行面对的一对导轨20的内表面上，因此导向元件可以沿着导向表面22移动。
参见图7，导向表面22的后侧下部不与后表面固定元件11接触，但是与其间隔预定的距离。
具有预定倾斜度的倾斜表面48设置在导向表面22下端和后表面固定元件11之间的导向元件主体42的侧面上，用于帮助沿着导轨20引导导向元件主体42。
轨道支撑件24(参见图7)被设置成与导轨20内的倾斜表面平行。当轨道21由塑料制成时，轨道支撑件24作为骨架用于支撑轨道21。
在与后表面接触部分的轨道21之间的宽度比在顶部的宽度更宽，向外凹向底部，如图7所示。这因此导致轨道21形成显示装置1的外部，以限定轨道21的外表面。
连接凸起26沿着导向轨道20的长度设置在轨道21的内表面上。这些连接凸起26连接到设置在后表面固定元件11上的导向轨道紧固孔29上，以将导向轨道20固定到后表面固定元件11上。
后表面固定元件11是固定到显示装置1后表面2的组件，并且形成矩形板形状。多个紧固孔29设置在后表面固定元件11的内侧，用于与轨道21的连接凸起26连接。
板簧30的一侧在后表面固定元件11下部内侧固定到弹簧支架32上。
作为用于将板簧30的一侧固定到后表面固定元件11上的元件，弹簧支架32可以由粘性材料或其他接合材料制成。而且，弹簧支架32可以采用任何其他形式的结构，该结构能够将板簧的一侧固定到后表面固定元件上。
可以从本发明中省略后表面固定元件。也就是说，也可以将板簧和导轨直接固定到显示装置的后表面。
然而，当这种后表面另外单独设置时，垂直移动组件可以设置作为独立的操作组件，因此可以将其固定到显示装置各种形状的后表面上。
板簧30，也就是本发明中使用的弹性部件，是被盘绕的螺旋形弹簧。当显示装置升高时，盘绕的弹簧展开；而当显示装置降低时，盘绕的弹簧重新盘绕。与拉伸时施加弹力的张力弹簧不同，板簧在任何位置都施加恒定的弹力。
板簧30的一端固定到导轨20的内表面，并且另一端沿着导轨20延伸。
拉伸板簧的弹力用于支撑显示装置的重量，因此板簧施加相同的弹力以支撑显示装置，而不考虑弹簧拉伸的位置。所以，板簧不需要另外单独的止动装置来使显示装置在任何位置停止。以这种方式操作的弹簧可以被称为盘绕形板簧。
与板簧执行相同功能的可选弹性部件可以作为板簧的替代品。
为了拉伸具有上述结构的板簧30，导向元件40设置在导轨20内，用于沿着导轨20垂直移动。
导向元件40包括从导向元件主体42的任何一侧向上拉伸的弹簧导向件46，和从导向元件主体42任何一侧倾斜着向外突出并且设置在导轨20内的倾斜表面48。
导向元件40沿着导轨20向上和向下移动，并且作为推动器推动和拉伸位于其下的板簧30。
如图6所示，弹簧主体的上部具有设置在其上的凸形弹簧推动部件44，以接触和向上推动板簧30的下部。
弹簧推动部件44可以具有与板簧30相同的宽度或更大的宽度。
一对弹簧导向件46在弹簧推动部件44的任何一侧上从导向元件主体42向上延伸。
板簧30设置在一对弹簧导向件46之间。弹簧导向件46的突出长度可以大概等于板簧30的直径。在板簧30压缩和拉伸的过程中，弹簧导向件46引导板簧30的两侧。
倾斜表面48设置在导向元件主体42的任何一侧上。倾斜表面48从两侧面的中心向下突出。
参见图7，导向元件主体42的侧表面43与导轨20的导向表面22接触。
在侧表面43底部的倾斜表面48位于导轨20的导向表面22下部。因此，当导轨20在垂直位置直立并且导向元件主体42沿着导轨20垂直移动时，可以防止导向元件主体42从导轨20中脱出。
当导向元件主体42位于导轨20的下部时，导向表面48的下部设置成卡靠在导轨20的内侧。因此，当导向元件主体42安装在轨道21内时，就防止了其从轨道21中脱离。
连接孔49设置在导向元件主体42的外部上表面上，以与连接凸起58连接。
支撑元件50上的连接凸起58插入和连接到连接孔49中，以使导向元件主体42与支撑元件50连接。
如上所述，根据本发明，为了调整具有垂直移动组件的显示装置高度，塑料轨道和塑料导向元件，和固定在导轨和导向元件之间的板簧组成最少量的组件。通过使用塑料，可以降低由板簧接触导向元件产生的噪声，并且在其操作的过程中，也降低了整个结构的噪声，因此可以可靠地执行该操作。
而且，轨道和导向元件的组件不需要另外单独的螺钉，并且该组件可以通过连接塑料凸起和孔很容易地装配起来。
另外，因为不使用螺钉，因此即使由外部造成的冲击导致摇动时，也不会出现螺钉松动和导致结构内振动的危险。
下面将描述垂直移动组件的操作。
当导向元件主体42位于轨道21下部时，本发明的高度调整结构具有在其最高位置的显示装置1。
这里，当使用者希望调整显示装置1的高度时，将显示装置1的主体向下推动。
当将显示装置1的主体向下推动时，固定在支撑元件50上的导向元件主体42沿着导轨20向上移动，如图6所示。
当导向元件主体42沿着导轨20向上移动时，导向元件主体42向上推动板簧30。当将板簧30向上推动时，导向元件主体42升高，并且显示装置1主体下降。
这里，当使用者停止向下推动显示装置1的主体时，显示装置1在其被释放的位置停下来。
这是因为在这个位置，板簧30的弹力提供的支撑显示装置1的力等于显示装置1的重量，因此达到平衡状态。通过在这个状态达到平衡，可以固定显示装置1的高度。当然，在停止运动中，各组件之间的摩擦也起了作用。
因此，可以根据安装在显示装置上导轨高度的范围来调整显示装置的高度。
本发明显示装置的上述高度调整结构允许使用很少的部件的简单组件。
而且，本发明显示装置的高度调整结构不使用螺钉作为紧固件，因此，该结构更能抵抗外部的冲击。
另外，因为本发明的支座推动显示装置的重心接近支撑元件，所以可以更稳定地支撑显示装置。
而且，因为形成高度调整结构的各自组件由塑料制成，所以可以降低该结构操作时的噪声和增强操作的稳定性。
对于所属领域的技术人员来说，在本发明中进行多种改进和变形是很明显的。因此，可以预料的是，本发明覆盖本发明的改进和变形，只要它们属于所附权利要求和其等同物的范围内。
权利要求
1.一种显示装置支座，包括固定地安装到显示装置后表面的导轨；支撑在支撑表面上的底座；从底座向上延伸的支撑元件；和固定地安装到支撑元件上的导向元件，用于沿着导轨被导向和移动。
2.如权利要求1所述的支座，还包括弹性部件，该弹性部件的一端固定安装到显示装置上，并且另一端随着导向元件可变地移动。
3.如权利要求2所述的支座，其中弹性部件是板簧。
4.如权利要求2所述的支座，还包括用于将弹性部件的一端固定到显示装置后表面的弹簧支架。
5.如权利要求2所述的支座，其中弹性部件在导向元件的一侧接触弹性部件的情况下被拉伸和压缩。
6.如权利要求2所述的支座，其中弹性部件是盘绕形板簧。
7.如权利要求1所述的支座，其中导轨包括设置在其内侧的轨道，导向元件沿着该轨道滑动。
8.如权利要求1所述的支座，其中导轨由塑料材料制成。
9.如权利要求1所述的支座，其中导向元件由塑料材料制成。
10.如权利要求1所述的支座，其中导轨在垂直方向延伸，以调整显示装置的高度。
11.一种显示装置的高度调整装置，包括显示装置；设置在显示装置后表面上的垂直移动组件，其用于调整显示装置的高度；连接到垂直移动组件的支撑元件，其用于支撑显示装置，和设置在支撑元件下部的底座，其中垂直移动组件包括固定到显示装置后表面的后表面固定元件；其一端固定到后表面固定元件的弹性部件；连接到支撑元件的导向元件，其用于与弹性部件的另一端接触，并且在调整显示装置高度的过程中压缩和拉伸弹性部件；和设置在后表面固定元件后面的导轨，其用于引导导向元件。
12.如权利要求11所示的高度调整装置，其中弹性部件是盘绕形板簧。
13.如权利要求11所示的高度调整装置，还包括设置在支撑元件和导向元件之间的铰链元件，其用于使显示装置能够枢转。
14.如权利要求11所示的高度调整装置，其中当显示装置的高度较低时，弹性部件拉伸，而当显示装置的高度较高时，弹性部件压缩。
15.一种显示装置的高度调整装置，包括显示装置；设置在显示装置后表面上的垂直移动组件，其用于调整显示装置的高度；连接到垂直移动组件的支撑元件，其用于在向上的方向支撑显示装置；和设置在支撑元件下部的底座，其中垂直移动组件包括其一端固定于显示装置后表面的盘绕形弹簧；和其一端连接到支撑元件并且其另一端连接到弹簧的另一端的导向元件，当调整显示装置的高度时，其用于拉伸和压缩弹簧。
16.一种显示装置的支座，包括固定安装到显示装置上的导轨；由导轨引导并且在一个路径上移动的导向元件；接触支撑表面的底座；从底座向上延伸并且在其上部连接到导向元件的支撑元件；和设置在显示装置和支撑元件之间的弹性部件，其用于施加力以向上推动显示装置。
17.如权利要求16所述的支座，其中弹性部件包括分别连接到显示装置的后表面和导向元件并且随着它们移动的两端。
18.如权利要求16所述的支座，其中弹性部件是盘绕弹簧。
19.如权利要求16所述的支座，其中导向元件连接到支撑元件的铰链。
20.如权利要求16所述的支座，其中导轨和/或导向元件和/或支撑元件由塑料材料制成。
全文摘要
提供一种用于显示装置支座的高度调整结构。支座包括导轨、底座、支撑元件和导向元件。导轨固定地安装到显示装置的后表面上。底座支撑在水平面上。支撑元件从底座向上延伸。导向元件固定地安装到支撑元件上，以沿着导轨被引导和移动。高度调整结构使用最少数量的部件，易于装配，很好地抵抗外部的冲击，从而能够牢固地支撑显示装置，操作更安静，并且具有提高的操作可靠性。
文档编号F16M13/00GK1959852SQ20061010866
公开日2007年5月9日 申请日期2006年7月28日 优先权日2005年11月2日
发明者李文熙 申请人:Lg电子株式会社