密封链的制作方法

文档序号:5637265阅读:202来源:国知局
专利名称:密封链的制作方法
技术领域
本发明涉及动力传递(传动)、运送(输送机)等中使用的密封 链,特别涉及下述密封链,即为了防止密封在销的外周面和套筒的内 周面之间的润滑油(润滑脂等)向外部泄漏,并且防止异物从外部进 入销的外周面和套筒的内周面之间而在内链节板和外链节板的对置面 之间配置有密封机构。
背景技术
密封链通常用作高速传动链、灰尘气氛中的传动链或输送链、施 加高负荷的传动链或输送链等,在链的内链节板和外链节板之间设置 密封机构,防止密封到销和套筒之间的润滑油(润滑脂、油)等的飞 散,并防止来自外部的异物进入。该密封机构以往提出有各种提案。图7局部放大表示以往的密封链的一例。密封机构20包括密封环 23和弹性环24,所述密封环23由设置在套筒21的端部和外链节板22 的内側部之间的氮化钢或不锈钢构成,所述弹性环24设置在密封环23 和套筒21的端部之间。该密封环23的滑动面23c被弹性环24推压到 外链节板22的内侧部上。该弹性环24被套筒21的保持槽21a和密封 环23的保持槽23a保持,并且^皮套筒21的垂直面21b和密封环23的 垂直面23b夹持。(参照专利文献l。)[专利文献1]实开平5-1717号公报上述以往的密封链由于是密封机构20由密封环23和弹性环24构 成的单重密封构造,所以密封性能不充分,存在对来自外部的异物进 入耐久性差的问题,链在直线行进中或者弯曲行进中,有时内链节板 25向行进方向左右某一方偏离而接近或者远离外链节板2,所以弹性 环24被套筒21的垂直面21b和密封环23的垂直面23b压缩,弹性环 24恶化、或永久变形,其结果,存在加剧密封性能降低、寿命降低的 问题。

发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种密封链,可解决上述以往的问 题点,且密封机构的密封性能充分,对来自外部的异物进入的耐久性 优异,并且可抑制密封性能的降低和寿命的降低。本发明技术方案1的密封链,通过将销松嵌在套筒中,上述销的 两端部嵌入固定在一对外链节板的销孔中的外链节、和松嵌有滚子的 上述套筒的两端部伸出而嵌入固定在一对内链节板的套筒孔中的内链 节连结在一起,在上述外链节板和上述内链节板的对置面之间配置密封机构,其中,上述密封机构包括与上述销同轴地配置的弹性环、 配置在该弹性环的外侧且被压接到上述外链节板的对置面上的密封 环、配置在该密封环的外侧且被压接在上述内链节板的对置面上的带 舌片的树脂制环状密封部件、在该带舌片的树脂制环状密封部件的外 侧隔开间隔配置且固定在上述外链节板的对置面上的环状板,上述弹 性环被形成在上述套筒的两最外端部外周的倾斜面和形成在上述密封 环的内周面上的倾斜面保持,上述带舌片的树脂制环状密封部件由环 状的基端部和立i殳在该基端部上的舌片构成,该基端部的内周面与上 述密封环的外周面可滑动地密接,该基端部被压接在上述内链节板的 对置面上,舌片前端与上述外链节板的对置面抵接。本发明技术方案2的密封链是在技术方案1所述的密封链中,在 上述密封机构中,形成有被上述密封环、上述带舌片的树脂制环状密 封部件、上述外链节板的对置面围绕的环状空间。本发明技术方案3的密封链是在技术方案1或2所述的密封链中, 上述带舌片的树脂制环状密封部件由尼龙系树脂一体成形。根据本发明技术方案1的密封链,配置在外链节板和内链节板的 对置面之间的密封机构包括与销同轴地配置弹性环、配置在该弹性 环的外侧的密封环、配置在该密封环的外侧的带舌片的树脂制环状密 封部件、在该带舌片的树脂制环状密封部件的外侧隔开间隔配置的环 状板,所以,密封机构为由弹性环和密封环和带舌片的树脂制环状密 封部件构成的双重密封构造,所以可充分确保密封性能,并且可防止 异物从外部进入销和套筒之间。此外,由于在最外边配置环状板,所以可抑制异物进入外链节板 和内链节板的对置面之间,可提高密封机构的耐久性。由于弹性环被形成在套筒的两最外端部外周上的倾斜面和形成在 密封环的内周面上的倾斜面保持,所以可使弹性环的截面变形量小于 内链节板向外链节板接近的移动量。其结果,可提高弹性环的耐久性。带舌片的树脂制环状密封部件包括环状的基端部和立设在该基端 部上的舌片,该基端部的内周面与密封环的外周面可滑动地密接,基 端部被压接在内链节板的对置面上,舌片前端与外链节板的对置面抵 接,所以,在内链节板偏离而向外链节板接近或离开时,带舌片的树 脂制环状密封部件的基端部的内周面与偏离对应地与密封环的外周面 接触滑动,所以,可始终维持密封性能,进而与配置弹性环相结合, 可实现密封性能的提高,实现防止来自外部的异物进入。此外,由于在带舌片的树脂制环状密封部件的外侧上隔开间隔配 置有环状板,所以,在外链节板和内链节板分离时,即便在环状板和 内链节板之间产生间隙,并且在舌片前端和外链节板之间也产生间 隙,由于由这些间隙和环状板和带舌片的树脂制环状密封部件形成迷 宫构造,且进而带舌片的树脂制环状密封部件的基端部的内周面与密 封环的外周面可滑动地密接,所以可抑制润滑油的流出、防止来自外 部的异物进入,并且可抑制密封性能的降低。根据本发明技术方案2的密封链,除了技术方案1的密封链的效 果外,在密封机构中,由于形成由密封环、带舌片的树脂制环状密封 部件、外链节板的对置面围绕的环状空间部,所以可令该环状空间部 作为存油处。该油为密封环和外板之间的润滑油,可抑制密封环-外 板之间的磨耗、延长密封寿命,此外,可抑制从销内部供给的润滑油 (润滑脂、油)向外部流出,可长期地维持销 套筒之间的润滑性能。根据本发明技术方案3的密封链,除了技术方案1或者2的密封 链的效果之外,由于带舌片的树脂制环状密封部件由尼龙系树脂一体 成形,所以可进一步提高密封机构的耐久性。另外,作为上述尼龙系树脂优选为MC尼龙(注册商标),该MC 尼龙(注册商标)是日本求y《》-林式会社的注册商标,将主原料 的尼龙单体在大气压下聚合■成形,由此提高尼龙的特性,特别是在 连续使用温度(110TC )、耐药品性、机械强度、耐磨耗性、滑移特性 等方面优异。


图1是用截面表示本发明实施例的密封链的要部的局部俯视概要 侧视图。图2是密封链的剖视图。 图3是密封机构的说明图。 图4是从图2中X-X线箭头方向观察的剖视图。 图5是示意地表示弹性环的截面变形量的说明图,(A)是与本发 明实施例对应的i兌明图,(B)是与以往实施例对应的i兌明图。 图6是带舌片的树脂制环状密封部件的弯曲状态的说明图。 图7是以往的密封链的密封机构的说明图。附图标记说明1密封链2外链节板2a销孔2b对置面3销3a,.3b 油路3c凹槽3d终端部4外链节内链节板5a套筒孔5b对置面6滚子7套筒7a倾斜面8内链节9密封机构10弹性环11密封环lla 倾斜面 lib 外周面 12 带舌片的树脂制环状密封部件 12a 环状的基端部12b 舌片12c 基端部的内周面13 间隔14 环状板 14a 端面15 环状空间部 N 弹性环B, B, 套筒Ba 套筒的倾斜面S, S, 密封环Sa 倾斜面LP 外链节板S 移动量Ba, 套筒的垂直面Sa, 垂直面具体实施方式
参照图1~图6说明本发明的实施例。图l是用截面表示密封链的 要部的局部俯视图,图2是密封链的剖视图,图3是密封机构的说明 图,图4是从图2的X-X线箭头方向观察的剖视图,图5是示意地表 示弹性环的截面变形量的说明图,(A)是与本发明实施例对应的说明 图,(B)是与现有例对应的说明图,图6是带舌片的树脂制环状密封 部件的弯曲状态的说明图。密封链l如图1、图2所示,通过将销3松嵌在套筒7中,交互连 结多个销3的两端部嵌入固定在一对外链节板2、 2的销孔2a中的外 链节4、和松嵌有滚子6的套筒7的两端部伸出而嵌入固定在一对内链 节板5、 5的套筒孔5a中的内链节8,在外链节板2和内链节板5的对 置面2b、 5b之间配置进行销3 套筒7之间的密封的密封机构9。上述销3如图2所示,在内部具有油路3a、 3b,在外周面上具有 连通到油路3b上的凹槽3c,从销3的终端部3d经由油路3a、 3b、凹
槽3c而向销3的外周面和套筒7的内周面之间供给润滑油(润滑脂、 油等)。作为销3的外周的油槽的凹槽3c也可没有,可根据需要而适 宜地设置。密封机构9如图3、图4所示,包括与销3同轴地配置的弹性环 10、在弹性环10的外侧顺次配置的密封环11、带舌片的树脂制环状密 封部件12、环状板14等。弹性环10是由耐油性、耐热性、耐磨耗性优异的合成树脂或合成 橡胶(优选丁腈橡胶、氟橡胶等)构成的0型圈。此外,配置在该弹 性环10的外侧的密封环11是钢制或者不锈钢制的部件,被压接在外 链节板2的对置面2a上。如图3所示,密封环11在内周面上形成倾斜面lla,弹性环10 被形成在套筒7的两最外端部外周的倾斜面7a和形成在密封环11的 内周面上的倾斜面lla保持。配置在密封环11的外侧的带舌片的树脂制环状密封部件12由MC 尼龙一体成形,由环状的基端部12a和立设在基端部12a上的舌片12b 构成,基端部12a被压接在内链节板5的对置面5b上。该基端部12a 的内周面12c与密封环11的外周面lib可滑动地密接,舌片12b的前 端与外链节板2的对置面2b抵接。带舌片的树脂制环状密封部件12的外側上隔开间隔13配置的最 外的环状板14是钢制或不锈钢制的部件,通过焊接固定在外链节板2 的对置面2b上。此外,在密封机构9上,如图3所示,形成由密封环ll、带舌片 的树脂制环状密封部件12、外链节板2的对置面2b围绕的环状空间部 15。该环状空间部15,形成从销3供给的润滑油的存油处,使密封环-外板之间润滑,延长密封寿命,且抑制从销3内部供给的润滑油向外 部流出,并可长期地维持密封链l的润滑性能。以上,对本发明的实施例的密封链1的构成进行了说明,以下说 明作用效果。配置在外链节板2和内链节板5的对置面之间的密封机 构9包括与销3同轴地配置的弹性环10、配置在弹性环10的外侧且 被压接在外链节板2的对置面2b上的密封环11、配置在密封环11的 外侧且被压接在内链节板5的对置面5b上的带舌片的树脂制环状密封 部件12、在带舌片的树脂制环状密封部件12的外侧隔开间隔而配置且
固定在外链节板2的对置面2a上的环状板14,密封机构9是由弹性环 10和密封环11和带舌片的树脂制环状密封部件12构成的双重密封构 造,其结果,可充分确保密封性能,并且可防止异物从外部进入销3 和套筒7之间。在密封机构9上,形成由密封环ll、带舌片的树脂制环状密封部 件12、外链节板2的对置面2b围绕的环状空间部15,可令该环状空 间部15作为从销3供给的润滑油的存油处(润滑脂积存处),可使密 封环.外链节之间润滑,延长密封寿命,并且可抑制从销3内部供给 的润滑油向外部流出,可长期地维持密封链l的润滑性能。此外,借助配置在最外边的环状板14,可防止异物进入外链节板 2和内链节板5的对置面2b , 5b之间,所以可提高密封机构9的耐久 性。弹性环IO被形成在套筒7的两最外端部外周上的倾斜面7a和形 成在密封环11的内周面上的倾斜面lla保持,所以如下面两段所说明 的那样,可使弹性环10的截面变形量小于内链节板2向外链节板5接 近的移动量,其结果,可提高弹性环10的耐久性。对于弹性环的截面变形量,参照示意地表示弹性环N的截面变形 状态的图5来进行说明。如图5 (A)中与本发明对应地表示的那样, 例如,在形成在套筒B的两最外端部外周上的倾斜面Ba以及密封环S 的倾斜面Sa分别为45°时,若使内链节板接近外链节板LP的移动量为 S,则压坏了的弹性环N的截面变形量为大致S/V^。与之相对,图5 (B)表示了与现有例对应的结构,在弹性环N,被 套筒B,的垂直面Ba,和密封环S,的垂直面Sa,夹持的情况下,若使内链 节板接近外链节板LP的移动量为S,则压坏了的弹性环N,的截面变形 量为S。因此,通过套筒B的倾斜面Ba和密封环S的倾斜面Sa保持弹 性环N能提高弹性环N的耐久性。另外,在上述中,作为与本发明对 应的结构,对倾斜面Ba以及倾斜面Sa平行且分别倾斜45。的情况进行 了说明,但优选两者都倾斜45。以下。此外,由于保持弹性环10的套筒7的倾斜面7a形成在套筒7的 两最外端部外周上,所以如从图3和图7的比较可知的那样,可提高 从内链节板5伸出的套筒7端部的自与销3的接触面的高度,即,可 加厚套筒7端部的壁厚,可抑制套筒7的强度降低。 带舌片的树脂制环状密封部件12包括环状的基端部12a、和立设 在该基端部12a上的舌片12b,基端部12a的内周面12c与密封环11 的外周面lib可滑动地密接,基端部12a压接在内链节板5的对置面 5a上,舌片前端抵接在外链节板2的对置面2a上,所以,在内链节板 5在链的行进方向向左右偏离而接近或者远离外链节板2的情况下,由 于带舌片的树脂制环状密封部件12的基端部内周面12c与偏离对应地 与密封环11的外周面llb接触而滑动,所以可以始终维持密封性能, 可实现防止来自外部的异物的进入。在外链节板2和内链节板5接近时,如图6所示,带舌片的树脂 制密封部件12弯曲且维持密封状态,并且环状板14的端面14a与内 链节板5接近或者滑动接触,可靠地发挥密封效果。另外,当然,若 一方侧的外链节板2和内链节板5接近,则相反侧的外链节板2和内 链节板5分离。在外链节板2和内链节板5分离时,在带舌片的树脂制环状密封 部件12的外侧上隔开间隔配置有环状板14,所以即便在环状板14和 内链节板5之间形成间隙,并且在舌片12b的前端和外链节板2之间 也形成间隙,也可由这些间隙、环状板14和带舌片的树脂制环状密封 部件12形成迷宫密封构造,进而由于带舌片的树脂制环状密封部件12 的基端部的内周面12c与密封环11的外周面llb可滑动地密接,所以 可防止润滑油的流出、来自外部的异物进入,并且可抑制密封性能的 降低。此外,由于带舌片的树脂制环状密封部件12由MC尼龙(注册商 标)一体成形,所以可提高带舌片的树脂制环状密封部件12自身的耐 久性,与密封环11的外周面lib的滑动性良好,所以可提高密封机构 9的耐久性。
权利要求
1. 一种密封链,通过将销松嵌在套筒中,上述销的两端部嵌入固 定在一对外链节板的销孔中的外链节、和松嵌有滚子的上述套筒的两 端部伸出而嵌入固定在一对内链节板的套筒孔中的内链节连结在一 起,在上述外链节板和上述内链节板的对置面之间配置密封机构,其 特征在于,上述密封机构包括与上述销同轴地配置的弹性环、配置在该弹 性环的外侧且被压接到上述外链节板的对置面上的密封环、配置在该 密封环的外侧且被压接在上述内链节板的对置面上的带舌片的树脂制 环状密封部件、在该带舌片的树脂制环状密封部件的外侧隔开间隔配 置且固定在上述外链节板的对置面上的环状板,上述弹性环被形成在上述套筒的两最外端部外周的倾斜面和形成 在上述密封环的内周面上的倾斜面保持,上述带舌片的树脂制环状密封部件由环状的基端部和立设在该基 端部上的舌片构成,该基端部的内周面与上述密封环的外周面可滑动 地密接,该基端部被压接在上述内链节板的对置面上,舌片前端与上 述外链节板的对置面抵接。
2. 如权利要求1所述的密封链,其特征在于,在上述密封机构中, 形成有被上述密封环、上述带舌片的树脂制环状密封部件、上述外链 节板的对置面围绕的环状空间。
3. 如权利要求1或2所述的密封链,其特征在于,上述带舌片的 树脂制环状密封部件由尼龙系树脂一体成形。
全文摘要
本发明提供一种密封链,密封性能充分且耐久性优异,并可抑制密封性能的降低和寿命的降低。密封链(1)是在外链节板(2)和内链节板(5)的对置面(2b、5b)之间配置密封机构(9)而成。密封机构(9)包括弹性环(10)、固定在外链节板(2)上的密封环(11)、固定在内链节板(5)的对置面上的带舌片的树脂制环状密封部件(12)、固定在外链节板(2)上的环状板(14),弹性环(10)被形成在套筒(7)的两最外端部外周的倾斜面(7a)和形成在密封环(11)的内周面(11b)上的倾斜面(11a)保持。带舌片的树脂制环状密封部件(12)的基端部(12a)的内周面(12c)与密封环(11)的外周面(11b)可滑动地密接,舌片(12b)前端与外链节板(5)抵接。
文档编号F16G13/02GK101144519SQ20071013712
公开日2008年3月19日 申请日期2007年7月30日 优先权日2006年9月13日
发明者山根健太郎, 藤原诚 申请人:株式会社椿本链索
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