专利名称：碎纸机刀轴轴承座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴承座，尤其是一种用于安装碎纸机刀轴的轴承座。
背景技术：
目前，碎纸机已是较为普遍使用的办公用具之一。公知的碎纸机都设有一对通过轴承固定在轴承座上的刀轴，工作时由电机驱动刀轴相对滚压，将纸破碎成条状或碎片。轴承座是碎纸机的主要零件之一，它不但用于固定轴承和限位，而且在刀轴工作时还起到释放应力、保护刀轴的作用。现有的轴承座都设有基板，在基板上有一对轴承安装孔及固定孔，螺钉通过固定孔将轴承座安装在碎纸机机架上。由于现有的轴承安装孔的孔壁为光面，在浇注成型过程中极易变形，使得轴承难以顺利安装其内。另外，变形的轴承安装孔将导致轴承与孔壁不能均匀紧密接触，在机器工作过程中，轴承在刀轴应力的作用下不断冲击孔壁，使孔壁变形，直接使两刀轴工作的中心距发生变化，影响机器的碎纸性能。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的轴承座变形的技术问题，提供一种可减小轴承安装孔变形及缓冲刀轴两端对轴承座冲击应力的碎纸机刀轴轴承座。
本实用新型的技术解决方案是一种碎纸机刀轴轴承座，有基板1，在基板1的中间有轴承安装孔2、3，在基板1的两端有固定孔4、5，所述的轴承安装孔2、3的孔壁上设有多条与中心线平行的圆弧状凸起6。
所述的圆弧状凸起6非均匀设置，靠近固定孔4、5部分圆弧上的圆弧状凸起6密度大。
本实用新型孔壁上所设置的多条与中心线平行的圆弧状凸起，可有效解决浇注加工过程中所产生的轴承安装孔变形而影响轴承安装的问题，同时也使得轴承与轴承安装孔壁紧密接触，缓解了刀轴、轴承对轴承安装孔壁的冲击力，避免因孔壁变形而引起的轴承中心距的变化，保证机器正常运行。由于刀轴在工作过程中各个方向受力不同，在靠近固定孔一侧的受力较大，而相对一侧的受力较小，因此在受力较大的轴承安装孔的圆弧壁上的圆弧状凸起密度较大，而相对一侧的圆弧状凸起密度较小，这样，当机器工作载荷较大时，不但可以很好地缓冲刀轴两端对轴承座的冲击应力，延长轴承座的使用寿命，同时降低了制作的复杂性，节约了产品的制作成本。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示一种碎纸机刀轴轴承座，有基板1，在基板1的中间有轴承安装孔2、3，在基板1的两端有固定孔4、5，在轴承安装孔2、3的孔壁上设有多条与轴承安装孔2、3中心线相平行、在孔壁上竖直的圆弧状凸起6。圆弧状凸起6最好在孔壁上非均匀设置，靠近固定孔4、5部分圆弧上的圆弧状凸起6密度大，既圆弧状凸起6间距较密，而相对面圆弧上的圆弧状凸起6密度小，即每条圆弧状凸起6的间距较稀疏。
权利要求1.一种碎纸机刀轴轴承座，有基板(1)，在基板(1)的中间有轴承安装孔(2)、(3)，在基板(1)的两端有固定孔(4)、(5)，其特征在于所述的轴承安装孔(2)、(3)的孔壁上设有与多条与中心线平行的圆弧状凸起(6)。
2.根据权利要求1所述的碎纸机刀轴轴承座，其特征在于所述的圆弧状凸起(6)非均匀设置，靠近固定孔(4)、(5)部分圆弧上的圆弧状凸起(6)密度大。
专利摘要本实用新型公开一种碎纸机刀轴轴承座，有基板(1)，在基板(1)的中间有轴承安装孔(2)、(3)，在基板(1)的两端有固定孔(4)、(5)，所述的轴承安装孔(2)、(3)的孔壁上设有与多条与中心线平行的圆弧状凸起(6)。可有效解决浇注加工过程中所产生的轴承安装孔变形而影响轴承安装的问题，同时也使得轴承与轴承安装孔壁紧密接触，缓解了刀轴、轴承对轴承安装孔壁的冲击力，避免因孔壁变形而引起的轴承中心距的变化，保证机器正常运行。
文档编号F16C35/00GK2899944SQ200620090670
公开日2007年5月16日 申请日期2006年4月29日 优先权日2006年4月29日
发明者陈景宝, 吴镝 申请人:大连万方电器有限公司